式中：Q表示孔板流量，单位：Nm3/h；α表示流量系数：0.738（专业孔板设计厂家提供）
△p为孔板前后压差：19800-16400=3400pa
依据公式：PV=nRT算出1摩尔混合气体积：
以下是厂家依据笔者提供的生产现场相关参数信息制作的标准孔板流量计压差与流量的对应关系式，自制孔板通径与标准孔板开孔通径一致：
3.3 影响孔板测量精度的因素分析
在孔板流量计使用阶段，其工艺管道需要多次的吹扫，就要频繁拆装孔板流量计。若是孔板尺寸是一样，稍不注意就会出现差错，调换孔板流量计就会出现正常现象。孔板流量计的上下游面装反，在安装的时候要确定管道内的介质流向以及孔板流量计的方向，不然就会导致测量值有所偏低。是因为粗心而导致，在安装孔板时，要使孔板流量计上标有“+”的面处在流向的上游侧。导压管路的主要作用是用来传递孔板流量计所产生的差压信号，导压管的敷设长度应该在3到20米之间的距离，导压管如果太短，其流量计的流量测量波动就会变大；如果太长的话，就会产生测量滞后现象。
在工业生产过程当中，大部分气体测量都是采用标准节流孔板流量计与差压变送器来配套所使用，尽管差压变送器的精度最高可以达到0.075，但是因为各方面的原因，其测量的误差也是很大的，将差压变送器所用在工业计量当中使用时，这个问题会更加的明显。所以在查找测量误差所产生的原因与所克服的办法，都是具有很重要的意义，孔板流量计主要是由导压管、孔板、差压变送器所组成的，孔板流量计的节流装置元件会将介质的流量转换成差压，差压在经过导压管路传递所送到差压变送器膜盒正负压室，正负压室的隔离膜片是通过硅油填充液将差压传递给测量的膜片，可以使测量膜片左右偏移。
孔板流量计其上下游面会受损或是孔板法兰垫片凸出管道内，在运输孔板流量计或是在施工人员在安装流量计的过程当中，会造成上下游面受损坏或是法兰垫凸出管道，会致使流量计有测量的误差。施工人员在安装孔板流量计之前应该仔细检查孔板片，若是发现孔板片上下游面受到损坏，应该及时更换。标准孔板流量计的设计是通过大量的实验所得出，它不需要实际标定就可以直接使用，孔板流量计在安装过程当中有可能会出现不规范甚至是错误的情况，从而就会导致流量计测量误差的产生。孔板流量计其前后直管段有不符合要求的，前后直管段是为了保证管道内流体的流动稳定，但是因为工艺管道上常常会有分叉、拐弯等阻力件的出现，会使流体因稳定的现象变为扰动，从而导致了其测量的误差。可以用前后直管段要求合理的设计节流装置的安装位置即可。
孔板流量计是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。那么孔板流量计的精度如何保证？ 1、雷诺数修正，孔板流量计的流量系数和雷诺数之间有确定的关系，当质量流量变化时，雷诺数成正比变化，因而引起流量系数的变化。 2、孔板流量计进行逐台标定。大家都知道，标准孔板只要设计制造参照相关标准，不需要实流标定就可以直接使用。因为流出系数可以直接由软件算出，但是计算机计算毕竟的比较理想的，和现场环境还是有一定差别的，所以，为了保证测量精度，建议对每台流量计进行实流标定，把标定出的流出系数和计算结果进行比对，算出差值，进行修正。 3、温度对孔板流量计的影响及其修正，流体温度变化引起密度的变化，从而导致差压和流量之间的关系变化，其次，温度变化引起管道内径，孔板开孔的变化，对温度变化的修正，就是采取温度仪表测量现场温度进而输入到二次仪表中来修正温度变化而导致的误差。 4、蒸汽质量流量的计算，孔板流量计 测量蒸汽时，先由差压信号求得流量值，再由蒸汽温度，压力值查表得出密度，来计算蒸汽流量质量。 5、可膨胀性校正。孔板流量计测量蒸汽，气体流量时，必须进行流体的可膨胀性校正，具体校正系数可以参照节流装置设计手册。
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