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旋片真空泵达不到规定的极限压力如何解决 旋片真空泵常见问题解决方法

时间：2020-07-24    来源：仪多多仪器网    作者：仪多多商城     
 　　旋片式真空泵可以抽除密封容器中的干燥气体，若附有气镇装置，还可以抽除一定量的可凝性气体。但它不适于抽除含氧过高的，对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。日常使用中也会碰到各种故障，下面介绍旋片真空泵达不到规定的极限压力。
　　旋片真空泵达不到规定的极限压力产生原因：
　　1.泵油中有可凝物或气体；
　　2.测量方法或仪器不正确；
　　3.用错油或油被污染；
　　4.油封渗漏；
　　5.管路密封不严密；
　　6.油箱内油量不足；
　　7.进气口滤网堵塞；
　　8.进气管道过长或过窄；
　　9.叶片卡住或严重磨损；
　　10.泵体磨损；
　　11.“O”形圈变形老化；
　　12.吸气阀失效。
　　解决方法：
　　1.封闭进气口运转60分钟；
　　2.使用正确的测量方法或仪器；
　　3.换规定的新油；
　　4.调换油封；
　　5.检查管路连接处密封情况清除泄漏；
　　6.检查油位；
　　7.清洁进气口滤网；
　　8.使用粗而短的进气管道；
　　9.调换叶片；
　　10.送生产厂家修复或更换；
　　11.调换“O”型密封圈；
　　12.检查吸气阀动作是否灵活。
 　　旋片式真空泵可以抽除密封容器中的干燥气体，若附有气镇装置，还可以抽除一定量的可凝性气体。但它不适于抽除含氧过高的，对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。日常使用中也会碰到各种故障，下面介绍旋片真空泵达不到规定的极限压力。
　　旋片真空泵达不到规定的极限压力产生原因：
　　1.泵油中有可凝物或气体；
　　2.测量方法或仪器不正确；
　　3.用错油或油被污染；
　　4.油封渗漏；
　　5.管路密封不严密；
　　6.油箱内油量不足；
　　7.进气口滤网堵塞；
　　8.进气管道过长或过窄；
　　9.叶片卡住或严重磨损；
　　10.泵体磨损；
　　11.“O”形圈变形老化；
　　12.吸气阀失效。
　　解决方法：
　　1.封闭进气口运转60分钟；
　　2.使用正确的测量方法或仪器；
　　3.换规定的新油；
　　4.调换油封；
　　5.检查管路连接处密封情况清除泄漏；
　　6.检查油位；
　　7.清洁进气口滤网；
　　8.使用粗而短的进气管道；
　　9.调换叶片；
　　10.送生产厂家修复或更换；
　　11.调换“O”型密封圈；
　　12.检查吸气阀动作是否灵活。



    旋片真空泵是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000-4000Pa，串联大气喷射器可达270-670Pa。旋片真空泵也可用作压缩机，称为旋片式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1-2×105Pa表压力。

    在旋片真空泵泵体中装适量的水作为工作液。当叶轮顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，旋片的上部内表面刚好与叶片顶端接触。旋片真空泵在此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。

    由此可见，旋片真空泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。








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