影响里氏硬度计测量精度的因素有哪些
1. 数据换算产生的误差
里氏硬度换算为其它硬度时的误差包括两个方面：一方面是里氏硬度本身测量误差，这涉及到按方法进行试验时的分散和对于多台同型号里氏硬度计的测量误差。另一方面是比较不同硬度试验方法所测硬度产生的误差，这是由于各种硬度试验方法之一间不存在明确的物理关系，并受到相互比较中测量不可靠影响的原因。
2. 特殊材料引起的误差
所有奥氏体钢耐热工具钢和莱氏体铬钢（工具钢类）硬质材料会引起弹性模量增加，从而使L值偏低。这类钢应在横截面上进行测试 局部冷却硬化会引起L值偏高 磁性钢由于磁场影响，会使L值偏低。表面硬化钢，基体软，会使L值偏低，当硬化层大于0.8mm时（C型冲击装置为0.2mm）则不影响L值。
3. 齿轮检测中的误差
一般情况下，由于齿面较小，测试误差相对较大，对此，用户可根据情况设计相应的工装，将有助于减小误差。
4. 热轧方向造成的误差
当被测工件系热轧工艺成型时，如果测试方向与轧制方向一致，会因弹性模量E偏大而造成测试值偏低，故测试方向应垂直于热轧方向。例如：测圆柱截面硬度时，应在径向测试为好。（一般圆柱热轧方向为轴向）。
5. 材料弹性、塑性的影响
里氏值除与硬度、强度相关外，更与弹性模量有关，硬度值是材料硬度和塑性的特征参数，因为两者的成分必然是共同测定的。在弹性部分，首先明显受E模量影响，在这方面当材料的静态硬度相同，而E值大小不同时，E值低的材料，L值较大。
6. 试样重量、粗糙度、厚度的影响。
7. 其它因素的影响
测量管件硬度时须注意：管件注意稳固支撑，测试点应靠近支撑点且与支撑力平行，管壁较薄在管内放入适当芯子。
洛氏硬度计采用洛氏测量原理，可直接进行洛氏硬度测量。具有结构刚性好,操作简单，示值稳定、维护方便的特点。适用于硬质合金、碳钢、合金钢、铸铁、有色金属等材料的洛氏硬度检测。
洛氏硬度计虽然结构简单，操作方便，但如果长期操作不当，检验硬度失准，将使产品质量受到很大影响，带来不良后果。
洛氏硬度计的维护、保养与注意
1、搬运硬度计时必须卸下砝码和压头，并在压头座与样品台之间夹防震胶垫;长途运输应恢复原有包装。
2、任何调试和检查，如装卸砝码、取下上盖、拔插电缆、打开侧门检查时，应切断电源。
3、禁止在压头与被测试样接触的状态下，切换试验力。
4、装卸压头应认真仔细，保证尖端无损伤、无污染，安装面清洁无异物。长期不用应卸下妥善保存，注意防锈。
5、样品台及标准硬度块表面应清洁无污染，无划痕、擦、碰伤;保存时涂防锈油防锈。
6、测试时被测样品必须平稳放置，支承可靠，确保在测试过程中无任何位移、变形。
7、日常工作环境及关机后应注意防尘、防腐蚀介质。在一些较潮湿的地区，应经常注意防锈。
8、样品台升降丝杠应定期润滑。具体方法为：取下样品台及保护环，松开丝杠护套，向丝杠上注入数滴轻质润滑油，然后转动手轮，反复升降丝杠，使润滑油分布均匀。最后重新装好护套等物。注意润滑油不宜注入过多。
进口洛氏硬度计适应了现实发展的需要
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