有机肥企业需要检测仪器来化验采购的原料和生产的成品，经常会有客户咨询价格，朋检科技来详细讲解下：目前销售的有机肥检测仪主要分为单独的检测仪器和整套的实验室设备。
单独的检测仪器包含了NY525标准要求的检测指标（全氮、全磷、全钾、有机质、水分、酸碱度、铅镉汞铬砷），现已升级到第三代功能型，价格分别是经典款14800元、第二代17800元、第三代19800元。适合原先有化验室的企业，只需要采购一台单独的检测仪器即可。参数详细介绍如下：
PJ-FGN+经典款化肥有机肥生物肥专用检测仪(复合肥速测仪,肥料分析仪,微肥检测仪）
品牌：朋检
型号：PJ-FGN+功能型经典款（已更新到第三代）
产品特点：
新一代有机肥化肥养分含量智能检测设备。
搭载自主研发PJ0S智能检测系统。
支持全氮（铵态氮和硝态氮）/全磷/全钾/有机质/腐殖酸/缩二脲/中微量元素/重金属等多种检测指标。
配套肥料样品消解设备，可针对不同形态（固体粉状、固体粒状、液体）样品快速消解处理。
配套预制试剂，开瓶即用，节省操作时间，让检测变得简单。
更舒适的操作体验，3.7寸液晶显示屏搭载PJ0S智能检测系统，引导式操作和排列式步骤，使用者初次上手便能轻松完成样品检测。
内置微型热敏打印机，可快速打印测试结果。
检测项目：
可检测化肥、有机肥（含叶面肥、水溶肥、喷施肥等）中的速效氮、速效磷、有效钾、全氮（铵态氮和硝态氮）、全磷、全钾、有机质、、各种腐殖酸、酸碱度，钙、镁、硫、铁、锰、硼、锌、铜、氯、硅、钼等各种中微量元素以及铅、铬、镉、汞、砷等各种重金属含量。
产品参数：
01、支持的波长：420nm、510nm、590nm、680nm、含定制波长等。
02、比色方式：采用单通道、双光路设计，无机械位移及磨损，方形比色皿。
03、检测系统：搭载PJOS智能检测系统。
04、仪器电源：AC180V～240V、50赫兹；DC12V+5V。
05、检测误差：单项误差≤0.5%，三项总误差≤1%。
06、检测速度：测试一个肥料样(N、P、K)≤50分钟； 每增加一个肥料样品时间增加20分钟。
整套的实验室设备，不仅包括单独的检测仪器，还包括了配套的样品处理设备，玻璃器皿，耗材配件。价格是28622元，上门培训，客户口碑好；适合新建有机肥厂，从零起步的企业，直接是搭建化验室的一套方案，节时省力，一步到位。详细配置如下：
某经销商冒充我司PJ-FGN功能型系列产品，我司已更新到第三代，凡是没有第三代产品的，即为假冒伪劣产品。
行业知名品牌，土肥行业的引领者，一直被同行模仿。客户采购请认准朋检。
项目 | 大型有机肥厂化验室配置 仪器清单 | 技术服务 | 郑州朋检 | ||
序号 | 仪器设备名称 | 参考型号 | 数量 | 备注 | |
1 | 有机肥检测仪 | PJ-FGN+功能型 已更新到第三代 | 1 | 检测有机肥氮磷钾，有机质，酸碱度，重金属 | |
可选第二代功能型或第三代功能型，高精度，喷塑钢体外壳，小型台式 | |||||
2 | 电子水分测定仪 | DSH | 1 | 快速测定水分 | |
3 | 台式酸度计 | 精度0.01/0-14PH | 1 | 检测酸碱(PH) | |
4 | 恒温干燥箱 | 带鼓风机，不锈钢内胆，30-250℃ | 1 | 干燥样品 | |
5 | 往复振荡器 | 数显调速 0-300r/min | 1 | 加速溶解样品 | |
6 | 移液枪 | 1-10mL和0.1-1ml | 1 | 移取溶液 | |
7 | 蒸馏水器 | 5L+水管插头 | 1 | 提供蒸馏水 | |
8 | 电炉 | 1kw | 1 | 加热溶解样品 | |
9 | 水浴锅 | 单孔 | 1 | 加速溶解样品 | |
10 | 电子天平 | 百分之一/600克 | 1 | 样品称重 | |
11 | 电子天平 | 万分之一/100克 | 1 | 样品称重 | |
12 | 标准筛 | 不锈钢材质 | 4 | 筛分样品 | |
13 | 样品缩分机 | 缩分粒度小于3mm | 1 | 均分样品 | |
14 | 固体样品粉碎机 | 100克 | 1 | 粉碎样品 | |
15 | 样品取样器 | 直径25mm 长度1m | 1 | 有机肥取样 | |
欢迎索取详细资料和技术交流。支持货到付款，提供技术员上门安装调试培训等技术支持。
可对有机肥氮、磷、钾、有机质、酸碱度（pH）、水分、重金属进行检测！适用于有机肥、有机无机复混肥、复合肥、微生物肥、叶面肥、水溶肥等多种肥料的准确检测。
