气相色谱仪的常见故障排除方法
1、分离不完全
(1)几个峰重叠，分离不开。处理方法：降低载气流速.减少进样量，降低柱温。对于原来能完全分离一段时间后便不能完全分离的，表明固定液已流失，色谱柱寿命已终，需要更换固定液。
(2)分离时间太长使晚馏出的峰平。处理方法：可以通过提高柱温来解决。
(3)检测器灵敏度太低，使含量少的组分检测不出来。处理方法：可以通进样量，提高检测器灵敏度来解决。
2、峰形不规则
(1)出现拖尾峰。处理方法：采用强极性固定液，消除担体活性以及提高柱温来解决。
(2)出现平顶形或峰。处理方法：通过减少进样量、提高柱温和载气流速来解决。另外当放大器输入饱和时也会形成平顶峰。
3、检测器造成的影响
以TCD为例热导检测器TCD利用载气和被测气体的热导率不同，检测桥路中产生的不平衡电压与被测组分浓度成正比，以实现被测组分的测量。
(1)TCD检测器被污染基线漂移或出现阶型基线，并可能出现高噪音。
(2)TCD热阻丝被烧断，基线降为零点。
(3)TCD电源供应不稳定，出脉冲干扰峰。
4、载气的影响
载气携带分析样品流过固定相，分离后的气体随时间先后逐一被载气携带出色谱柱，送往检测部分检测。载气的流量、载气的性质及载气压力的影响等操作条件会影响色谱分离效能。
(1)量偏低，会引起保留时间增长，灵敏度降低或出现圆顶峰、拖尾峰。
(2)载气流量偏高，会引起高噪音或组分分离不载气控制不稳，造成不规则基线漂移或波状基线漂移。
以上情况应检查减压阀是否超过使用范围，必要时应更换减压阀，然后再检查载气是否存在漏气等。
5、电路问题
电路故障一般较容易判断，如电源不启动，检测器、进样口不加热，恒温箱不能恒温等。若基线出现正弦波，则是由于放大电路故障引起；处理方法一般更换损坏的电子元件。
其他在日常分析中还会碰到上述不曾讨论的问题，如氢焰检测器点不着火，首先要确定是否已开氢气和空后确认点火线圈是否好用，若这3个条件都具备还是点不着火，则可能是检测器与色谱柱接头处漏气；对于出现倒峰的况可能是主机或处理机的极性接反了，遇到这种情况，可先检查仪器的极性；对出现进样量与积分面积不符的情可能把输出信号线连接错了。
气相色谱在日常应用中大家普遍将注意力集中在色谱柱、检测器等等关键部件上，常见的样品分析条件设置也多与它们有关。但是同样重要的进样口维护却常常被大家忽略，尤其是刚刚接触气相色谱的初学者，很多问题的产生往往和进样口的条件设置有关，而进样口中小小的衬管则是许多问题的核心。本文说说衬管的大学问。 常见与衬管有关的问题有： ①衬管内的石英玻璃棉等装填物填装不当，或装填物、衬管内壁有活性点，易导致实验结果重复现差。 ②衬管的内壁被污染，或有进样隔垫碎渣，易导致分析结果重现性差（如保留时间、峰面积等的重现性）或出现鬼峰； ③气相色谱仪长时间运行后，进样口经常残留有凝固的样品。 当进样口有样品残留时，a.如果凝固样品残留在进样隔垫上面或下面，易导致进样器进样时针尖不好插入； b.如凝固样品残留在分流管路部分内部，会导致管路内径变细，甚至堵塞； c.当进样口温度比通常工作温度高很多时，之前凝固样品可能会出鬼峰，影响分析结果的重现性。 因此，衬管和进样口要定期保养。 气相色谱仪衬管的日常保养方法： 虽然分流/不分流进样口，填充柱进样口和大口径毛细管柱进样口，对衬管的结构要求不一样，但是不同结构的衬管的保养方法基本一样。 为降低因衬管和进样口被污染给测定结果带来的影响，应经常对衬管和进样口内部、进样口过渡接头等进行检查、清洗，必要时要更换衬管。 对于衬管和进样口的保养，一般分为日常保养和定期保养。下面分别介绍： 衬管的保养： ①衬管的日常保养 清洗衬管，是常用的保养方法，适用于衬管内壁被污染或有进样隔垫碎渣。 首先，从仪器中小心取出衬管，用镊子或其他小工具小心移去衬管内的残留杂屑和装填物如玻璃毛，移取过程不要划伤衬管表面。 先将衬管上端的石墨压环（或硅橡胶环）卸下，这上面易附着溶剂，会导致鬼峰。将衬管泡在有机溶剂（如丙酮）里，然后，用蘸有溶剂(如丙酮等)的纱布擦洗衬管内壁。 如果衬管内壁上的严重污垢部分擦不掉，可将衬管浸于有机溶剂(如丙酮等)中放置数小时，直到能用蘸溶剂的纱布擦净内壁。最后，烘干（或吹干）衬管，装入新的填充物，装好衬管。 ②衬管的定期保养 衬管内的装填物填装不当，或装填物、衬管内壁有活性点，可能导致分析样品被吸附或分解，直接引起实验结果重现性差。如衬管或装填的石英棉活性过高时，分析有些农药样品的色谱峰会重现性差，结果也会有很大的偏差。 一般分析极性样品时，要及时更换或硅烷化衬管和装填的玻璃棉。衬管和玻璃棉的DMCS(二甲基氯硅烷化)处理，可如下操作： 首先，将衬管、石英棉用丙酮等有机溶剂清洗，晾干后在5%DMCS/正己烷中浸泡一夜。然后，取出浸泡后的的衬管、石英棉，立即用甲醇清洗2-3次，然后在甲醇中再浸一小时左右。浸泡后取出，晾干后，装好衬管。
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