电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉。电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等。
定期维修
电阻炉的定期维修分为小修、中修和大修，维修周期取决于炉子的结构、运行条件和使用率，很难制定统一标准。
小修是指对炉子易损部位进行的局部检修，检查接地装置和电气线路的绝缘情况，清理炉子内的杂物，检查所有电气部分和热区部件，调整并润滑传动机构，检查辅助装置的工作状况，各种管道的密封性。
中修是指检修电气部分和控制装置，更换损坏的热区部件，调整或更换机械传动机构，更换炉子各部分密封圈。
大修是指更换全部热区部件，检修电气部分和控制装置，更新温度控制仪表，检修或更换不合格的管道及其附件，更换炉子安全保护装置，检修全部机械传动部分，对金属构架、炉体及管道进行涂漆。
维护保养
1、每周打扫炉膛一次，用压缩空气清理电阻丝搁砖上的氧化物，并清除出炉。
2、应选择干燥、通风、清洁、无腐蚀性气体的地方贮藏、环境温度和相对湿度应符合技术指标要求。
3、每次使用完毕立即清洁仪器
4、用细软布擦拭箱体表面污迹、污垢目测无清洁剂残留，用清洁布擦干。
5、使用温度不超过炉子的zui高工作温度。
6、定期检查控温仪表、电源控制柜电器。
7、发现电阻丝脱落，应及时恢复原位，并用挂钩固定。
8、在炉温高于400℃时不得长时间打开炉门或炉盖，以免损坏炉衬、炉罐及电热元件。
9、经常检查电阻丝搁砖是否完好，如有损坏应及时修理，以免两层电阻丝搭接或电阻丝变形。
10、每月检查电阻丝引出杆是否紧固，及时清除氧化皮并紧固夹头。
11、控制柜上的红绿指示灯应正常，如有损坏，应及时更换。
12、经常检查炉门的开启机构，炉盖的升起机构是否正常，限位开关是否灵活。如有问题，必须及时修复。
13、风扇轴、炉门或炉盖开启机构的转动及传动部分应定期加油，以保持润滑良好。
箱式电阻炉操作规程
一、结构及工作原理
SX系列1200℃箱式电阻炉为周期作业式电炉，与KSW型温度控制及镍烙-镍硅热点偶配套使用，从而进行电炉温度的测量、指示及自动控制。
二、安全操作方法
1.使用时切勿超过电阻炉的zui高温度。
2.装取试样时一定要切断电源，以防触电。
3.装取试样时炉门开启时间应尽量短，以延长电炉使用寿命。
4.禁止向炉膛内灌注任何液体。
5.不得将沾有水和油的试样放入炉膛；不得用沾有水和油的夹子装取试样。
6.装取试样时要戴专用手套，以防烫伤。
7.试样应放在炉膛中间，整齐放好，切勿乱放。
8.不得随便触摸电炉及周围的试样。
9.使用完毕后应切断电源。
10.非专业操作人员，不得操作电阻炉，严格按照设备的操作规程进行操作。
三、实验步骤
1、通电前，先检查接线有否符合，控制器上等接线螺丝有否松落现象，是否有断电、漏电现象。
2、将绝缘手套戴上双手，并检查确认台面、地面干燥，同时地面已经铺上了橡胶垫，检查并确认所要使用的马弗炉的开关位置后，确认总电源已经关闭、切断电源。
3、称好试样放入炉内，并关闭炉门，打开电炉开关；
4、将控制器上的开关 “设定”至目标试验温度；
5、设定完成后电炉开始升温工作，此时仪表由绿指示灯显示；
6、工作时间到后关掉电炉总电源，取出已经灼烧好的试样；
四、保养及注意事项
1、本机专人使用，电炉*次使用和长时间停用后再次使用时，必须进行烘炉。烘炉温度在200℃时2小时，200-600℃时2小时，使用时炉温不得超过额定温度，以免烧坏电热元件。
2、定期检查电炉、控制器各接线头接触是否良好，指示仪器运动时有无卡滞现象，并用电位差针核对指示仪器刻度误差是否增大。
上虞市星星仪器设备有限公司位于浙江省绍兴市上虞区道墟镇，是一家集生产，产品研发，加工，贸易为一体的企业。本公司主营产品：干燥箱系列，培养箱系列，实验室马弗炉系列，蒸馏水器系列，以及洁净工作台，风淋室，通风柜，生物安全柜等成套净化设备。
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