拉力试验机的校准方法
一.电子拉力试验机试验速度校准
我们在校准试验机的试验速度时候
(1)首先记下机台横梁的开始位置；
(2)然后在控制面板上选择速度值(使用标准直钢尺量测横担行程)；
(3)启动机台的同时电子秒表开始计时1分钟，秒表到达时间的同时按下机台停止键；
(4)根据秒表的时间，记录横担行程值为每分钟之速率(mm/min)；
观察横担行程值与直钢尺之差，并计算横担行程误差值，应不超出±1%。
二.电子拉力试验机各种力值校准
打开电子拉力试验机的操作界面，点击校准程序，我们先取一标准重量砝码轻挂于上夹具连接座，点击开始测试；
然后记录计算机显示力量值，并计算与标准重量砝码之差，误差应不超出±1%；
如果出现了误差较大，应该是传感器有问题，尝试将软件的力值复位再进行多次测试。
三.电子拉力试验机位移校准
这个需要将目前的位移复位，然后打开校正的界面，界面显示移动的距离；
这个其实就是误差，应该将其重置复位了，这样电子拉力试验机下次测试的时候就准确了。
电子拉力试验机维护与保养
1.试验过程中，应注意移动横梁的位置，保证良好的试验空间；
2.丝杠每月应加油润滑，经常检查减速机内润滑油的状况；
3.请注意保持检测设备的清洁，试验结束后应把现场清理干净；
4.设备运行过程中出现异常现象，立即按下急停按钮。
拉力试验机是测试部门常用一种拉力测试仪器，常用于橡胶行业的测试，可以测试多种测试性能，拉伸强度测试，压缩强度测试，剪切力强度测试，剥离强度测试，撕裂强度测试。
一台机器满足产品测试的要求。怎么去操作这么很好的拉力试验机，在操作过程中，要注意一些什么问题，下面一一为你讲解。
开机是先要操作的事情，首先是开机的事。
第一步：开机
1、在确认设备的电源连线和信号连线连接无误后，按照以下顺序开机：试验机→计算机→打印机。
拉力机开完之后又做什么，当然下面实际操作实验过程。
第二步：实验操作过程
1、安装夹具，根据试样情况选择好夹具，若夹具已安装到试验机上，则对夹具进行检查，并根据试样的长度及夹具的间距设置好限位装置。
2、打开SANS用户名，进行联机操作
3、点击试验部分里的新试验，选择相应的试验方案，输入试样的原始用户参数（如尺寸。厚度等）
4、夹持试样，先将试样夹在接近力传感器一端的夹头上，力清零消除试样自重后再夹持试样的另一端。
5、点击运行命令按钮，设备将按照软件设定的试验方案进行试验。
6、每根样品试验完后屏幕右端将显示试验结果。再点击“生成报告”按钮将生成试验报告。
拉力试验机开完机肯定是关机，这是规定的事。
第三步：关机
1.在结束试验工作后，要按照以下顺序进行操作：试验机→打印机→计算机。
2.实验结束后罩上仪器的专用外罩。
以上步骤的熟悉了，还有一些注意的地方。
第四步：注意事项
1、开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置，所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。
2、每次开机后要预热5分钟，待系统稳定后，才可进行试验工作。
3、如果刚刚开机，需要再开机，至少保证1分钟的间隔时间。
4、在更换夹具后，首先要注意调整好可调挡圈。
5、尤其在用小力值传感器做试验时，一定要调整好可调挡圈的位置，以免操作失误而损坏小力值传感器。
6、大变形在不使用时，请将两夹头放入保护装置内，或将其旋转开，以免移动横梁在移动过程中撞坏夹头。
7、任何时候都不能带电插拨电源线，否则很容易损坏电气控制部分。
8、试验过程中，不能远离试验机。
9、试验过程中，除停止按键和急停开关外，不要按控制盒上的其它按键，否则会影响试验。
10、变换小力传感器时，一定要切记更换试验软件，否则很容易发生超载而损坏小力传感器。
11、试验结束后，一定要关闭所有电源。
12、本计算机是专门用于试验机控制和数据处理的，请勿在计算机内安装其它应用软件，以免试验机应用软件不能正常运行。
13、计算机要严格按照系统要求一步一步退出，正常关机，否则会损坏部分程序，导致软件无法正常使用。
本机适用于金属或非金属（含复合材料）、橡胶塑料、胶粘剂材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、保载、等项的静态力学性能测试分析研究，具有应力、应变、位移三种闭环控制方式，要求可求出大力、抗拉强度、抗剥离强度、弯曲强度、压缩强度、弹性模量、断裂延伸率、屈服强度等参数。
采用计算机控制windows操作系统使试验数据曲线动态显示, 能自动求取大力、大变形、弯曲应力、弯曲强度、压缩强度、压缩力、屈服、弹性模量、伸长率等参数（根据用户要求需要哪种试验以便配备相应夹具）。
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