冷热冲击试验箱技术规格:
東莞市赛思检测設備有限公司 | ||||||
型号 | SET-A | SET-B | SET-C | SET-D | SET-G | |
内部尺寸cm | 40*35*35 | 50*50*40 | 60*50*50 | 70*60*60 | 80*70*60 | |
外部尺寸cm | 140*165*165 | 150*190*175 | 160*190*185 | 170*240*195 | 180*260*200 | |
结构 | 三厢式(预冷箱)(预热箱)(测试箱) | |||||
气门装置 | 强制的空气装置气门 | |||||
内箱材质 | SUS#304不锈钢 | |||||
外箱材质 | 冷轧钢板静电喷塑 | |||||
冷冻系统 | 机械压缩二元式复叠制冷方式 | |||||
转换时间 | <10Sec | |||||
温度恢复时间 | <5min | |||||
温度偏差 | ±2℃ | |||||
冷却方式 | 水冷 | |||||
驻留时间 | 30 min | |||||
温度 范围 | 预热温度 | +60~200℃(40min) | ||||
高温冲击 | +60~150℃ | |||||
预冷温度 | +20℃~-80℃(70min) | |||||
低温冲击 | -10℃~-40℃/-55℃/-65℃ | |||||
温度传感器 | JIS RTD PT100Ω × 3 (白金传感器) | |||||
控制器 | 液晶显示触摸屏PLC控制器 | |||||
控制方式 | 靠积分饱和PID,模糊算法平衡式调温P.I.D + P.W.M + S.S.R | |||||
标准配置 | 附照明玻璃窗口1套、试品架2个、测试引线孔1个 | |||||
安全保护 | 漏电、短路、超温、缺水、电机过热、压缩机超压、超载、过电流保护 | |||||
电源电压 | AC380V 50Hz三相四线+接地线 |
温度过冲的危害
……温度试验箱在开机和每次的加温、保温过程中产生的温度过冲对试验产品是非常有害的。尤其是那些温度敏感的产品和胶合材料,瞬时过冲的温度都会导致产品的损坏和胶合材料的失效。……
温度过冲相关概念
3.2.15
温度过冲 temperature over
在设备升温或降温至规定温度过程中,工作空间实际温度超出规定温度允许范围。
3.2.16
温度过冲量 temperature overshoot
在设备升温或降温至规定温度过程中,工作空间实际温度超出规定温度允许范围的量。
计算公式如下:
ΔT0=|T-Ts|-|ΔT|
式中:
ΔT0——温度过冲量,单位为摄氏度(℃);
T——在设备升温或降温至规定温度过程中,工作空间实际高或低温度,单位为摄氏度(℃);
Ts——设定温度,单位为摄氏度(℃);
ΔT——温度允许偏差值,单位为摄氏度((℃)。
3.2.17
温度过冲恢复时间 recovery time of temperature over
在设备升温或降温至规定温度过程中,工作空间实际温度从超出规定温度允许范围至开始稳定在规定温度允许范围的时间。
——GB/T 5170.1-2016 检测方法第1部分:总则
8.8 温度过冲量检验
8.8.1 测量点位置
温度过冲量测量点规定为设备工作空间的几何中心点。
8.8.2 检验步骤及计算检验结果
温度过种量检验步骤及计算检验结果如下:
温度过种量检验与温度偏差检验同时进行;
在设备升温或降温至设定温度过程中,测量和记录实际达到的高温度值或低温度值;
对所记录的测量数据,按测量系统的修正值进行修正;
取b)所记录的测量数据,按式(10)计算温度过冲量:
ΔT0=|T-Ts|-|ΔT|
式中:
ΔT0——温度过冲量,单位为摄氏度(℃);
T——在设备升温或降温至规定温度过程中,测量点实测的高或低温度值,单位为摄氏度(℃);
Ts——设定的温度值,单位为摄氏度(℃);
ΔT——温度允许偏差值,单位为摄氏度((℃)。
注:设备升温时,测量点的温度没有超出允许的高温度,设备降温时,测量点的温度没有超出允许的低温度,则不存在温度过冲,即没有温度过冲量 東莞市赛思检测設備有限公司 。
8.9 温度过冲恢复时间检验
8.9.1 测量点位置
温度过冲恢复时间测量点规定为设备工作空间的几何中心点。
8.9.2 检验步骤及计算检验结果
温度过冲恢复时间检验与温度过冲量检验同时进行。在温度过冲量检验时,记录测量点温度从发生温度过冲时起,到开始稳定在允许的高温度内(设备升温至设定温度时)或允许的低温度内(设备降温至设定温度时)所需要的时间,即为设备在该检验温度下的温度过冲恢复时间,单位为分(min)東莞市赛思检测設備有限公司 。
注:只有存在温度过冲时,才有温度过冲恢复时间。
——GB/T 5170.2-2017 检验方法第2部分:温度试验设备
其它相关标准
GB/T 2423.1-2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验A:低温(IEC60068-2-1:2007,IDT)
GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验B:高温(IEC60068-2-2:2007,IDT)
GB/T 2423.22-2012 环境试验 第2部分:试验方法 试验N:温度变化
冷热冲击试验箱用于测试材料结构或复合材料,在瞬间下经极高上的温度及极低的温度连续环境下忍受的程度,得以在最短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。我们通常采用以下步骤检验冷热冲击试验箱的温度恢复时间: 1、按规定位置安装温度测量传感器,将高温箱和低温箱的温度控制器分别调节到所要求的标称温度上。 2、分别使箱体升温和降温,自温度冲击试验箱进入控温状态后稳定30min或按产品技术条件要求稳定相应的时间,记录测量点的温度值。 3、温度冲击试验箱将检验负载置入高温设备中,按产品技术条件要求或有关标准的规定选择相应的保持时间。 4、选择温度冲击试验箱的转换时间,然后将检验负载由高温设备转入低温设备,注意观察和记录测量点的温度;再按相同的方法进行检验负载由低温设备向高温设备的相反转换,注意观察和记录测量点的温度。 5、分别记录检验温度冲击试验箱负载从高温(或低温)设备转换到低温(或高温)设备后至设备测量点温度恢复到检验负载放人之前的温度状态所需要的最短时间。
1、电器控制切换器问题: ①查看并确定制冷压缩机是否正常运行; ②制冷压缩机的电源电压、电流处于相比稳定状态,避免有时电器切换器局部出现不稳定状况。 2、冷热冲击试验箱问题: ①查看制冷压缩机各部位压力是否正常,如启动和停止时低压端的压力该为多少才是正常的? ②检查两组制冷机组的低温R23压缩机级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低,吸气压力呈抽空状态,说明主制冷机组制冷剂量不足; ③用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路,发现排气管路的温度不高,吸气管路温度也不低(未结霜),这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏; ④对制冷切换器进行查漏,用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查,发现一热气旁通电磁阀的阀杆裂了1cm细缝,因及时更换此电磁阀,对切换器重新充氟,让切换器运行正常;