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非标恒温恒湿试验机的降噪方法 恒温恒湿试验机常见问题解决方法

时间:2020-07-24    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

     非标恒温恒湿试验机广泛应用于大型零件、半成品、成品进行加速湿热试验、交变湿热试验、恒定湿热试验,也可用做高低温例行试验、耐寒试验、低温储存,以便对试验中拟定环境条件下的性能、行为作出分析及评价。上海宝试检测设备有限公司给大家介绍恒温恒湿试验机的降噪方法:

1.调整恒温恒湿试验箱底部四脚平衡。

    应放置在地面平坦、牢固的地方。使底部四角处在一个平面上而达到平衡。

2.管路与箱体加固牢靠。

    要检查调整外管路与非标恒温恒湿箱箱体之间连接加固部分是否松动,从而避免压缩机工作时产生共振。所以,外管路一定要固定好,螺栓要加弹簧垫圈,以防松动。

3.压缩机底座要上牢固。

    如果用手紧按压缩机后,噪声明显减低,将手抬起噪声又增大,一般是压缩机底座固定减振胶垫受力不均或螺栓松动、压缩机底板不牢固造成,应调整、拧紧连接部分螺栓和更换失去弹力的垫圈。

4.沿墙钉放吸音纸板。

    把玻璃纤维棉等吸音材料粘在纸板上,再将纸板钉在(压缩机侧)后面的墙上,纸板比恒温恒湿试验箱后侧四周大出10厘米-20厘米即可。

5.确定压缩机是否出现故障。

    当手按压缩机顶部时噪声仍不减,通常则是压缩机内部活塞与气缸间隙过大而造成噪声,此时应更换压缩机。另外,非标恒温恒湿箱在不开门时,距3米左右,明显听到开锅声或间隔“哧哧声”,是制冷管路故障,应请专业人员修理。

6.用橡皮块抑制管子振动。

    在使用过程中如噪声较大,可取废自行车外胎,剪成直径为30毫米的圆形状,中间剪出直径5毫米左右的圆孔,再从外边到中心剪一下,以便把橡皮贴到管子上。等压缩机运转时,用手摸管子,凡有抖动感觉的管子,都可套上几只这种橡皮块,一台非标恒温恒湿箱需套10-20只,噪声马上会降下来。这是因为橡皮块抑制了管子振动所产生的“共鸣”。

7.箱顶上不要放杂物,防止出现共振产生噪声。

恒温恒湿试验机日常须清洁的六个区域

  恒温恒湿试验机适用于航空航天产品、信息电子仪器仪表、材料、电工、电子产品、各种电子元气件在高低温或湿热环境下、检验其各性能项指标。在生产与研发环节中,恒温恒湿试验机发挥着举足轻重的作用,那么,该如何保养恒温恒湿试验机呢?恒温恒湿试验机日常清洁维护主要分为六个区域:

 

  一、箱体内外部的清洁与保养:  1、恒温恒湿试验机在操作前应先将内部杂质清除。  2、配电室内每年至少清洁一次以上,清洁时可利用吸尘器将室内灰尘吸除即可。  3、箱体外部每年亦须清洗一次以上,清洗时先用肥皂水擦拭即可。  二、恒温恒湿试验机加湿器检查与保养:  加湿器内之储水应每月更换一次,确保水质清洁,加湿水盘应每一个月清洗一次,确保水流顺畅  三、恒温恒湿试验机检查超温保护器:  恒温恒湿试验机运转时,超温保护之设定最高值加20℃~30℃。试验箱内之温度升至超温保护之设定点时,加热器之供电即停止,超温警示灯亮但风扇仍运转,若长时间运转及无人看管,运转前请务必确实检查超温保护器,是否设定妥当。  四、恒温恒湿试验机冷凝器灰尘之清除:  冷凝器应定期每月保养,利用真空吸尘器将冷凝器散热网片上附着之灰尘吸除或利用高压空气喷除灰尘  五、恒温恒湿试验机湿球纱布的更换:  当纱布表面不干净或变硬,或者做完温度试验后,继续做温湿度试验前都必须更换纱布。纱布约三个月更换一次  六、恒温恒湿试验机湿球水位的检查与调整:  水位不可过高,使水溢出积水筒或过低使湿球测试布吸水不正常,影响湿球的准确性水位大约保持六分满即可。积水筒水位之调整,可调整积水盒的高低。  让用户更加放心和舒心,延长恒温恒湿试验机的使用寿命。

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  为避免恒温恒湿机发生机器故障,请提供额定电压范围內的电源。为了防止触电或产生误动作和故障,在安装和接线结束之前,请不要接通电源。机体的通风孔需保持通畅,以免发生故障、动作异常、寿命降低和火灾。开箱时若发现机器损坏或变形,请不要使用。机器安装设置时注意不要让灰尘、线头、铁屑或其他东西进入,否则会发生错误动作或故障。接线必须正确,一定要进行接地。不接地可能造成触电、错误动作事故、显示不正常或测量  有较大误差。
  本产品为非防爆产品,请不要在有可燃或爆炸性气体的坏境中使用恒温恒湿机。禁止擅自拆卸、加工、改造或修理恒温恒湿机,否则会有产生异常动作、触电或火灾的危险。仪表內部零件有一定的寿命期限,为持续安全地使用本仪表,请定期进行保养和维护。报废本产品时,请依工业垃圾处理。
  请使用干布擦拭仪表,不要使用酒精、汽油或其他有机溶剂,不要把水濺到仪表上,如果仪表浸入水中,请立即停止使用,否則有漏电、触电或火灾的危险。定期检查端子螺丝和固定架,请不要在松动的情況下使用。仪表在运转中,进行修改设定、信号输出、启动、停止等操作之前,应充分地考虑安全性,错误的操作会使工作设备损坏或发生故障。




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