一、药品包装形式简介
药品行业包装形式主要有泡罩包装、条形包装、袋包装、双铝包装、水针剂塑料包装、软质瓶包装等形式。
1、泡罩包装：又称水泡包装。常用泡罩包装材料有聚氯乙烯(PVC)、聚偏二氯乙烯(PVDC)或复合材料PVC／PVDC、PVC／PE、PVC／PVDC／PE、PVDC／0PP／PE等。
2、条形包装：是利用两层药用条形包装膜(SP膜)把药品夹在中间、两层SP膜内侧热合密封、药品之间压上齿痕、单位药品之间相互间隔开而形成的一种单位包装形式。其主要用于一些较大剂型、吸湿性强、对紫外光敏感、要求耐热耐寒、且要求有效期长的药品。SP膜多用聚乙烯铝塑复合膜。
3、袋包装：是药品常用软包装形式，主要用于片剂、颗粒剂、粉剂、散剂、丸剂、膏剂及输液制剂等药品的包装。
4、双铝包装：是采用两层涂覆铝箔将药品夹在中间，然后热合密封、冲裁成一定板块的包装形式。由于涂覆铝箔具有优良的气密性、防湿性和遮光性，所以双铝包装主要用于要求密封或遮光的片剂、胶囊、丸剂、颗粒、粉剂等的包装。
5、水针剂包装：目前已发展到塑料安瓿成型灌封一体化的水平，即在一台设备上完成塑膜放卷、安瓿成型、灌装、封尾、打批号、切尾、分切等工作，克服了玻璃安瓿灌封的许多不足。
6、软质塑料瓶包装：主要用于输液、口服液、酊水、糖浆及外用液体制剂等剂型的包装。输液软质瓶常用PP无毒塑料；酊水、糖浆、眼用药水等剂型的软质瓶常用聚碳酸酯(PC)、聚酯(PET)共混物；药膏、洗剂、配剂等外用液体制剂的软瓶主要用聚四氟乙烯(PTFE)；软膏类包装采用内涂层的印字铝管、塑料管和复合管灌装软膏，以取代铅锡管。
二、药品行业对包装质量检测与控制需求
药品的质量安全直接影响国民健康，包装作为药品的重要组成部分，在产品出厂后的质量保护方面扮演重要角色。为确保用药安全，我国陆续颁布相关法规，将药品包装及包装材料质量检验列为药品企业必需开展的重点工作之一；药品行业不仅要关注药品安全，而药品包装的安全也同样重要。国家食品药品监督管理局自2002年至2006年连续颁布了《直接接触药品的包装材料和容器标准汇编》统一与规范了药包材的质量标准与检验方法，并于2004年6月18日通过并颁布了《直接接触药品的包装材料和容器管理办法》，明确了实施注册管理的药包材产品种类，并对药包材生产流通环节进行抽查。随后，药包材检测标准又推出2015年新版规定。
三、药品行业包装控制要素及意义
汇总我国及国际相关标准规范，对药品包装及材料检测与控制的指标主要有：阻隔性能、机械性能、滑爽性、厚度、溶剂残留、密封性能、瓶盖扭力、顶空气体分析、印刷质量等。
1、阻隔性能
阻隔性能是指包装材料对气体、液体等渗透物的阻隔作用。阻隔性能测试包括对气体（氧气、氮气、二氧化碳等）与水蒸气透过性能测试。阻隔性能是影响产品在货架期内质量的重要因素，也是分析货架期的重要参考，通过该项检测能解决由于对氧气或水蒸气敏感而产生的氧化变质、受潮霉变等问题。
2、物理机械性能
物理机械性能是衡量包装在药品的生产、运输、货架展示期、使用等环节对内容物实施保护的基本指标，一般包括：抗拉强度与伸长率、复合膜剥离强度、热合强度、耐穿刺性能、耐冲击性能、耐撕裂性能、抗揉搓性能、耐压性能等指标。
（1）抗拉强度与伸长率：指药品包装材料在拉断前承受的大应力值及断裂时的伸长率。 通过检测能够有效地解决因所选包装材料抗拉强度不足，而产生的包装破损问题。
（2）剥离强度：也被称做复合强度或180度剥离强度，是检测药品包装用复合膜中层与层间的粘接强度。如果剥离强度过低，则极易在包装使用中出现层间分离现象，进而带来物理机械性能与阻隔性能大幅降低而引发系列问题。
（3）热封强度：又称为热封强度，是评定药品包装热封合部位封合强度的分析指标。若热合强度不足，会导致包装在热封处裂开、发生药品泄漏、污染等问题。
（4）热收缩测试：用来评定包装材料的遇热收缩性能。
（5）穿刺力测试：用来评定药包材及胶塞抗穿刺的性能。
（6）穿刺器保持性测试：用来评定胶塞被穿刺后保持穿刺器的能力。
（7）插入点不渗透性及注药点密封性测试：用来评定胶塞被穿刺后，穿刺点的密封性。
（8）悬挂力测试：用来评定输液袋的耐悬挂性能。
（9）铝塑组合盖开启力测试：用来测试铝塑组合盖开启力的大小。
（6）耐冲击性能：防止因包装材料韧性不足在受到冲击与跌落时出现包装表面破损情况的发生，有效避免食品在流通环节中因冲击或跌落而导致的破损。
