1.丝杆：如果丝杆有间隙，做出的试验机结果将直接影响实验的大变形和断后伸长率，从而导致试验力值的偏差。
2.传动系统：该部件涉及减速机、同步带、丝杠副、电机等，每个部分都是环环相扣的。电机通过减速机输出动力，在通过同步带，把动力传递给丝杠，再有丝杠带动横梁移动。而每个部件都跟精度有关。
3.力值传感器，力值传感器是直接获得力值的直接部件。当传感器受到力的作用时，引起内部应变片的变形，从而引起传感器输出电压，而通常输出的电压非常小，必须经过放大器将电压信号放大才能满足高精度的要求，其中的任何一个环节出现问题，都会直接影响试验机的精度。目前美国铨力传感器是比较好的。
4. 电机：伺服电机内装有可靠的反馈元件，他是横梁获得稳定速度的前提。横梁速度的误差水平决定着试验机的级别.
5. 测控软件：我曾经以为试验机的精度与软件无关。软件只是对试验机的各个部件进行控制，怎么可能会有精度，后来技术人员告诉我，软件也是有精度的。测控软件虽然表面上是对机械及电子产品的控制.告诉机器该干什么，可是如果软件的分辨率及数据采集发生延迟等其他的一些因素就直接会导致试验机的负荷、变形测量结果出现误差，因此软件的精度对试验机的精度来说也至关重要。
电子万能试验机广泛应用于各种金属、非金属及复合材料，如木材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、医药、食品包装材料、织物等进行拉伸性能指标的测试。
同时可根据用户提供的国内、国际标准定做各种试验数据处理软件和试验辅具。
数字显示电子万能试验机适合于只求力值、抗拉强度、抗压强度等相关数据的用户，如需求取较为复杂参数，微机控制电子万能试验机是更好的选择。
在使用性能方面选择：
材料试验机，不用油源，所以更清洁，使用维护更方便；
它的试验速度范围可进行调整，试验速度可达500mm,试验行程可按需要而定，更灵活；
测力精度高，有些甚至能达到；
体积小、重量轻、空间大、方便加配相应装置来做各项材料力学试验，可以做到一机多用。
在结构特点上选择：
测量范围2%-100%FS；力值精度：±1%，调试范围：1-500 mm/min具有高、中、低速切换快捷键，高精度负荷传感器、光电编码器、交流伺服电机电机、台湾ABBA滚珠丝杠，标准拉伸辅具压缩辅具各一套，可选配微型打印机。
从性价比上来看：材料试验机性价比高，功能完善，质量上乘，是众多材料厂商的不二之选。
我们通常所见的试验机实际应叫做材料试验机，它是一种用来验测各种材料式部件的机械物理性能的仪器。
材料试验机的分类材料试验机的分类方法很多，常见的有：
a)按照出力源的类型分主要有电机、液压、气动、电磁等几种；
b)按测量结束的指示类型分主要有数显、指针；
c)按试样所受有载与时间的关系主要有：静太机和疲劳机。
d)按控制方式分主要有开环控制(手动控制)和闭环控制(自动控制) 对于闭环控制等觉的控制类型有：速度控制、载荷控制、变形控制、位置控制。
e)按用途分主要有通用机(万能机)、专用机。专用机的种类很多，如：水泥压力机、红砖压力机、线弯曲疲劳机、软忧机、电瓷弯扭机、卧拉等等，远平衡机，远三轴、振动台。
专用机还有如：连接器试验机（插拔力，纵向力、保持力等），按键荷重曲线机，旋钮扭力试验机，弹簧拉压力试验机，转轴扭力耐久试验机等。
毫克仪器专业生产精密各种力学试验机，多项产品，国际国内高端客户均接受认可我司产品。
f)试验方法与试验机一般来说试验机只有两种：
运动方向(或受力方向)，一种是拉，一种是压，我们通常所见的拉、压、弯、剪、剥、撕、穿、磨损等等，这种对试样而言的。 还有一种是“扭"，就是扭力试验机。
毫克仪器专业生产各类型扭力试验机，尤其是在汽车中控屏旋钮扭力试验机，技术先进，测试精准。
检测与控制
检测与控制是两个不同的概念，但又不可分割，一般来说，对于一个特定的系统，在一个特定的试验条件下，它只是控制了一特定参数，而检测量一般来说不止一个，如电拉一般有载荷、位移、变形等检测环节。
检测分档与控制分档
检测分档：可分提高测量的灵敏度，解决大管理站称小物的问题。
控制分档：用来解决精确“定位"的问题，同时也解决测量精度的问题。
分档放大与量程分档的关系
这是两个不同的概念，但又相互关联。分档放大是指传感器放大器的一个局部参数，而量程分档是指试验机的一个对部特性参数。对用户而言后者有实际的含义，而前者并不需要用户关注。
D/A、A/D转换器
D/A----数字量转换模拟量
A/D----模拟量转换数字量
数字量 比如：一杯黄豆，你可心用多少粒豆子来数出它的多少，但数量总是1、2、3、4、……n。
模拟量：比如一杯面数，你则无法数它有多少粒，也就是说你无法把它一粒一粒分开，它的量是连续的。
关于“码"的概念：原码、反码、补码、ASCⅡ格雷码。
关于“数制"的概念：10进制、二进制、16进制、BCD码。
传感器：将各种被测量转成电信号的设备。
1、常见传感器：载荷传感、变形规、位移传感器、压力传感器、温度传感器(热电偶、热电阻、半导体温度传感器)压差传感器、鎏量传感器等。
2、压电晶体载荷传感器、光栅、磁栅、光电编码器(增量式、绝对式)等。前运行时为模拟传感器、后运行时为数字传感器。
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