1.电子试验机的安装及初步精度找正
将试验机及测力计分别搬运到混凝土的基础上，根据外形及地基图调整好主体与测力计之间的距离并调整好方向，然后可用薄的小块铁块分别插入主体及测力计的底下部(与基础之间)，用0.05／1000精度的方形水平仪进行分别找正。
2.精度找正
经过以上对试验机的初步精度找正后，接通油管、电源及灌油后进行初步运转试车，经试车情况良好时，再进行对试验机精度找正。
3.机精度找好后，用水泥浆将机座下面的全部空隙填死，保持机座与水泥基础良好结合，防止在使用过程中因受震动而造成试验机的不水平。
4.地脚螺母浇固后，在水泥未干燥前，不准紧固地脚螺母和开动试验机。(水泥干燥时间一般不少于10－15天)待水泥完全干燥后，紧固好运脚螺母，对拉力试验机的安装精度进行复查，是否与找正精度相符合。如不符合应重新找正。
液压试验机的使用中实验操作员经常看到打开送油阀，打开回油阀的反复操作，对于常使用液压试验机做试验的人来说，这是简单基础的东西。下面详细分享一下送油阀和回油阀的操作：在升起试验台的时候可以把送油阀开大些，是试验台以快的速度上升，减少试验的辅助时间。
当对试样施加试验力时应该注意操作，必须根据试样规定的施加试验力速度进行调节，不应该太快，使试样受到冲击，也不应该无故关闭，导致试验力加载瞬间下降，因而影响试验数据的准确性。
如果测试材料的屈服点或者其他试验，试验力都需要反复增减，操作需要极其，操作液压试验机时在试样施加试验力时候，必须将回油阀关紧，不允许有油漏回，在试样断裂后，慢慢打开回油阀，卸除试验力并让油缸活塞回到原位。
设备的维护保养内容一般包括日常维护定期维护定期检查和精度检查,设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。一般设备保养的要求主要有四项,耐磨试验机也不例外：
1、清洁设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净;
2、整齐 工具、附件、工件产品、 要放置整齐，管道、线路要有条理;
3、润滑良好 按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁;
4、安全 遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。
设备的日常保养是设备维护的基础工作,须做到制度化和规范化.应按维护规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定,坚持执行设备维护规程,可以延长设备使用寿命,保证安全舒适的工作环境
449717568