恒温鼓风干燥箱的故障排除法
恒温鼓风干燥箱的故障排除法
1.易爆易燃易挥发物品切勿放入鼓风干燥箱内，以免引起爆炸。
2.样品搁板平均负荷不应超过15kg。
3.样品室与加热室之间的搁板上不能放置物品，以免影响热量交换。
4.使用前一定要检查镍络丝有无重叠、短路之处。
5.加热指示灯不亮，原因一般有三：①灯泡坏了;②灯泡接触不良;③加热系统出故障。
6.打开加热开关，不加热。原因一般有：①镍铬丝断路;②开关与线路脱焊;③继电器损坏。
7.温度控制失灵，原因一般有三：①感温探头损坏（更换热敏电阻）;②继电器损坏;③控温系统其他部件故障（用万用电表测出故障所在，据情修理）。
8.使用鼓风干燥箱前必须注意所用电源电压是否相符。使用时，必须将电源插座接地线按规定进行接地。
9.在通电使用时，切忌用手触及箱左侧空间的电器部分或用湿布揩抹及用水冲洗，检修时应将电源切断。
10.电源线不可缠绕在金属物上，不可设置在高温或潮湿的地方，防止橡胶老化以致漏电
11.放置箱内物品切勿过挤，必须留出空气自然对流的空间，使潮湿空气能在加速逸出。
12.应定期检查温度调节器之银触点是否发毛或不平，如有，可用细纱布将触头砂平后，再使用，并应经常用清洁布擦净，使之接触良好（注意必须切断电源）。室内温度调节器之金属管道切勿撞击以免影响灵敏度。
13.在无防爆装置的鼓风干燥箱内，请勿放入易燃物品。
14.每次用完后，须将电源全部切断，经常保持箱内外清洁。清洁完毕悬挂相应的标准。
影响电热恒温鼓风干燥箱温度均匀性的因素主要有四种：结构，加热器的设置，工作室隔板调整，工作门的设置，接下来小编就这四点重点说明一下~ 一、干燥箱结构 电热恒温鼓风干燥箱的气流决定了干燥箱内的温度是否均匀。通常采用单风道结构，气流从离心风机发出，离心机机壳和导风板的设置决定了气流的均匀程度。增加导风板的出风和回风，增加风压和风速，使工作室内的气流能均匀的循环，是保证工作室温度均匀的关键因素之一。 二、加热器的设置 经过多次试验，加热器在不同的位置，也影响着气流是否能在工作室均匀的循环，这也是影响温度均匀性的重要因素之一。 三、工作室搁板调整 工作室内有放置实验试样的搁板，一般都有2层有的甚至更多，这样的话，搁板多了也会影响气流的循环。调整原来的冲孔搁板，而采用丝网结构的搁板，能保证温度的均匀性。 四、工作门的设置 长时间的300℃高温，总会导致工作门的受热变形，对温度的保持和均匀也起到负面作用。因此对于温度高的300℃的干燥箱，采用多点门锁固定的方式，在特别容易漏热的地方重点加固，持续高温也不会出现漏热的情况，保证了箱内的温度均匀性。
真空泵是真空干燥箱的必备配件之一，客户选用真空泵时，需要注意下列事项：
1、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如：真空镀膜要求110-5mmHg的真空度，选用的真空泵的真空度至少要510-6mmHg。通常选择泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。
2、正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围，如：扩散泵为10-3~10-7mmHg，在这样宽压强范围内，泵的抽速随压强而变化，其稳定的工作压强范围为510-4~510-6mmHg。因而，泵的工作点应该选在这个范围之内，而不能让它在10-8mmHg下长期工作。又如钛升华泵可以在10-2mmHg下工作，但其工作压强应小于110-5mmHg为好。
3、真空泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。
4、正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气，因而，有时选用一种泵不能满足抽气要求，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足抽气要求。如钛升华泵对氢有很高的抽速，但不能抽氦，而三极型溅射离子泵，（或二极型非对称阴极溅射离子泵）对氩有一定的抽速，两者组合起来，便会使真空装置得到较好的真空度。另外，有的真空泵不能在大气压下工作，需要预真空；有的真空泵出口压强低于大气压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来使用。
5、真空设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如：水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。如果要求不严格，可以选择有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、挡油阱等，也能达到清洁真空要求。
6、了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸气，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。选择真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。
7、真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染，可以选无油真空泵，或者把油蒸气排到室外。
8、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许，应选择无振动的泵或者采取防振动措施。
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