（7）耐撕裂性能：药品包装及包装材料在储存和运输过程中有可能因外力作用被撕破，足够的抗撕裂扩展力可以减少撕裂的传递，从而避免包装破损。另外撕裂性能也是包装物是否易开启的重要指标，撕裂力的大小决定了消费者开启包装的难易程度。
（8）抗揉搓性能：药品包装及包装材料在生产、加工、运输及使用过程中，不可避免会发生揉搓、弯曲扭转、挤压等行为，从而影响到材料的包装性能，特别是对阻隔性能的影响极大。通过检测包装材料在试验前后性能的变化，对材料的抗揉搓性能进行科学的量化分析和判断。
（9）耐压性能：药品包装在仓储及运输的过程中，不可避免的会发生堆码、挤压等行为，从而影响到材料的包装性能，；通过模拟包装在仓储、运输等过程中的堆码、挤压损伤等行为，检测试样在试验前后性能的变化，对材料的耐压性能进行科学的量化分析和判断。
3、摩擦系数检测
摩擦系数是评价包装材料内外侧滑爽性能的重要指标。通过检测以确保其良好的开口性，以及在高速生产线上能够顺利地进行输送与包装，满足产品高速包装发展的需求。
4、厚度的测试
药品包装材料厚度是否均匀是检测其各项性能的基础。包装材料厚度不均匀，会影响到阻隔性、拉伸强度等性能；对材料厚度实施高精度控制也是确保质量与控制成本的重要手段。
5、溶剂残留检测
药品包装在生产过程中的印刷、复合、涂布工序中使用了大量的有机溶剂，如甲苯、二甲苯、丁酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙醇、异丙醇等。这些溶剂或多或少地残留在包装材料中，若含有较高溶剂残留的包装材料用来包装药品，将会危害人们的身体健康；因此必须对溶剂残留量进行检测。
6、密封性能检测
密封性能是指包装袋密封的可靠性，通过该测试可以确保整个产品包装密封的完整性，防止因产品密封性能不好，而导致泄漏、污染、变质等问题。
7、瓶盖扭矩检测
瓶类包装是常用包装形式之一。其瓶盖锁紧、开启扭矩值的大小，是生产单位离线或在线重点控制的工艺参数之一。扭矩值是否合适对产品的中间运输以及终消费都有很大的影响。
8、 顶空气体分析
药品自灌（封）装到打开包装使用之前，对包装内部的气体成分进行控制是有效延长产品保质期或改善保存质量的重要手段。通过检测可以对包装袋、瓶、罐等中空包装容器顶部空间氧气、二氧化碳气体含量、混合比例做出评价，从而指导生产、保证产品货架期质量。
9、印刷质量检测
对包装实施精美印刷是产品吸引消费者的重要手段，产品包装印刷质量的好坏直接影响到消费者对产品的信赖。若想确保亮丽的外观质量，就需要对印刷质量进行控制。
（1）色彩控制
在彩色印刷中需要借助人工进行辩色，经常因光照环境不同而产生不同的评价或因同色异谱现象产生印刷质量问题，配备标准光源可以有效地避免此类问题的发生。
（2）墨层结合牢度与耐磨性控制
包装的印刷墨层脱落会严重影响产品形象，甚至影响到消费者对产品质量的信任，通过该项检测可以有效预防产品在运输等过程中因磨擦造成包装印刷墨层脱落的现象。
在工业生产环境中，可燃性气体和有毒有害气体伤害事故不断发生，我们在提高自己的安全意识的前提下更要配备相应的气体检测仪，这样我们才能够更好的进行生产活动，以保证我们自己的生命财产安全，下面给大家分析下工业生产中配备相应的气体检测仪的必要性。 在工业生产过程中，可燃性、有毒有害气体的泄露是经常发生的，它会给人员、设备、生产、生活等造成严重的威胁。工业生产中产生气体泄露的主要原因有以下方面： 1.生产设备、容器、储罐或链接管线的材质缺陷； 2.管件卡套及密封圈、环密封不严； 3.工艺介质对容器、储罐、管线、焊接处长期电化学侵蚀、腐蚀等； 4.人为疏忽。 不管碰到哪一种我们如果不能够及时处理后果都是相当严重的，因此我们需要相应的可以检测有毒和可燃气体的气体检测仪，气体检测仪主要能为我们检测有毒有害物质的浓度，当浓度超出气体检测仪规定范围后，气体检测仪就会发生报警，提醒人们尽快撤离作业区域，防止中毒事件的发生。 为了更好的保护我们自身，我们可以根据气体检测仪检测出来的气体浓度来选择相应的安全防护用品。比如化工石油生产中常用的安全防护用品有过滤式防毒面具，空气呼吸器，长管呼吸器，防化服等。 使用气体检测仪能够有效地减少危险事故的发生，以保证我们自身的生命财产安全，选择一款合适好用的气体检测仪是我们安全防护的第一步而且是较为重要的一步，这一步我们不可忽视。
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