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解析压力变送器的问题解决方案以及注意事项 压力变送器常见问题解决方法

时间:2020-07-25    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

 

              解析压力变送器的问题解决方案以及注意事项

 

应用领域

1、石油/石化/化工

*与节流装置配套,提供的流量测量和控制。

*可测量管道和贮罐的压力和液位。

2、电力/城市煤气/其它公司事业

*要求高稳定度和高精度的测量等场所。

3、纸浆和造纸

*用于要求耐化学液体、耐腐蚀性液体之类的场所。

4、钢铁/有色金属/陶瓷

*用于炉膛压力测量等要求高稳定性,高精度测量等场所。

*用于在严格控制(温度、湿度等)条件下要求稳定测量的场所。

5、机械/造船

*用于在严格控制(温度、湿度等)高精度条件下要求稳定测量的场所。

问题解决方案

在使用的时候我们经常会遇到一些问题,比如测温不准还有温度的变化波动等问题,在使用压力变送器的之前还有选择什么样的压力变送器也是十分纠结的事情,除非自己对工作环境和各个型号的温度变送器有一个很好的认识才行。

压力变送器电流超量程,检查发现膜片上有多处凸起小点,测量介质是蒸汽,低点取压的膜片,被冰弄得发生非弹性形变了。现场的液位计跟中控显示偏差很大,这种情况估计就是冻坏的了。也有可能是貌似温度过高闺油受热鼓起来的。

测量蒸汽一般都是使用冷凝水作为传压介质,因此需要蒸汽伴热防止冷凝水冻结,此外还要注意不要让蒸汽直接长期接触膜盒,再者对于不用的变送器要把引压管放掉冷凝水,防止不用的冷凝水温度下降造成水冷凝产生负压吸力引起负压损坏膜盒。

膜片整体上是平的,只有十几个针尖大小的凸点,也不像冻坏的,

测量蒸汽的变送器要注意以下几点:

1、测量蒸汽,需要伴热!尤其是在冬季必须要加保温、伴热的。

2、对于压力变送器来说,要加隔离罐(冷凝罐),防止蒸汽的高温对膜盒及硅油产生影响

注意事项

压力变送器以其不错的性能和较为亲民的价格,在市场上获得了较高的占有率,因此,虽然压力变送器的质量比较稳定,不错在使用较长的时间之后,还是会出现一些小小的问题,为了避免这些问题的出现,小编在此总结了一些关于压力变送器价格的知识,比如不同地方的压力变送器价格可能略有不一,好的购买位置当然是本公司了。下面一些资料希望对客户能有帮助。

1.设备现场的环境较为恶劣,强电信号会产生各种电磁干扰,雷电感应会产生强浪涌脉冲,在这种情况下,单片机应用系统中遇到的一个棘手问题就是如何在恶劣环境下远距离可靠地传送微小信号

考虑到 变送器高频噪声通过变压器主要不是靠初、次级线圈的互感耦合,而是靠初、次级寄生电容耦合的,因此隔离变压器的初、次级之间均用屏蔽层隔离,减少其分布电容,以提高抵抗共模干扰能力。

2.但压力变送器价格在信号需要远距离传输或使用环境中电网干扰较大的场合,电压输出型传感器的使用受到了极大限制,暴露了抗干扰能力较差,线路损耗破坏了精度等等等缺点,而两线制电流输出型变送器以其具有极高的抗干扰能力得到了广泛应用。

3.该电位差的大小取决于三所氧化二锑的浓度,该浓度与被测酸性溶液中氢离子的适度相对应。如果把锑、三氧化二锑和水溶液的适度都当作1,其电极电位就可用能斯特公式计算出来。

酸碱溶液的浓度与其电导率的大小成比例。因而,只要测出溶液电导率的大小变可得知酸碱浓度的高低。当被测溶液流入专用电导池时,如果忽略电极极化和分布电容,则可以等效为一个纯电阻。在有恒压交变电流流过时,其输出电流与电导率成线性关系,而电导率又与溶液中酸、碱浓度成比例关系。因此只要测出溶液电流,便可算出酸、碱、盐的浓度。

4.此类故障需要更换放大器板。变送器在线路设计和工艺装配质量上要求都十分严格,在实际使用中对出现的线路故障,经检查确认后好与生产厂家联系更换其故障线路板,以确保仪表长期工作的稳定性和可靠的压力变送器价格。

5.微差压变送器安装位置对零位输出的影响微差压变送器由于其测量范围很小,变送器中传感元件的自重即会影响到微差压变送器的输出,因此在安装微差压变送器出现的零位变化情况属正常情况。安装时应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向,如果安装条件限制,则应安装固定后调整变送器零位到标准值。

6.变送器当两侧压力不一致时,压力变送器和压力变送器的工作原理和差压变送器相同,所不同的是低压室压力是大气压或真空。

        电容式变送器是采用国外先进技术生产的高精度智能仪表,其中主要的原材料、元器件和零部件均采用进口,整机经过严格组装和测试。具有设计原理先进、品种规格齐全、安装使用简便(规格、尺寸与原装EJA完全兼容),外形美观等特点。产品分智能和普通型两种类型,满足用户的多种选择要求,具有很强的使用价值,电容式压力变送器广泛应用于石油、化工、冶金、电力、食品、造纸、医药、机械制造等行业。

