高温空气燃烧技术在实验高温炉上的应用目前我国耐火材料生产的窑炉有连续式的（隧道窑）也有间隙式的（倒焰窑），实验电炉不管是隧道窑还是倒焰窑，其热效率都比较低。效率低的原因除了燃烧损失、散热损失等原因外，重要的一点是排烟损失。烧成隧道窑废气带走的热量损失约占总热量的20%～40%，而倒焰窑废气带走的热量约占燃料消耗量的30%～50%。因之回收窑尾废气的热量加以利用是提高窑炉效率的关键。节能马弗炉
将高温空气燃烧技术应用在耐火材料烧成倒焰窑，成功研发了蓄热式耐火制品倒焰窑并获得应用。结果表明：窑炉热效率由原来的15%提高到50%以上，节能率达70%以上；NOx排放下降，达到150×10-6以下；炉内温度和气氛更加均匀，成品率95%以上；制品燃料成本降至一半以下。节能马弗炉
蓄热式倒焰窑采用内置式蓄热式燃烧方式，高温电炉喷嘴沿炉长方向均匀密布，结合传统倒焰窑的气流方式，使窑内各向温度分布更加均匀。倒焰窑排烟温度≤150℃，空气预热温度≥1200℃，制品终单耗≤75m3天然气/吨。节能马弗炉
对于许多未接触过高温热处理行业的人们来说，他们对高温炉知道的还非常少,其实简单来说高温炉就是一种用来进行加温或者做热处理实验的一种设备。由于工业技术的发展，现在高温炉普遍具有使用方便,控温精度高以及升温速度快等优势,使得其在工矿企业生产或是在科研单位的化学实验室里面,高温炉的使用都是必不可少的。
那么使用高温电炉来做实验要严格按照安全实验(生产)操作流程来做，确保人员的安全和避免炉体，工件的损坏。
高温炉实验开始前的准备工作；
1、 检查炉内是否干净，清理杂物，确保炉内干净。
2、 检查炉壁，炉底板是否有破裂等损坏。
3、 电阻丝和热电偶引出棒的安装紧固情况，检查仪表是否正常。
4、 检查电阻炉炉门开关是否灵活。
5、 确保各项正常以后，开始放工件。
高温炉实验中的工作流程；
1、 放工件时确保电源关闭。
2、 轻拿轻放以免砸坏电热元件、炉底板等；
3、 严禁投放潮湿的工件，炉内加热的工件和电热元件应保持50—70mm的距离；工件应放置整齐，不得堆放过高，以避免碰坏热电偶套管
4、 工作中检查各种仪表仪器，如有异常，及时维修。
5、 炉温在700℃以上时，不准打开炉门降温或出炉，以免因骤冷而减短炉子寿命。
三、高温炉实验后的工作流程
1、 切断电源
2、 轻拿轻放工件，确保不要损坏炉体和工件。
3、 重新装炉，按以上程序重复进行。
4、 清理论内杂物，确保干净。
5、 注意日常保养工作。
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