涡轮流量计的安装情况对其测量准确度的影响 流量计技术指标

　　大家都知道，应用到电磁流量计的地方，那么一定少不了励磁技术，今天本文就来聊聊关于几种励磁技术的应用。

　　1、直流励磁技术：

　　是利用永磁体或直流电源给电磁流量传感器励磁绕组供电，以形成恒定的励磁磁场。具有方法简单可靠、受工频干扰影响小、流体中自感现象小等特点。但它存在的最大问题就是直流感应电势在两电极表面形成固定的正负极性，会引起被测介质的电解，从而导致电极表面出现极化现象。而这种现象的存在会使电极间的有效电阻增大，出现电极极化和电势漂移，以至严重影响信号转换放大部分的工作。

　　2、工频正弦波励磁技术：

　　是利用工频50Hz正弦波电源给电磁流量传感器励磁绕组供电，使之形成正弦波励磁磁场。它能够基本消除电极表面极化现象，降低电极电化学电势影响和传感器内阻。实际应用中必须采用相敏整流、线路补偿、自动正交抑制等措施，用以消除与流量信号频率一致的工频干扰电压。

　　3、低频矩形波励磁技术：

　　是一种介于直流励磁和工频交流励磁之间的励磁技术。它不仅具有直流励磁技术不产生涡流效应、正交干扰、同相干扰等优点，还具有工频正弦波励磁技术不产生极化效应、流量信号便于放大处理等优点。但在测量浆液等液固两相导电性流体时电极表面会产生尖峰电势干扰。

　　4、低频三值矩形波励磁技术：

　　采用工频频率八分之一为频率，使励磁电流按照正·零·负·零·正的规律变化。其最大特点是能够在零态时自动校正零点，具有零点稳定的特性。它还可利用微处理器的逻辑判断功能和运算功能解决尖峰干扰电势的影响。

                   涡街流量计故障分析及调整方法

涡街流量计是压力损失小，量程范围大，精度高，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高，维护量小。仪表参数能长期稳定。涡街流量计采用压电应力式传感器，可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。涡街流量计显示不准的原因主要是有选型、参数、安装三个方面的问题，具体解决方法如下：

1·涡街流量计选型方面的问题：

有些涡街流量计在管径选型或是设计选型因为工艺条件的变动，就会使其选择大一个管径规格，实际选型应该选择尽可能小的管径，这样可以提高测量精度，比如是在一套涡街管线设计提供几个设备使用。因为工艺部分设备有时不能使用，而就造成了目前实际使用流量减小，实际使用造成原设计选型口径过大，相当于是提供了可测量的流量下限、工艺管道小流量时指示没办法来保证。流量大时还可以使用，如果重新改造，会有点难度，工艺条件的变动只是临时，只要结合参数的重新整定就能提高指示的准确度。

2·涡街流量计参数方面的的问题：

因为流量计参数的错误，而导致了整个仪表指示有误，参数错误会使二次仪表满度频率计算有误，满度频率相差不多会使其指示长期不准，实际满度频率是大于计算的满度频率，会使其指示大范围有波动，是无法进行读数。而其资料上参数的不一致性又影响了参数的终确定，后是通过重新标定结合相互比较确定了参数，解决了这个问题。

3·涡街流量计管道安装要求：

   涡街流量仪表对安装点的上下游直管段有一定要求，否则会影响介质在管道中的流场，影响仪表的测量精度。仪表的上下游直管段长度要求见图

向左转|向右转

   注:调节阀尽可能不安装在涡街流量仪表的上游,而应安装在涡街流量仪表的下游10D处。

   上、下游配管内径应相同。如有差异，则配管内径Dp与涡街仪表表体内径Db,应满足以下关系0.98Db≤Dp≤1.05Db上、下游配管应与流量仪表表体内径同心，它们之间的不同轴度应小于0.05Db。

   仪表与法兰之间的密封垫，在安装时不能凸入管内，其内径应比表体内径大1-2mm。