电容式压力变送器故障原因分析:

1、安装问题

在蒸汽流量测量中,蒸汽主要涉及两种,一种为外供蒸汽,一种为锅炉的过热蒸汽。外供蒸汽是经过减温减压后的蒸汽,温度不高,且掺有大量水分,且需时用时不用,时刻根据用户的要求改变蒸汽流量。在实际的流量测量过程中有时流量偏大有时流量偏小,非常不稳定,经常需要进行排污,每次排污后变送器的测量又准确了,但蒸汽管道的排污次数多了,又容易导致导压管上各个接点漏汽。在测量过热蒸汽的使用中,发现大的问题就是有时停机,重新开机后流量就会发生偏差,导致失准,且有时停下来后仍有少许流量显示。一般变送器安装位置低于测量管道。但在实际的安装中,外供蒸汽流量的凝结罐与变送器都高于测量管道,且从节流装置接出来的向下敷设至少1米的导压管路也太短。锅炉的过热蒸汽流量也存在着凝结罐与测量管道的高度不一致问题,导致凝结水的高度不平衡,引起了静压差。

2、导压管堵塞问题

在压力测量中,有时指示的压力不随工况而变化。打开排污阀后只有少量的污水后就没水流出,这是由于水质或压缩空气中会带有少量的浮尘,随着水流而进入导压管沉淀。日积月累的运行,导压管的管壁会腐蚀积垢,出现堵塞现象。

3、变送器设备本身故障问题

在润滑油压力的测量中,由于润滑油压力信号参与停机联锁控制。润滑油压力变送器测量所得的信号传输给计算机,一方面进行显示,另一方面此信号还通过程序比较,当压力低于0.06MPa时,发出缺油停机信号停机。1#机曾发生润滑油压力突然降低引发跳机事故,损失巨大。从润滑油压力信号趋势图上看到压力是瞬时直线下降而导致跳机的,检查变送器后发现变送器的内部模块损坏。虽然我们每年都对变送器进行定期的校验,检定合格后用于生产。由于变送器经过几年的运行后,其精度、灵敏度、稳定性等性能指标都会逐渐降低,内部的膜片、集成块也会损坏发生故障。

4、存在干扰问题

在空压机排气压力的测量中,排气压力信号的波动较大。校验变送器后符合精度要求,排除变送器本身的故障;检查导压管及接头也没有破损、漏气,信号电缆的连接处接触良好。但电缆的走向是通过高配室旁边的电缆桥架引入控制室的。周围存在着大量的电磁干扰。



    压力变送器是一种常用的测量仪器,可以将测压元件感受到的气体、液体等物理参数转变成标准信号输出,具有测量精准、性能稳定、灵敏度高、操作简便等优点。


    用户使用产品时为了保证压力变送器的正常运行需要对产品进行校验,那么压力变送器如何校验呢?


    首先,压力变送器真正的校准是需要用一台标准压力源输入变送器的。


    因为不使用标准器而调量程(LRV、URV)不是校准,忽略输入部分(输入变送器的压力)来进行输出调节(变送器的转换电路)不是正确的校准。


    再者压力、差压检测部件与A/D转换电路、电流输出的关系并不对等,校准的目的就是找准三者的变化关系。


    压力源通过胶皮管与自制接头相连接,关闭平衡阀门,并检查气路密封情况,然后把电流表(电压表)、手操器接入变送器输出电路中,通电预热后开始校准。


    我们知道不管什么型号的差压变送器,其正、负压室都有排气、排液阀或旋塞;这就为我们现场校准差压力变送器提供了方便,也就是说不用拆除导压管就可校准差压变送器。


    对差压变送器进行校准时,先把三阀组的正、负阀门关闭,打开平衡阀门,然后旋松排气、排液阀或旋塞放空,然后用自制的接头来代替接正压室的排气、排液阀或旋塞;


    而负压室则保持旋松状态,使其通大气。


    先将阻尼调至零状态,先调零点,然后加满度压力调满量程,使输出为20mA,在现场调校讲的是快,在此介绍零点、量程的快速调校法。


    调零点时对满度几乎没有影响,但调满度时对零点有影响,在不带迁移时其影响约为量程调整量的1/5,即量程向上调整1mA,零点将向上移动约0.2mA,反之亦然。


    用上述的常规方法对智能变送器进行校准是不行的,因为这是由HART变送器结构原理所决定了。


    因为智能变送器在输入压力源和产生的4-20mA电流信号之间,除机械、电路外,还有微处理芯片对输入数据的运算工作。


    因此调校与常规方法有所区别。


    实际压力变送器校准时可按以下步骤进行:


    1.先做一次4-20mA微调,用以校正变送器内部的D/A转换器,由于其不涉及传感部件,无需外部压力信号源。


    2.再做一次全程微调,使4-20mA、数字读数与实际施加的压力信号相吻合,因此需要压力信号源。







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