将 50 ml 硼酸溶液（ρ=20 g/L）移入接收瓶内，确保冷凝管出口在硼酸溶液液面之下。分取 250 ml 样品，移入烧瓶中，加几滴溴百里酚蓝指示剂（ρ=0.5 g/L），必要时，用氢氧化钠溶液（c(NaOH)=1 mol/L）或盐酸溶液（c(HCl)=1 mol/L）调整 pH至 6.0（指示剂呈黄色）～7.4（指示剂呈蓝色） ，加入0.25 g 轻质氧化镁及数粒玻璃珠，立即连接氮球和冷凝管。加热蒸馏，使馏出液速率约为 10 ml/min，待馏出液达 200 ml 时，停止蒸馏，加水定容至 250 ml。
2.去除余氯：
若样品中存在余氯，可加入适量的硫代硫酸钠溶液（ρ=3.5 g/L）去除。每加 0.5 ml 可去除 0.25 mg 余氯。用淀粉-碘化钾试纸检验余氯是否除尽。
3.絮凝沉淀：
100 ml 样品中加入 1 ml硫酸锌溶液（100 g/L）和 0.1～0.2 ml 氢氧化钠溶液（ρ=250 g/L） ，调节pH约为 10.5，混匀，放置使之沉淀，倾取上清液分析。必要时，用经水冲洗过的中速滤纸过滤，弃去初滤液 20 ml。也可对絮凝后样品离心处理。
瓦楞纸箱企业如何选择检测仪器？首先要根据原纸、瓦楞纸板、瓦楞纸箱等国家标准及商检标准等规定的检测指标要求来进行配备。
一、国家标准检测指标：
1、 检测原纸的项目－定量、环压指数、裂断长、紧度、水分等项。
2、 检测瓦楞纸板的项目－外观质量、水分、耐破强度、边压强度、粘合强度、厚度等项。
3、 检测瓦楞纸箱的项目－外观质量、水分、抗压强度、堆码强度等项。
二、出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程分外观、性能、型式三大检验指标：
1、外观检验分：
1）轻缺陷检验项目：标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、接合、裱合、摇盖耐折。
2）重缺陷检验项目：内尺寸、厚度、含水率。
2、性能检验项目：耐破强度、边压强度、粘合强度、戳穿强度、抗压力试验等项。
3、型式检验项目：堆码试验，垂直冲击跌落试验等项。
综合上述的检测指标，如要检测其所有项目则须配备下列检测仪器：
内径尺、钢卷尺、水分测定仪、定量取样器、电子天平、厚度测定仪、耐破度仪（又称破裂强度试验机）、纸板抗压试验仪（又称压缩试验仪）、环压取样器、环压中心盘（又称环压中心模）、边压取样器、粘合强度试验架（又称剥离试验架）、耐折度仪、裂断仪、纸板戳穿强度测定仪、纸箱抗压试验机（又称纸箱抗压试验机）、跌落试验机等仪器。
那么，作为一家瓦楞纸箱企业应该如何建立一个检测中心，怎样配备适合本企业需要的检测仪器呢? 应根据企业目前的发展规模及客户的要求综合考虑，制定一个zui佳方案，做到“钱用在刀口上”。根据纸邦仪器的经验，认为可以把用户企业分成四类：
1、有纸板生产线的企业，常规配备：内径尺、钢卷尺、电子天平、定量取样器、厚度仪、水份测定仪、耐破度仪（包括纸张耐破度仪和纸板耐破度仪）、纸板抗压试验仪、环压取样器、环压中心盘、边压取样器、粘合强度试验架。有条件的还应配备耐折仪、表面吸收性测定仪（测施胶度）、裂断仪和纸箱抗压试验仪、跌落试验机。
2、购买瓦楞纸板进行后道加工型企业，一般应配备：内径尺、钢卷尺、电子天平、厚度仪、水份测定仪、纸板耐破度仪、纸板抗压试验机、边压取样器。有条件的可配备纸箱抗压试验仪、跌落试验机。
3、以生产彩印纸箱为主的企业，一般应配备：纸板耐破度仪、纸板抗压试验仪、边压取样器、表面吸收性测定仪（测施胶度）。有条件的还可配备定量取样器、耐折度仪、白度仪、平滑度仪、纸箱抗压试验仪、跌落试验机。
4、购买瓦楞纸箱的用户企业，一般应配备：内径尺、钢卷尺、水份测定仪、纸板耐破度仪、纸板抗压试验仪、边压取样器。有条件的可配备纸箱抗压试验机。
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