由于净环水硬度、碱度都较低，容易吸附结晶器表面的阳离子，因此循环过程中容易产生腐蚀。此外，结晶器钢液附近水温高达100~150℃，容易造成结垢，影响结晶器的传热，导致钢液无法形成较大强度的胚壳，造成废胚或缺陷胚。因此保证净环水水质的合格是保证生产出合格铸胚的必要条件。根据上述控制指标，在连铸净环水中可使用的在线水质分析仪器如表3所示。
浊环冷却水中的仪器应用
连铸车间循环水的处理
◢ 具体危害
1、氨逃逸将腐蚀催化剂模块，造成催化剂失活（即失效）和堵塞，大大缩短催化剂寿命；
2、逃逸的氨气，会与空气中的SO3生成硫酸氨盐（具有腐蚀性和粘结性）使位于脱销下游的空预器蓄热原件堵塞与腐蚀；
3、 过量的逃逸氨会被飞灰吸收，导致加气块（灰砖）无法销售；
4、此外，逃逸掉的氨气造成资金的浪费，环境污染；
◢ 测量原理
氨逃逸在线监测系统 采用二极管激光吸收光谱技术，TDLAS是可调谐二极管激光吸收光谱技术的简称，由于该二极管采用半导体材料制成，通常又称为可调谐半导体激光吸收光谱技术。TDLAS是通过分析光通过气体时的选择吸收来测得气体浓度。大多数气体只吸收特定波长的光。激光的发.射波长随二极管温度和电流的变化而改变，激光二极管安装了半导体制冷器和温度传感器使得发.射波长稳定。
TDLAS作为一种分析气体的新技术，由于半导体激光光谱宽度远小于气体吸收谱线的宽度，因此TDLAS是一种高分辨率的光谱吸收技术。与红外的气体分析仪相比，激光不受H2O、CO2及粉尘的影响，测量更准确，分辨率更高，寿命更长。
◢ 产品特点
山东新泽仪器针对大型机组脱硝反应器出口烟道较大、烟道环境复杂，对烟道监测有更高要求的用户，可采用网格取样方式监测氨逃逸。网格取样装置安装在脱硝反应器出口烟道，经过汇流母管与电除尘入口烟道连接，通过压差带动烟气流动，烟气在母管内进行混合后进行取样测量。
1.网格数量根据烟道尺寸和用户需求可选，通过网格取样更有代表性；
2.取样口背向烟气流向，取样口大小根据烟道内流速等参数确定，作防磨处理，可有效防灰防磨；
3.烟气接触的流路全程高温伴热250℃以上无冷点，避免氨气吸附和损失，保证样气真实性；
4.国内shou.家实现多次反射技术，光程可达30米，极大地提高测量精度和检测下限；
5.自动反吹控制，反吹间隔和反吹时长根据工况设置，有效避免滤芯堵塞；
6.新泽特有的样气室设计，zhuan利技术，包含维护窗口，可以在不影响光路的情况下，对污染的光学器件进行清洁，让维护更加快速方便。
◢ 安装
警告 | ● 本产品为非防爆规格，请勿在有爆炸性气体的环境中使用，否则可能导致爆炸、火灾等重大事故。 |
注意 | ● 请按照使用说明书中的规则安装，所选场所必须能承受监测系统的重量。若安装在不可靠场所，将会导致仪表翻倒或坠落，从而使人员受伤。 ● 安装人员必须经过培训合格后，才能从事安装工作，否则可能损坏仪器或使人员受伤。 ● 搬起监测系统时请务必戴手套，否则可能导致受伤。 ● 监测系统是很重的物品，人力搬运时，需2人以上，充分注意，小心搬运。否则可能导致身体损伤。 ● 安装施工中，注意不要使电线头等杂物进入仪表内，否则可能导致火灾、故障、误动作。 |
█ 烟气在线监测系统
在环保监测力度加大的情况下，许多行业及厂商对锅炉污染物连续排放口安装了（CEMS）烟气排放连续监测系统。烟气在线监测系统采用抽取冷凝采样、皮托管烟气流速测量、后散射烟尘浓度测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。
CEMS烟气分析仪主要由气态污染物监测子系统、排放流量参数监测子系统和颗粒物（粉尘仪）监测子系统及数据采集处理与通讯系统组成。这里对二氧化硫含量的监测属于气态污染物监测子系统，二氧化硫气体分析仪通过对经处理后废气中二氧化硫的测量，判断所排放含量是否达到要求，是否要进一步进行脱硫处理。同时二氧化硫气体传感器的测量值也为可能需要的进一步处理提供了数据上的依据，能起到提高脱硫效率的作用。
氨逃逸在线分析仪
氨逃逸在线分析仪
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