气瓶普通集合装置用氮气减压阀的材质产品特点:
普通型减压器详情专为中等流量需求气体焊接、切割及加热而设计,产品一样具有优良的设计、性能及安全性。可广泛应用于工业制造、农业维护等行业。
气瓶普通集合装置用氮气减压阀的材质技术参数:
型号 | 适用气体 | 高输入压力(MPa) | 输出压力(MPa) | 进气压力表(MPa) | 出气压力表(MPa) | 进气螺纹 | 出气螺纹 |
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752X-80 | 氧气 | 15 | 0.03-1.2 | 25 | 2.5 | G5/8"-RH(F) | M16-1.5RH(M) |
752Y-15 | 乙炔 | 3 | 0.01-0.1 | 4 | 0.25 | 接瓶架 | M16-1.5LH(M) |
752IN-80 | 氩气、氦气、氮气 | 15 | 0.02-0.56 | 25 | 1 | G5/8"-RH(F) | M16-1.5RH(M) |
减压阀是一种自动降低管路工作压力的专门装置,并通过阀后压力的直接作用,使之保持在一定范围内。
它采用控制阀体内启闭件的开度调节介质的流量,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,保持在一定范围内。
减压阀的安装条件
通过检查管道试压及冲洗记录,确定供水管网试压和冲洗合格。
对照图纸,通过观测检查和手板检查,确定减压阀规格和型号与设计相符。阀外控制管路及导向阀各链接件不应有松动。外观应无机械损伤,并应清除阀内异物。
观测检查减压阀水流方向是否与供水管网水流一致,进水侧应安装过滤器,并宜在其前后安装控制阀。可调试减压阀宜水平安装,阀盖应向上。比例式减压阀宜垂直安装。当水平安装时,单呼吸孔减压阀其孔口应向下,双呼吸孔减压阀其孔口应呈水平位置。安装自身不带压力表的减压阀时,应在其前后相邻部位安装压力表。
减压阀的安装和维护应注意以下事项:
(1)为了操作和维护方便,该阀一般直立安装在水平管道上。
(2)减压阀安装必须严格按照阀体上的箭头方向保持和流体流动方向一致。如果水质不清洁含有一些杂质,必须在减压阀的上游进水口安装过滤器(我们建议过滤精度不低于0.5mm)。
(3)为了防止阀后压力超压,应在离阀出口不少于4M处安装一个减压阀。
(4)减压阀在管道中起到一定的止回作用,为了防止水锤的危害,也可安装小的膨胀水箱,防止损坏管道和阀门,过滤器必须安装在减压阀的进水管前,而膨胀水箱必须安装在减压阀出水管后!
(5)如果需要将减压阀安装在热水系统时,您必须在减压阀和膨胀水箱之间安装止回阀。
这样既可以让膨胀水箱吸收由于热膨胀而增加的水的体积,又可以防止热水回流或压力波动对减压阀的影响,确保减压阀长期正常工作。
蒸汽减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力在设定的范围内,保护其后的生活生产器具。 蒸汽减压阀 1、不能将支撑直接加在阀门或执行机构上; 2、如果装有旁通管道,则旁通管道必须在阀后取压点的下游连接,旁通管道要安装截止阀; 3、在蒸汽减压阀与取压点之间的管段上不能安装任何仪表(如自力式温度控制阀或截止阀); 4、蒸汽减压阀后应尽量保持一定的直管段; 1、安装前必须仔细阅读说明书,切断有关电源并必须由专业技术人员进行安装。 2、水流方向必须同阀体上的箭头方向相同。 3、阀体须位于盘管接水盘上方,以保证出现滴水时落入接水盘中。 4、阀体及驱动器必须安装于垂直方向±60℃范围内,其上方应至少有30mm空间用于拆装。 5、与周围管道、设备、建筑物必须保持足够的维修操作空间,必须安装在维修人员通过检修孔能触及到的地方。 6、阀体安装完毕并与管路通过试压后才可安装驱动器。 7、若驱动器已经装到阀体上,那么在安装调试过程中不能对驱动器施力,否则会损坏驱动器。 蒸汽减压阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表。随着工业领域的自动化程度越来越高,正被越来越多的应用在各种工业生产领域中。与传统的气动调节阀相比具有明显的优点:节能(只在工作时才消耗电能),环保(无碳排放),安装快捷方便。 1、流体对阀芯作用方向都处于流开状态,故工作稳定性好。 2、除了阀盖处衬套导向外,阀芯侧面与阀座内表面也有导向作用,导向面积大,工作可靠。 3、伺服放大器采用深度动态负反馈,可提高调节精度。 4、电动操作器有多种形式,可适用于4~20mA.DC或0~10mA.DC。 5、电子型电动调节阀可直接由电流信号控制阀门开度,无需伺服放大器。 6、节省自动化投资,与单座、双座或套筒调节阀相比,组成同样的系统可省掉一个阀,简化系统,节省投资。 7、波纹管密封型对移动的阀杆形成完全的密封,堵绝流体外漏。蒸汽减压阀安装注意事项
蒸汽减压阀安装须知
蒸汽减压阀特点