导波雷达液位计安装调试方便，维护工作量小，适应性强，高性能、高精度、工作性能稳定可靠，操作方便安全，保护等级较高，抗干扰能力强，使用寿命长，可广泛应用于冶金、建材、能源、石化、水利、粮食等行业的液位与物位生产的容器现场测量要求。在与电容，重锤等接触式仪表相比较，具有无可比拟的优越性。微波信号的传输不受大气的影响，所以它在测量生产过程中具有挥发性气体、高温(350℃)、高压、蒸汽、真空及高粉尘等恶劣环境时有很强的优势，是一种性价比很高的仪表。
好的仪表也要善于使用与维护，尤其象导波雷达液位计这种精密数字仪表，良好的安装与使用、维护不仅可以保证仪表稳定精准的测量，也会大大延长仪表的使用寿命。下文就主要介绍一下，导波雷达液位计（物位计）在使用过程中，较为常见的四种故障以及相应的处理办法！
故障现象一
对于天线结疤的处理：
介电常数很小的挂料在干燥状态下对测量无影响，而介电常数很高的挂料则对测量有影响。可用压缩空气吹扫（或清水冲洗），且冷却的压缩空气可降低法兰和电器元件的温度。还可用酸性清洗液清洗碱性结疤，但在清洗期间不能进行料位测量.
故障现象二
探头结疤和频繁故障处理方法：
第一个办法是将探头安装位置提高，但是有时候安装条件限制，不能提高的情况下，就应采用将料位测量值与该槽的泵联锁的办法，解决这一难题：将最高料位设定值减小0.5m左右，当料位达到该最高值时，即可停进料泵或开启出料泵。
故障现象三
关于泡沫对测量的影响：
干泡沫和湿泡沫能将雷达波反射回来，对测量无影响；中性泡沫则会吸收和扩散雷达波，因而严重影响回波的反射甚至没有回波。当介质表面为稠而厚的泡沫时，测量误差较大或无法测量，在这种工况下，雷达料位计不具有优势，这是其应用的局限性。
故障现象四
被淹相应的处理方法：
解决这种问题的办法是将雷达料位计改为导波管式测量。仍在原开孔处安装导波管式雷达料位计，导波管高于排汽管0.2m左右，这样一来，即使出现料浆从排汽管溢出的恶劣工况，也不会使料位计天线被料浆淹没，而且避免了搅拌器涡流的干扰及大量蒸汽从探头处冒出，减少了对探头的损害，同时由于导波管聚焦效果好，接收的雷达波信号更强，取得了很好的测量效果。使用导波管测量方式，可以改善表计测量条件，提高仪表测量性能,具有很高的推广应用价值。
磁翻板液位计失灵的原因有很多，比如现场操作失误或者起初安装的时候就导致了液位计的损坏且并不知情；当然也有使用时间过长，寿命到了；也有的是仪表的部件出现的质量问题导致。根据仪表安装的安全性原则，一般重要的罐区，都会在每个需要测量的容器上安装两种液位测量仪表，测量的数据相互作对比，如此就不会因为只安装一台液体仪表，因仪表故障而导致和测量不准了，有效地保证了生产的安全和测量的准确。客户会针对现场安装不止一个磁翻板液位计这一个品种，还可能安装雷达液位计或者差压式液位计。本文针对于磁翻板液位的几种失灵情况作一个归纳与分析。 磁翻板液位计失灵的症状一： 实际液位上升，而液位计翻板刻度不上升没反应，统称“翻柱不翻” 根据磁翻板液位计原理，实际液位上升，液位计主体管道内的磁性浮子也会上升，由于磁性浮子具备磁性和刻度翻板内的翻柱的磁性相互作用，从驱动翻柱从白色翻为红色，但是这个翻柱却没有反应，那可以说明三件事需要排查：第一，可能浮子被卡住；第二，浮子失去磁性；第三，翻柱失去磁性。以上三种可能性当中最大可能性的是浮子被卡住和浮子失去磁性。 浮子被卡住一般是因为两种原因:第一，由于现场压力与定制液位计时提供的压力不符，现场压力过高，导致浮子变形卡在了管道内，所以不能上浮；第二，由于介质的特性粘稠或者在一定温度下容易产生结晶，在当初设计时候没有采用保温措施，导致了介质粘稠度变高或者产生结晶，导致浮子被卡住。 浮子失去磁性也是因为压力过高，这个情况在订购磁翻板液位计的时候一定要提供清楚现场介质压力。浮子失去磁性跟厂家换一个即可。 第三点原因翻柱失去磁性，应该是使用时间长了，需要更换。 磁翻板液位计失灵的症状二： 刻度板随着液位上升而上升并翻动显示刻度，但是翻柱有翻动为红色的，也有不翻的为白色 这个症状二的原因，其实不是很麻烦，有的时候内部磁性浮子的磁性过强，会导致上升过程中驱动翻柱的时候磁力过强，导致翻柱从白色翻成红色，又翻回白色，所以会让人认为它翻柱不翻的故障，只需要采用类似工程废料的东西将液位计面板与主体管道隔开一小距离大概5mm以内即可。也就是说，在液位计面板与主体管道之间夹一个类似工程废料的东西即可。 磁翻板液位计失灵的症状三： 翻板刻度停止在某一个液位刻度不动了。 这第三个症状的原因有一方面可能也是第二个症状的原因之一，就是浮子被卡住了。“翻板刻度停止在某一个液位刻度不动了”还有另外一个现象，就是比如液位上升到1米，就不显示了，实际液位已经上升到了2米，这个表明，1米以下是正常的，1米以上就不正常了，这个最可能的原因就是翻柱坏了，可以更换面板内的整条翻柱，也可以更换1米到2米之间的翻柱。
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