流量计的应用范围非常的广泛，而且使用的过程中需要特别的注意环境、操作、安装等。因为，这众多的因素会导致测量精度受到影响。
一般能够导致流量计测量出现误差的情况大致有以下几种：
1、针对工业流场上游侧不同类型阻力件产生的影响，如何合理确定不同情况下流量计上游直管段长度；
2、操作压力、温度及气体组分的变化对流量测量影响及校正办法；
3、不同雷诺数速度分布剖面修正系数确定和流量计主体几何尺寸误差所带来对精度的影响。
为了克服以上的几种情况，工业使用流量计的时候，需要注意其正确的使用和维护措施。为保证流量计长期正常工作，必须经常检查流量计的运行状况，作好维护工作，发现问题要及时排除。具体的大家可以遵循一下几点：
1、在使用涡轮流量计前要先进行流量计仪表系数的设定，一般以出厂值为准，要仔细检查从而确定流量计接线无误、接地良好后方可送电。
2、维护流量计是非常关键的，需要定期对流量计进行清洗、检查和复校。设有润滑油或清洗液注入口的流量计，应按说明书的要求定期注入润滑油或清洗液，以维护叶轮良好运行。
3、显示仪表状况要时刻检查，评估显示仪表读数，有异常要及时检查。
4、同时，需要保持流量计的过滤器畅通。过滤器被杂质堵塞，可以从其入口、出口处压力表读数差的增大来判断出，出现堵塞及时排除，否则，会严重降低流量。
5、对于大流量贸易结算计量，为保证流量计的度，流量计必须经常校验。现场应配备在线校验设备，或配备可移动式校验装置，虽然一次性投资较大，但从长远经济利益考虑是值得的。
流量计的使用需要非常的小新，在使用前、使用中、使用后对与流量计的维护以及精度判断都不可以掉以轻心。另外，如果不是专业人士，建议不要对流量计进行拆卸，防止影响到流量计的准确度。
蒸汽流量计是一种常用的流量测量仪器，主要用于工业管道介质流体的流量测量，具有量程范围大、精度高、维护简便、使用灵活等优点。 一、工业生产过程 流量仪表是过程自动化仪表与装置中的大类仪表之一，它被广泛适用于冶金、电力、煤炭、化工、石油、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域，是发展工农业生产，节约能源，改进产品质量，提高经济效益和管理水平的重要工具在国民经济中占有重要的地位。在过程自动化仪表与装置中，流量仪表有两大功用：作为过程自动化控制系统的检测仪表和测量物料数量的总量表。 二、能源计量 能源分为一次能源(煤炭、原油、煤层气、石油气和天然气)、二次能源(电力、焦炭、人工燃气、成品油、液化石油气、蒸汽)及载能工质(压缩空气、氧、氮、氢、水)等。能源计量是科学管理能源，实现节能降耗，提高经济效益的重要手段。流量仪表是能源计量仪表的重要组成部分，水、人工燃气、天然气、蒸汽和油品这些常用的能源都使用着数量极其庞大的流量计，它们是能源管理和经济核算不可缺少的工具。 三、环境保护工程 烟气，废液、污水等的排放严重污染大气和水资源，严重威胁人类生存环境。国家把可持续发展列为国策，环境保护将是21世纪的最大课题。空气和水的污染要得到控制，必须加强管理，而管理的基础是污染量的定量控制。 我国是以煤为主要能源的国家，全国有上百万个烟囱不停地向大气排放烟气。烟气排放控制是根治污染的重要项目，每个烟囱必须是安装烟气分析仪表和流量计，组成连椟排放监视系统。烟气的流量沆量有很大因难，它的难度为烟囱尺寸大且形状不规则，气体组分变化不定，流速范围大，脏污，灰尘，腐蚀，高温，无直管段等。 四、交通运输 有五种方式：铁路公路、航空、水运、和管道运输。其中管道运输虽早已有之，但应用并不普遍。随着环保问题的突出，管道运输的特点引起人们的重视。管道运输必须装备流量计，它是控制、分配和调度的眼睛，亦是安全监没和经济核算的必备工具。 五、生物技术 21世纪将迎来生命科学的世纪，以生物技术为特征的产业将获得迅速发展。生物技术中需监测计量的物质很多，如血液，尿液等。仪表开发的难度极大，品种繁多。 六、科学实验 科学实验需要的流量计不但数量多，且品种极其繁杂。据统计流量计100多种中很大一部分是应科研之需用的，它们并不批量生产，在市面出售，许多科研机构和大企业皆设专门小组研制专用的流量计。 七、海洋气象，江河湖泊 这些领域为敞开流道，一般需检测流速，然后推算流量。流速计和流量计所依据的物理原理及流体力学基础是共通的但是仪表原理及结构以及使用条件有很大差别。
德国克拉克涡轮流量计出故障的原因
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1.仪表没有读数
检查是否有碎屑阻止涡轮机转动或拾取不良。
2.仪表读数低，并且没有碎片。
检查涡轮机是否有碎屑。拆下仪表内部装置进行彻底观察，因为只需通过仪表观察就无法看到一些碎片，如铁氟龙胶带。
检查转子或轴的损坏，轴承磨损，实际减少流量的外部因素，例如阀门，由于堵塞导致的加压，错误的除数，累加器故障或转子一侧的轴断裂。
3.涡轮流量计读数高，超过实际流量？
（1）碎片堵塞仪表入口的一部分
（2）仪表上游的部分关闭的阀门或其他限制
（3）弯头，三通或其他一些流量转向器太靠近被测量流体的流量计粘度的上游端
（4）流量管中的流量计或垫圈未对准
（5）管道或仪表中的蜡或水垢累积
（6）不正确的除数
（7）累加器故障。
（8）磁性拾音器发生故障/故障。
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