很多时候客户会问“恒温恒湿试验箱做低温的时候降温很慢怎么办？”其实，客户在使用恒温恒湿试验箱做低温条件试验的时候，会发现降温速度非常的慢，正常只要60分钟降到极限低温的，现在却要90分钟，那么，问题出在哪里呢？上海宝试为大家一一解答：
1、检查恒温恒湿试验箱的门是否关好，在做测试的时候不要打开箱门，以免温差大影响降温速率。
2、检测室内环境温度是否过高，恒温恒湿试验箱对放置环境温度是有要求的，如果温度过高，想办法使环境温度降低，如在屋内安装空调或打开下面挡板用风扇吹，从而达到降温的效果。
3、由于是温度保持不住，观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动，压缩机在环境试验设备运行过程中都能够启动，说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，电器系统方面也没有问题。
4、凝器灰尘太多，清理冷凝器的灰、风机不转观察风机在试验箱运行过程中是否能够启动，如风机在试验箱运行过程中都能够启动，说明风机正常。
5、负载大检查试验工件是否是带电测试，并测出带电测试时工件的发热量。如发热量在300W以内对于试验箱没有影响，但是发热量过大会使箱内温度降温缓慢无法达到仪表设定置或不制冷。
可程式恒温恒湿试验机是航空、汽车、家电、科研等领域必备的测试设备，用于测试和确定电工、电子及其他产品及材料进行高温、低温、交变湿热度或恒定试验的温度环境变化后的参数及性能。下面小编就来给大家介绍恒温恒湿试验箱的几个主要功能。
一、加温能力
加温装置是控制这款设备能否升温的一个关键的环节。控制器在得到升温的指令的时候就会输出电压给继电器，固态继电器上面大概会有3-12伏的直流电，交流端就相当于导线接通;同时接触器也会吸合，在加热器的两端会有电压使其发热，然后通过循环风机的带动，将热量带到箱里面，就使得试验箱可以升温。在温度快要达到设定值的时候，控制器就通过加载固态继电器的通断来进行调节。温度稳定的控制，一边通过固态继电器的发热，另外通过压缩机的制冷循环来降温，这样就达到了一个动态的平衡，温度可以恒定。
二、降温能力
这是试验箱的一个重要环节，同时也是判定试验箱性能好坏的一个重要参数，主要由压缩机、冷凝器、蒸发器和节流装置这四个部分组成。制冷系统当中的关键就是压缩机，吸进低温低压的气体，变成高温高压的气体，通过冷凝成液体来放出热量，然后通过风机将热量带有，因此试验机的下面是热风，然后通过节流到为抵押液体，在通过蒸发器成为低温低压的气体，然后回到压缩机。制冷剂在蒸发器当中吸收热量，完成气化的过程，在这个过程当中吸收热量，达到了制冷的目的，从而就完成了恒温恒湿试验机的降温。
三、加湿和降湿的能力
降湿系统也是通过制冷系统来完成的，蒸发器放在试验箱中比较冷，试验箱当中的高湿气体预冷凝成液体。反复多次之后，箱体当中的高湿气体就会变得很少，从而也就达到了降湿的目的。
在这里小编已经给大家介绍完了可程式恒温恒湿试验机的几个主要功能了，相信大家已经都有所了解了，如还有什么不懂的话欢迎前来咨询。
恒温恒湿试验机安全报警装置起到了什么作用？请继续往下阅读~ 一、风机过流报警——当风机电流超过允许值时，设备停机并报警，必须对过流故障检修完成后设备才允许恢复正常运行。 二、箱内超温报警——样品区传感器和通道内装有超温保护装置，在操作面板上装有超温保护装置，当试验区的温度超过面板上所设定的允许温度时，设备停机并报警，必须设定TH所做的最高温高10℃设备才能工作。 三、循环冷却水缺水报警（水冷式）——当冷却循环水系统水压不足时，设备停机并报警，必须故障排除且复位后设备才能恢复正常运行。 四、制冷压缩机过热报警——当压缩机线圈过热、线路供电不正常时，设备停机并报警，必须故障排除后设备才能恢复正常运行。 五、样品超温保护——样品区温度超过控制器设定的保护温度时，设备停机并报警，必须故障排除且复位后设备才能正常运行。样品超温保护分上限保护、下限保护，用户可以根据需要任意设定。 六、制冷压缩机超压报警——当制冷系统的制冷剂的压力超过设定值时，设备停机并报警，必须故障排除且手动复位后设备才能恢复正常运行。 七、电源缺相、相序报警——当设备的外接电源缺相、相序更改时，设备停机并报警，必须故障排除后设备才能恢复正常运行。 八、风机过热报警——当风机线圈过热时，设备停机并报警，必须故障排除后设备才允许恢复运行。 因此，恒温恒湿试验机在运行过程中如果出现了突然停机，操作员应及时联系厂家进行故障逐一排查，维护设备的正常使用。
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