动平衡机作为技术性含量比较高的机械产品,由于对平衡机不够了解,在选择和使用平衡机过程中,难免会存在误区。
下面小编给大家介绍下关于动平衡机的几个误区。
1.平衡转速和平衡精度
由于对平衡机不够了解,客户一般认为做动平衡的平衡转速越高,平衡精度越好,其实不然。
一台好的硬支承平衡机(刚性摆架的平衡机)能在越低的转速下正确测量出不平衡量的大小,而不是转速越高,平衡精度越好。
针对不同质量和形态的转子,我们会采用不同的平衡转速,以达到平衡机的较高测量效率和测量精度。
一般来说,硬支承平衡机的转速控制在200-1500r/min范围内,可满足大多数转子动平衡的要求;
对于软支承平衡机来说,平衡转速和平衡精度会有一定关系,在一定的转速范围内,平衡转速和平衡精度成线性关系。
2.转子质量和平衡机较大承载质量
在平衡机选型过程中,转子质量和平衡机较大承载质量是关键参考指标。不同质量的转子会选用不同型号的平衡机。
转子质量一般保持在平衡机较大承载质量的百分之二十五至百分之八十,平衡机的平衡精度和平衡效率较好,使用寿命较长。
3.转子平衡状态和工作状态
有的客户认为转子动平衡时的支承方式要和工作时的支承方式一致,转子的动平衡精度才能符合工作要求,这是因为对平衡机不够了解导致的。
平衡机是对转子单位质量内不平衡量的检测和校正,确保转子在现有的平衡机技术条件下,达到该转子质量范围内不平衡量的较小值。
转子动平衡是对转子本身单位质量范围的调整,它的精度和平衡状态时没有关系的,客户只需正确安装转子,就可放心使用设备。
4.工作转速和平衡转速
经过对客户想法、意见的采集和整理,有些客户认为平衡转速要达到转子的工作转速,转子的动平衡精度才会符合标准,这是因为客户对平衡转速的概念理解不清晰导致的。
平衡转速:
平衡机在做动平衡校验时的转速,对于刚性转子在保证精度的前提下,尽可能选择较低转速,即平衡机在标定的平衡转速下,能以较高效率测出转子的不平衡量。
平衡转速的大小主要和转子的质量,形态等有关系,一般来说,转子质量越大,平衡转速越低,和工作转速没有关系。
随着生产的不断发展,需要平衡越来越多的零件,并且体积更大。因此,动平衡机的发展给人们带来了极大的便利。
动平衡机用于测量旋转物体的不平衡量的大小和位置。但是有很多方面会影响动平衡机的精度。
1.左右两侧有高低支撑,使转子左右移动或轴颈平面与支撑摩擦。
2.支撑块严重磨损或滚轮跳动增加。
3.支架处有污垢,没有润滑油。
4.支撑架上可动部件上的紧固螺钉未固定。
5.安装平衡器的地基不符合要求,底缝表面未填充,地脚螺栓未拧紧,或放置在地板上,引起共振。
6.传感器的输出信号不正常。
7.传动带不符合要求,接头明显。
8.平衡器的光电头未与反射纸对齐,光电头的镜面模糊,光电头的位置偏斜,导致角度偏移。
下一篇:冷热冲击试验箱技术参数