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如何提高二手锤片粉碎机工作效率 粉碎机常见问题解决方法

时间:2020-07-24    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
1、采取辅助措施能有效提高粉碎机的工作效率,在粉碎工艺增设抽风系统,使物料更容易穿过筛孔,提高粉碎机的筛理效率,减少破碎环节的压力。

2、尽量缩小粉碎机锤片与齿板或筛片的间隙,粉碎机锤片与齿板或筛片的间隙越小锤片撞击物料的频率越高,环流速度越慢。从而提高粉碎效率。

3、微粉碎与超微粉碎:微粉碎与超微粉碎要求粉碎机的运转线速更高。但是粉碎机的线速越高噪音越大,安全系数越小,设计受到一定限制。微粉碎需要配筛片孔径1毫米以下,甚至0。5以下。微粉碎机在完成这样的细度标准效率很低,电力消耗很大。

 

 

     中药粉碎机适用于小型中药厂、中药店、中医院,同时适用化工、矿山和科研单位等,该机工作效率高,操作简单。产品细度可达200目,对于粉碎易粘结,通常粉碎机难于粉碎的贵重中药,就更为有效。
原理:
     该类型粉碎机都是利用粉碎刀片高速旋转撞击来实现干性物料的一般性粉碎。它由粉碎室、粉碎刀片、高速电机等组成。物料直接放入粉碎室中,旋紧粉碎室盖,开机1-3分钟便可完成粉碎。
     中药粉碎机由不锈钢上盖下体粉碎室构成,螺扣式封闭。通过直立式电机的高速运转带动横向安装的粉碎刀片,对物料进行撞击、剪切式粉碎。粉碎物体由于在密闭的空间内被搅动,所以粉碎效果相对均匀,地面积小,包装方便,操作简单,结构精密、体积小、质量轻、功效高、清洁卫生、造型美观、既省电又安全、噪音小且绝无粉尘污染,是理想的制粉设备。本机全为不锈钢材料制作,机壳内部(粉碎槽)所有齿槽经精密机加工从而达到表面平滑,易于清理,改变了普通粉碎机内壁粗糙、易积粉、难清理的现象,使食品、药品、化工等生产更能符合国家标准,达到卫生要求。
       注意事项
1、检查粉碎腔内是否有异物(开机前必须为空),接通电源。
2、拧紧上盖和粉碎腔的蝶形螺帽。
3、启动电机,空机转动1-2分钟,然后从进料盘中渐渐喂入所打物料,喂料不宜过快过多。
4、如遇物料卡住,电机不转,请立即关闭,以免电机烧毁,待清除所卡物料后,可继续使用。
5、本机在使用过程中严禁打开上盖和用手伸入粉碎腔内。
6、本机系干式粉碎机,不宜粉碎潮湿物和油腻物。
7、请用户根据所需更换不同筛网。
8、本机采用过热保护器,如电机负载过大,会自动停机,如继续操作,请重新按下保护器。

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉,取消了传统的筛选程序。主要应用矿山,建材等多种行业中。

 

主要分类

根据所需物料细度的D90标准90%的物料达到预定细度可将粉碎机区分为破碎机60目以下、粉碎机60-120目、超细粉碎机120-300目、超微粉碎机300目以上。

在粉碎过程中施加于物料的外力有压轧、剪切、冲击打击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎适用于硬质料和大块料的破碎剪切主要用在破碎或粉碎适于韧性或纤维性物料的粉碎冲击打击主要用在粉碎和解聚适于脆性物料的粉碎研磨主要在超细粉碎以及超微粉碎适于中细度粉碎后的超微粉碎。

适用范围

大型粉碎机以相同粉碎细度前提下产量较高的设备主要适用于冶金、建材、化工、矿山、高速公路建设、水利水电、耐火材料、钢铁等行业矿产品物料的粉碎加工。

小型粉碎机以相同粉碎细度前提下产量较低的设备主要适用于食品、化工、医药、绿化、环卫、等行业的物料粉碎处理。

粗碎机主要用于各行业的粉碎预处理作业其作用主要是将直径较大的物料5-10cm加工至直径较小的颗粒状物料直径为5-10mm。

粉碎机主要用于各行业的中细度粉碎作业其作用是将颗粒状的物料加工至需要直径的中细度粉体以便进行后续处理或作为产品成品。

超微粉碎机主要用于大部分行业的超微粉碎作业是将粉碎作业后的物料再次粉碎以达到需要的物料直径主要用于产品的原材料加工。




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