制冷压缩机保养及故障排除
1、故障现象:机组排气温度高(超过100 ℃) ·机组冷却剂液位太低(应该从油窥镜中能看到，但不要超过一半)； ·油冷却器脏；·油过滤器芯堵塞；·温控阀故障(元件坏)；·断油电磁阀未得电或线圈损坏；·断油电磁阀膜片破裂或老化；·风扇电机故障；·冷却风扇损坏；·排风管道不畅通或排风阻力(背压)大；·环境温度超过所规定的范围(38℃或 46℃)；·温度传感器故障(控制机组)；·压力表是否故障(继电器控制机组)。
2、故障现象:机组油耗大或压缩空气含油量大 ·冷却剂量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不高于一半；·回油管堵塞；·回油管的安装(与油分离芯底部的距离)不符合要求；·机组运行时排气压力太低；·油分离芯破裂；·分离筒体内部隔板损坏；·机组有漏油现象；·冷却剂变质或超期使用。 3、故障现象:机组压力低 ·实际用气量大于机组输出气量；·放气阀故障(加载时无法关闭)；·进气阀故障；·液压缸故障；·负载电磁阀(1SV)故障·小压力阀卡死；·用户管网有泄漏；·压力设置太低；·压力传感器故障(控制机组)；·压力表故障(继电器控制机组)；·压力开关故障(继电器控制机组)；·压力传感器或压力表输入软管漏气；
4、故障现象:机组排气压力过高 ·进气阀故障；·液压缸故障；·负载电磁阀(1SV)故障；·压力设置太高；·压力传感器故障(Intellisys控制机组)；·压力表故障(继电器控制机组)；·压力开关故障(继电器控制机组)。
5、故障现象:机组电流大 ·电压太低；·接线松动；·机组压力超过额定压力；·油分离芯堵塞；·接触器故障；·主机故障；·主电机故障；
6、故障现象:机组无法启动 ·熔断丝坏；·温度开关坏；·接线松开；·主电机热继电器动作；·风扇电机热继电器动作；·变压器坏；·无电源输入(控制机组)；·故障未消除(控制机组)；·控制器故障。
7、故障现象:机组启动时电流大或跳闸 ·用户空气开关问题；·输入电压太低；·星-三角转换间隔时间太短(应为10 ~ 12 秒)；液压缸故障(没有复位)；·进气阀故障(开启度太大或卡死)；接线松动；主机故障；·主电机故障；1TR时间继电器坏(继电器控制机组)。
8、故障现象：风扇电机过载 ·风扇变形；·风扇电机故障；风扇电机热继电器故障(老化)；接线松动；冷却器堵塞；排风阻力大。
1.故障现象：干燥机不运行 ，压缩机线路断开，保险丝烧断·热继电器动作·高压开关动作·压缩机堵转·线路虚接或松动。
2.故障现象：干燥机起动后短时间内即停止 环境温度过高·冷凝器堵塞压缩机过载·缺少制冷剂·低压太低·进气量过大·压缩机卡死
3.故障现象：压缩机不启动 ·接线不正确·电压过低·启动电容器损坏·继电器或接触器不闭合·启动绕组开路·缺相
4.故障现象：压缩机因过载保护动作而反复启停 ·低电压或三相不平衡·过载保护器上接有其它电气设备·过载保护器失灵·运转电容器太小·排气压力过高·绕组间短路·热继电器触点粘牢
5.故障现象：继电器烧坏 ·电压过高或过低·运行电容器不正确·反复启停(参照2和3)·继电器规格不符·安装座不正确
6.故障现象：电容器烧坏 ·规格不匹配·电压过高
7.故障现象：排气压力过高 ·制冷剂量过多·制冷系统中有空气·冷凝器脏·环境温度太高·风扇压力开关有故障·风扇电机故障·风扇旋转方向不正确·冷却水流量调节阀故障
8.故障现象：排气压力太低 · 制冷剂量太少·风扇压力开关故障
三、维护保养指南螺杆机维护保养指南。每日保养内容。每月保养内容。每季度保养内容。每年保养内容。 注意事项 每日保养内容：
1.检查空滤芯和冷却剂液位；
2.检查软管和所有管接头是否有泄漏情况；
3.检查记录，如果易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换；
4.检查记录，当主机排气温度达到或接近98°C，必须清洗油冷却器；
5.检查记录，若发现分离器压差达到0.6BAR以上(极限1BAR)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯；
6.检查冷凝水排放情况，若发现排水量太小或没有冷凝水排放，必须停机清洗水分离器；
每月保养内容：
1.检查油冷却器表面，必要时予以清洗；
2.清洗后冷却器；
3.清洗水分离器；
4.检查所有电线连接情况并予以紧固；
5.检查交流接触器触头；
6.清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘；
7.清洗回油过滤器；
每季度保养内容：
1.主电机加注润滑脂；
2.清洁主电机和风扇电机；
3.更换冷却剂；
4.更换油过滤芯；
5.清洁油冷却器；
6.检查小压力阀；
7.检查传感器。
每年保养内容：
1.更换冷却剂(Ultra Coolant);
2.检查止逆阀；
3.检查冷却风扇；
4.检查液压缸或步进电机和步进限位装置；
5.安全阀校准(送劳动局指定单位强制检验)。
恒温恒湿试验箱在正常运作过程中，会产生一定的噪音，主要来源于压缩机。压缩机是恒温恒湿试验箱制冷核心系统，对整个设备起着至关重要的作用，一旦出现故障设备将无法正常进行可靠性试验，为了让广大客户更好使用设备，下面将讲解关于如何分析和解决恒温恒湿试验箱压缩机噪音故障的问题。
首先，恒温恒湿试验箱压缩机噪音异常，产生故障时，需要检查分析以下三个方面：
1、运转时活塞撞击排气阀。检查排气阀螺栓是否松动。
2、阀片损坏，更换新阀片。
3、轴承磨损，修理或更换新的。
如果是制冷系统故障原因导致，可以参考如下方案，解决恒温恒湿试验箱噪音问题：
1、固定螺丝松动发生振动，解决方法：拧紧固定螺丝。
2、冷冻油太多造成液击，解决方法：检查油位并处理多余的冷冻油
3、制冷剂进入气阀造成液击，解决方法：减小制冷剂流量或减少制冷剂充入量。
压缩机是高低温试验箱、冷热冲击试验箱、恒温恒湿试验箱等温湿度设备的心脏。当设备出现制冷故障时，首先需要检查压缩机运行情况，噪音只是其中一小部分问题，还有更多的故障问题需要我们一一分析并排解，了解更多设备的技术资料，请关注杭州九环公司，或直接咨询我们，我们将竭诚为您服务！
高低温湿热交变试验箱的压缩机该如何保养？ 高低温湿热交变试验箱 的压缩机的保养很重要吗？下面请看高低温湿热交变试验箱的压缩机保养的介绍。
一、在使用过程中不要频繁启动压缩机，压缩机启动的间隔时间要在 15 分钟以上；
二、应该保证工作条件通风良好且没有灰尘，要保持压缩机表面干净，如果长期不适用试验箱，应将其放置在尽量无尘的空间；
三、工作场所的电压一定要稳，如果电压不稳，会导致电流过大或过小，长时间在这种条件下运行会造成对压缩机的极大损坏，建议使用稳压器连接高低温试验箱；
四、设施使用的条件要求：
1 、附近没有强电磁辐射源
2 、地面平整，通风良好，不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘
3 、温度：带低温
4 、设施周围留有适当的维护空间
5 、相对湿度： ≤85%RH( 夏季使用要开启空调 )
6 、气压： 86 ～ 106kpa
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