以一个普通档次的拉力机来说吧。一台拉力机主要是由电机,蜗轮减速机(现在很多产品都已经把减速和电机结合在一起了),丝杆,以及电器上的变频器等构成的。这些是这个拉力机上的大件。另外就是些传动上的一些工件了,在传动上,又以导轨较为重要。如果说,片面的追求便宜,那就很简单了,电机换功率小点的,哪怕满负荷运转,变频换价格便宜点的,丝杆换精度差点的,这样机械也可以运转,外行也看不出好坏,但是,时间一长,机械磨损就大,产品容易出问题。产品的寿命就变短。同样买个机械,别人多花了几千块,可以用10年,而你,为了省一点点钱,只能用两年,三年,那就得不偿失了。所以说,一定不要只贪图便宜。每个企业生存都是在保证一定的价格利润的,只要是合理的,那就是正常的,所以不能为了贪图小便宜,买特别便宜的,那样的结果是可以预见的。
集料加速磨光试验机操作使用方法适用于室内模拟汽车轮胎对公路路面的磨光作用,通过对路面所用骨料进行加速磨光,借以测得骨料的磨光值,以评价骨料的抗磨光性能,从而为选用合适的面层骨料铺筑不同摩檫系数要求的路段以及为合理开发利用石料资源提供科学依据,为缩短防滑路面的研究周期创造条件,为研制人造骨料提供技术参考。
使用前准备;
1、机体应安装于牢固、平稳的水泥混凝土基础上,用底脚螺栓固定。安装后应先用普通水平仪校正水平位置,然后旋紧螺母。
2、安装后将试件安装在道路轮上,接通380V电源,按下机体电路面板上电源开关,再按启动按钮,转动荷载调整手轮,使橡胶轮缓缓压向道路轮,检查道路轮运转情况是否正常。
3、调节粗、细砂调速旋钮,检查进料、上料是否转动平稳,有无异常响动。然后分别把粗、细砂装入料斗,用调速旋纽确定粗、细砂的溜砂量,调整好后就可确定该位置,下次试验无须再次调整。检查结束按下面板停止按钮。
使用方法;
1、加速磨光机操试验前准备
a、实验前应按JTJ058-94附录A对摆式仪进行检查标定(详见摆式仪操作规程)。
b、将试模拼装并涂上肥皂水(或脱模剂)后烘干。
c、将庥料过筛,取10—15mm的颗粒料用水洗净后置于温度为110±5°C的烘箱中烘干。
d、将砂置烘箱中烘干。
e、配填入料:将固化剂与环氧树脂按质量比例1:4—1:5拌和均匀, 然后再将此项此粘结剂与干砂按质量比1:4—1:4.5拌和均匀后即成填料。一般一个粒料试模中填料量约为环氧树脂9.6g,固化剂2.4ml及干砂48g。
2、加速磨光机试件制备
a、排料:将备好的集料颗粒排列于试模中,并尽量排列紧密。需要时小料径的石料也可以进行磨光试验,但粒径应大于5mm。
b、吹砂:用小勺将干砂填入以排妥的粒料间隙中,并用洗耳球先轻轻吹动干砂,使之填充密实。然后再吹去多余的砂,使砂与试模中台阶齐平。将试模与干砂一起置于温度为40°C的烘箱中预热。
c、制作:取出烘箱中吹好砂的试模,将环氧树脂填入试模中,并尽量使之填充密实,然后,用油灰刀刮时多余的填料,并使之与试模口齐平。
技术保障
1. 本公司提供专业的售前、售中及售后服务;有专业技术团队为客户提供设备的安装调试工作,调试完毕后并负责对使用方法操作、维修人员和相关实验人员进行操作培训、维修保养。
2. 自集料加速磨光试验机操作使用方法经过验收合格之日起本公司提供(非人为)免费保修服务,保修一年,软件终身免费升级,免费提供相关操作标准及技术指导。
3. 保修期内,如由于火灾、水灾、地震、磁场串入等不可抗拒原因及使用方法人为破坏因素造成的损坏,本公司负责免费维修,设备材料成本费用由用户承担。保修期外收取一定的差旅费及配件成本费用。
在行业的快速发展当中,每个设备都有自己存在的意义,但是再好的设备在使用的过程当中,也会因为各种问题而出现一些比较常见的故障,自然试验机也不例外,那么试验机在使用的过程当中比较常见的故障有哪些呢?我们看下文当中的介绍。 试验机使用中常见的故障介绍: 1、度盘指针灵敏度变差,卸掉荷载之后会出现中间停顿的情况,或者零点位置经常变动。 导致这种故障出现的原因通常是因为齿杆上的滑轮以及道轨灰尘太多,出现锈蚀,这个时候需要及时卸下来清洗干净,然后再涂上防锈油;也会因为齿杆压片和齿杆之间有碰触,这个时候调松即可;如果指针转动导致轴承赃物,需要清洗;缓冲器回油情况不好的话,需要及时调整和清洗;测力活塞上皮带脱落或者太松也会出现上述故障;如果有障碍物存在摆锤扬起的过程中或者摆轴太脏的话,也会让指针回零的变动出现较大的波动。 2、被动针不能很好的停在任意位置,而且不能跟主针重合。 想要解决这种故障,可以把表盘的玻璃卸下来,手动的调整被动针簧的螺丝,然后调整好指针,让它跟主针重合。 3、试样断裂之后,摆锤会快速回落,造成冲击。 这样是因为缓冲器失灵,不仅要根据常规调整,还要考虑用油是不是太稀、太脏等问题。 4、加上荷载的时候,油路系统会出现漏油严重或者油管破裂的现象。
下一篇:冷热冲击试验箱技术参数