一个雾滴群（或颗粒群）的特性，要由一个分布函数和两个参数——某种形式的平均直径及测量的尺寸范围来表示。平均直径是表示全部雾滴（或颗粒）的一个数学值，此值是雾滴数目、长度、面积或体积大小的一种量度。
一．高频率直径Dt
髙频率直径Dt可以满意地表示出雾滴（或颗粒）样品的特征。用图示法时，高频率直径Dt相应于频率曲线的髙点。
二．算术平均直径 DAM
算术平均直径DAM是按照各种液滴（或颗粒）直径的总和被液滴（或颗粒）数除来确定的。
三．几何平均直径DGM
几何平均直径DGM的定义为所分析的几个雾滴（或颗粒）直径的连乘积的n次方根。DGM总是小于DAM。
四．中间直径DM
中间直径DM的定义为：在雾滴（或颗粒）中，大于此直径及小于此直径出现的频率各50%。中间直径将频率曲线下的面积分成相等的两部分。在累积曲线上，它恰好在50%的位置上。
五.面积平均直径中间直径DSM
当某过程属于表面积控制（如吸收等）时，其直径用面积平均直径DSM为宜。
在进行操作的过程中为了能够有效的保证其管道和所有的成品接触的部件的清洗，低温喷雾干燥机在进行使用时可以得到*的产品，有规则的清洗设备是十分必要的。当产品品种更换时，或是喷雾干燥机设备已经停产24h以上而未清洗的，应作一次全面彻底的清洗。
在使用时清洗方法在一定程度上是可以根据实际选择干洗、湿洗或化学洗，在进行干洗的过程中，可以有效的用刷子、吸尘器进行清扫，湿洗：用60~80℃的热水进行清洗。
低温喷雾干燥机在采用化学清洗的过程中，在进行操作的过程中可以采用酸液、碱液以及各种洗涤剂清洗，在进行使用时其中酸洗，会有效的将其HNO3配成1~2%浓度的溶液，加热温度不超过65℃进行洗涤，然后用水清洗；碱洗：将NaOH配成0.5~1%浓度的溶液，加热温度不超过65℃进行洗涤，然后用清水清洗。
低温喷雾干燥机在一定程度上应该有效的按照其周围的环境条件，其空气的含尘量的高低而定，一般含量高的3~6星期清洗一次，含尘量低的6~8星期清洗一次。其中的不锈钢细丝，用碱洗法洗涤后，仍应均匀地敷设到空气过滤器的框架内，并喷以轻质锭子油或真空泵。
低温喷雾干燥机的使用特点
1.干燥速度快且料液在一定程度上有效的经过其雾化后其表面打增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%—98%的水份。低温喷雾干燥机完成干燥时间只需5-15秒，具有瞬时干燥特点.
2.特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风置.
3.生产过程简化，适宜连续控制生产，含湿量40-90%的液体，一次干燥成粉，减少粉碎，筛选等工序提高产品纯度.
4.在运行时，其物料在短时间内完成干燥过程，在一定程度上能够适应于热敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味.产品分散性、流动性、溶解性良好，产品粒径、松散度，水份在一定范围内可调。
实验室低温喷雾干燥机的安装调试
一、安装说明
1.干燥室的安装：双手将干燥室托住对准上口法兰，锁紧干燥室卡箍锁紧螺母即可（以干燥室可以在卡箍里转动为准）
2.旋风分离器的安装：将旋风分离器调节干燥室进风口与干燥室出风口的位置，使两个口平直对齐，用卡箍将两个口连接起来，zui后锁紧卡箍锁紧螺母
3.用卡箍将收集瓶与旋风分离器连接起来
4.用卡箍将收集瓶（粗）与干燥室连接
5.将喷头安装到设备上，链接4mm气管（通针）和6mm气管（雾化）
6.安装食品级硅胶管至蠕动泵上，并插入喷雾进料口
注意：1.确认所有部件都安装到位后再通电操作
2.使用过程中先关紧所有阀门和卡箍，抽真空口在开进气阀门，是干燥室真空度控制在0.03为宜。
3.关机时先关蠕动泵，然后是空压机，再关加热芯，等加热器温度降到室温左右，然后关闭抽真空阀，zui后关真空泵，防止倒吸!
二．操作说明
1.蠕动泵，控制蠕动泵的运行，一般蠕动泵的设定范围为500-600为宜，每次使用结束后用清水运行2分钟，顶出管路残留物料
2.空压机，将真空泵的插头与机器左侧的插排连接（220V），点击屏幕真空泵按钮即可控制启停
3.真空泵，真空泵采用的380v独立电源控制，将左侧的三根线（L1 L2 L3）与场地的380v电源连接，通过旋转按钮进行真空泵的启停
4.加热器，通过屏幕的加热按钮，点击进行加热器的启停，运行过程中也可以通过温度设定值就行温度设定，通过调节温度设定值，观察实际值
注：在真空泵未启动之前加热器不能启动，关机时先关加热器，冷却一会再关闭真空泵
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