大型实验电炉炉衬的修补办法：
炉衬（furna linings）是指用于对金属进行精炼（refining）的炉子的炉壁。使用耐高温陶瓷（refractory ceramics）制成。当实验电炉炉衬遍地有若干的毁伤时，必需进行修补，以延伸炉衬寿命和避免因为炉衬毁伤而形成变乱。实验电炉炉衬是比较容易坏的地方，所以要更加注重实验电炉炉衬的修补和维护。
那么如何修补实验电炉炉衬？
1.实验电炉侧壁毁伤或小局限腐蚀的修补
肃清炉渣、残铁后，涂以水玻璃。然后用添加5%-6%水玻璃的夹杂耐火资料拍打修补，或用A1,0 不定形耐火资料修补。腐蚀局限稍大时，则放入型模修补。
2.实验电炉底部、侧壁倾斜部的烧损或毁伤的修补电炉炉底部的修补可用参加与新筑炉同量硼酸并夹杂平均的实验电炉耐火资料捣固。
3.实验电炉出铁口耐火资料与炉壁接缝处开裂或毁伤的修补可用不定形耐火资料推打修补，修补局限较大时要用柴炭等烘干；郑州安晟
4.实验电炉侧壁开裂的修补
普通在1m m以下的裂纹不需修补而可以持续运用;1 mm以上，特殊是程度偏向的裂纹必需修补。可用加人硼酸并夹杂平均的筑炉耐火资料经由筛后，用铁丝等东西填补。并在填补后的外表上用加人水玻璃的湿态夹杂砂抹平。
实验电炉的热处置工艺普通包括加热、保温、冷却三个过程，有时只要加热和冷却两个过程。这些过程相互衔接，不可连续。
加热是热处置的重要工序之一。
金属热处置的加热办法很多，比较早是采用木炭和煤作为热源，近而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。
应用这些热源能够直接加热，也能够经过熔融的盐或金属，以致浮动粒子停止间接加热。
金属加热时，工件暴露在空气中，常常发作氧化、脱碳(即钢铁零件外表碳含量降低)，这关于热处置后零件的外表性能有很不利的影响。
因此金属通常应在可控氛围或维护氛围中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装办法停止维护加热。
加热温度是热处置工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，是保证热处置质量的主要问题。
加热温度随被处置的金属资料和热处置的目的不同而异，但普通都是加热到相变温度以上，以取得高温组织。
另外转变需求一定的时间，因而当金属工件外表到达请求的加热温度时，还须在此温度坚持一定时间，使内外温度分歧，使显微组织转变完整，这段时间称为保温时间。
采用高能密度加热和外表热处置时，加热速度极快，普通就没有保温时间，而化学热处置的保温时间常常较长。
冷却也是热处置工艺过程中不可短少的步骤，冷却办法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。
普通退火的冷却速度最慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的请求，例如空硬钢就能够用正火一样的冷却速度停止淬硬。
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高温箱式实验电炉安全技术知识马弗炉是一种高温设备，它与燃油、煤气、电能、灰尘等密切联系在一起，容易引起火灾、烧伤、爆炸、中毒、触电等事故。因此，马弗炉与一般冷加工设备相比，不安全因素要多得多。
一般说来，马弗炉操作时的高温容易发生烫伤、灼伤和烧伤;高温熔盐和熔融金属遇到水后会发生爆炸;煤气和可控气氛是易爆气体，油路、油箱和油库都是易燃易爆设施，如使用不当，则将发生爆炸和中毒事故;电炉的安全保护装置失灵，接触后会发生触电;;硝盐炉加热到550℃以上会产生自燃;硝盐与木炭、炭黑化合后会发生爆炸。
马弗炉修理的环境较差，许多修理作业是在炉内进行，空间十分拥挤，自然采光不足，通风条件很差。工人操作时不仅受到粉尘的侵害，有时还直接受到高温、烟尘、有毒气体和化工材料的腐蚀。有的炉子(如冲天炉)高达10m—20m，由于炉身现场狭窄，修理工作呈高空立体交叉、多层作业，危险性很大。因此，当操作和维修马弗炉时，要十分重视安全问题。尤其是在组织马弗炉时，要十分重视安全问题。尤其是在组织马弗炉的抢修或热修时，更应注意这些不安全因素所可能引起的不幸事故。
如何提高燃料炉的炉温均匀性?
一:采用新型燃烧装置
采用高速调温烧嘴替代原先的低速烧嘴.高速烧嘴是燃料与助燃空气在燃烧室内基本实现完全燃烧,燃烧后的高温气体一100-300m/s的速度喷出,从而强化对流传热,促进炉内气流循环,达到均匀炉温的目的.另外通过渗入二次空气使出口燃烧气体温度降到与工件加热温度想接近,可实现烟气温度的调节,对提高加热质量和节约燃料有显著作用.
二:控制炉内压力
当箱式电炉内压力为负值时,例如炉内压力为-10Pa,即可产生2.9m/s的吸入风速,此时将有炉口及其它不严密处吸入大量冷空气,导致离炉烟气带走的热损失增加.当炉内压力为正值时,高温烟气将逸出炉外,同样导致烟气带走的热损失.
三:提高自动化控制程度。
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