恒温恒湿箱6项报警解决方案如下：
故障2 | 温度超温 | ① 检查箱内风机有否运行 ② 检查报警装置 |
故障3 | 湿度超温 |
③ 检查水路是否堵塞
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故障5 | 1级压缩机超载 |
③ 检查环境温度是否超30℃ |
故障6 | 2级压缩机超载 | ① 检查散热是否良好 ② 1级制冷是否良好 |
故障7 | 断相与反相 | ① 检查三相是否缺相或相序是否错误 |
故障8 | 缺水 |
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本设备适用于各类汽车部件，电工电子产品及其它产品、零部件和材料进行高温、低温高低温交变试验等环境模拟可靠性试验。
设备基本特点：
1.试验系统结构设计应先进合理，制造工艺规范，外观美观、大方。
2.零部件的配套与组装匹配性好，主要功能元器件均应采用原装进口件，提高了设备的安全性和可靠性，保证用户长时间、高频率的使用要求。
4.设备应具有良好的操作性、维护性、良好的温度稳定性及持久性、良好的安全性能、不污染环境及危害人身健康。
5.控制柜内所有电线均应有专用设备打印制作的序号和编号，线路清楚，一目了然。
主要技术指标：
1.内部尺寸:1000mm*1000mm*1000mm(L*W*Hmm)
2.外型尺寸大约：1500mm*1500mm*2000mm(L*W*Hmm)
3.观察窗：1个
4.温度范围：-40℃-80℃
5.湿度范围：20%RH-98%RH
6.温度波动度：±0.5℃
7.降温速率：≧5℃/min非线性（空载情况下）
8.升温速率：≧5℃/min非线性（空载情况下）
9.湿度波动度：±3%RH
10.温度均匀度：±3℃以内
11.湿度均匀度：±5%RH
12.冷却方式：水冷式（水冷指的是采用水塔、水泵、水管组成冷却系统，水作为冷却液体通过流动的方式来进行降温，水冷的冷却效率一般比风冷要高许多。）
13.设备功率：50KW
14.箱体材质：采用库板，内壁采用SUS304#不锈钢，外部彩钢板
15.保温材料：硬质阻燃聚氨脂发泡，厚度100mm
16.箱门：安装一个单开门，门上设置一个导电膜钢化玻璃防凝露观察窗。
17.底板：采用100mm厚的保温板，工作室底部距离地面高度约200mm。底板承重不低于500KG.
18.配置USB电脑连接口，可供打印报表及输出数据使用。
（以上设备运行技术数据均是在室温20±5℃,相对湿度≤85%R.H，试验箱空载非线性条件下，温湿度恒定两小时后测得的数据。）
防爆装置
1.电池包恒温恒湿试验箱箱体顶部开有防爆泄压口，防爆口四周采用东芝耐高温高纯度硅胶密封胶条密封，有效保温防止老化。
隔热层采用软铝箔纸与聚氨酯发泡绵（与设备本身的隔热材质相同），形成一个内外层镶嵌式的防爆口。
防爆泄压口直径不小于300mm,当箱内气压强度过大时（约30kgf），泄压装置将会自动被打开，泄压口易开易合，易于操作能达到有效泄压泄爆的功能。
2.门锁采用防爆门锁，箱门两侧安装防爆链条，链长约为600mm,测试过程中如出现爆炸意外，箱门被炸开的话，防爆铰链可做牵引作用，可防止箱门飞出伤人。
符合标准：
温度冲击标准要求：
蓄电池包或系统置于（-40±2）℃～（85±2）℃的交变温度环境中，两种极端温度的转换时间在30min以内。测试对象在每个极端温度环境中保持8h，循环5次。观察2小时。
温度冲击接收标准：
应满足蓄电池包或系统无泄漏、外壳破裂、着火、或爆炸等现象。
湿热循环标准要求：
参考GB/T2423.4-2008执行试验Db、变量。其中*高温度是+80℃，循环次数5次。
观察2小时。
湿热循环接收标准：
应满足蓄电池包或系统无泄漏、外壳破裂、着火、或爆炸等现象。
恒温恒湿试验箱加湿系统维护
1、箱内的湿球纱布要酌情更换：当湿球纱布表面不干净或变硬，或长时间不使用设备等情况，下次再做湿度实验之前需要检查或更换湿球纱布，厂家建议三个月更换一次（必须保证纱布的清洁），此举可避免设备出现湿度显示100%或者温度加不去或波动大等现象；
2、加湿器可以使用纯净水加湿，防止影响加湿效果，防止灰尘不及时清洗会导致换能片负荷加，烧坏换能片及电子原件。
3、定时更换水箱中的陈水，因为水存放时间过长，水质会发生变化，所以长时不使用时，水箱及水槽中勿放水。
4、请勿在水箱中加入劣质添加剂（如香水），容易造成水箱和底座着水部位出现裂缝，影响机器正常工作。
5、加湿器保存时请将着水部位清洗，擦干，可以是放置通风处风干后装入包装箱。
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