要想充分发挥涡轮流量计的特点,在流量计的安装使用上还必须加以充分注意。下面讨论一下这方面的问题。
(1)被测介质
涡轮流量计所测得的液体,一般是低粘度的(一般应小于15×l0-6m2/s)、低腐蚀性的液体。虽然目前已经有用于各种介质测量的涡轮流量计,但对高温、高粘度、强腐蚀介质的测量仍需仔细考虑,采取相应的措施。当介质粘度v大于15×l0-6m2/s时,流量计的仪表系数必须进行实液标定,否则会产生较大的误差。
汽-液两相流、气-固两相流、浓-固两相流均不能用涡轮流量计进行测量。
(2)安装配管要求
流量计的安装情况对流量计的测量准确度影响很大。
①流速分布不均和管内二次流的存在是影响涡轮流量计测量准确度的重要因素。所以,涡轮流量计对上、下游直管段有—定要求。对于工业测量,一般要求上游10D,下游5D的直管长度。为消除二次流动,建议在上游端加装整流器。若上游端能保证有10D左右的直管段,并加装整流器,可使流量计的测量准确度达到标定时的准确度等级。
②涡轮流量计对流体的清洁度有较高要求,在流量计前须安装过滤器来保证流体的清洁。过滤器可采用漏斗型的,其本身清洁度,可测其两端的差压变化得到。
③为保证通过流量计的液体是单相的,即不能让空气或蒸气进入流量计,在流量计上游必要时应装消气器。对于易气化的液体,在流量计下游必须保证一定背压。该背压的大小可取最大流量下流量传感器压降的二倍加上较高温度下被测液体蒸气压的1.2倍。
(3)信号传输线
为了保证显示仪表对涡轮传感器输出的脉冲信号有足够的灵敏度,就要提高信噪比。为此,在安装时应防止各种电干扰现象,即电磁感应,静电及电容耦合。所以,在配置信号传输线时,必须注意如下几点:
①限制信号线的最大长度。
②信号传输线应采用屏蔽电缆,以防来自外部的感应噪声。要求传输电缆在显示仪表端屏蔽接地。传输电缆不能靠近强电磁设备,不允许与动力线乎行布置。
(4)运转维护
①当涡轮流量计的管道需要清洗时,必须开旁路,清洗液体不能通过流量计。
②管道系统启动时必须先开旁路,以防止流速突然增加,引起涡轮转速过大而损坏。
③涡轮流量计轴承应定期更换,一般可根据小流量特性变化来观察其轴承的磨损情况。
纯化水流量计是吸取了国内外流量仪表先进技术经过优化设计,具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏,安装维护使用方便等特点的新一代纯化水流量计,广泛用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质,工作温度下运动粘度小于5×10-6m/s的液体,对于运动粘度大于5×10-6m?/s的液体,可对流量计进行实液标定后使用。若与具有特殊功能的显示仪表配套,还可以进行定量控制、超量报警等,是流量计量和节能的理想仪表。
工作原理
纯化水流量计是速度式流量计中的主要种类,当被测流体流过纯化水流量计传感器时,在流体的作用下,叶轮受力旋转,其转速与管道平均流速成正比,同时,叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线,改变线圈的磁通量,根据电磁感应原理,在线圈内将感应出脉动的电势信号,即电脉冲信号,此电脉动信号的频率与被测流体的流量成正比。
纯化水流量计具有精度高、重复性好、无零点漂移、高量程比等优点。纯化水流量计拥有高质量轴承、特别设计的导流片,因此极大降低了磨损,对峰值不敏感,甚者恶劣的条件下也可以给出可靠的测量变量。纯化水流量计输出信号为脉冲,易于数字化。纯化水流量计压力损失小,叶片能防腐,可以测量粘稠和腐蚀性的介质。
仪表分类
1.按仪表功能分类,LWGY系列纯化水流量计可分为2大类,即:
涡轮流量传感器/变送器
智能一体化纯化水流量计
2.功能说明
涡轮流量传感器/变送器
该类涡轮流量产品本身不具备现场显示功能,仅将流量信号远传输出。流量信号可分为脉冲信号或电流信号(4-20mA);仪表价格低廉,集成度高,体积小巧,特别适用于与二次显示仪、PLC、DCS等计算机控制系统配合使用。
按照不同的输出信号,该类产品可分为LWGY-□N型和LWGY-□A型
LWGY-□N型传感器:12~24VDC供电,三线制脉冲输出,高电平≥8V,低电平≤0.8V;信号传输距离≤1000米;
LWGY-□A型变送器:24VDC供电,二线制4-20mA 输出,信号传输距离≤1000。
该类涡轮流量产品均分为基本型和防爆型(ExdIIBT6)两种,
智能一体化纯化水流量计
采用先进的超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表,采用双排液晶现场显示,具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。仪表具备仪表系数三点修正,智能补偿仪表系数非线性,并可进行现场修正。高清晰液晶显示器同时显示瞬时流量(4位有效数字)及累积流量(8位有效数字,带清零功能)。所有有效数据掉电后保持10年不丢。该类纯化水流量计均为防爆产品,防爆等级为:ExdIIBT6。
该类纯化水流量计按照供电方式、是否具备远传信号输出可分为LWGY-□B型和LWGY-□C型。
LWGY-□B型:供电电源采用3.2V10AH锂电池(可连续运行4年以上); 无信号输出功能。
LWGY-□C型:供电电源采用24VDC外供电,输出4-20mA标准两线制电流信号,并可根据不同的现场需要,可增加RS485或HART通讯。
纯水和超纯水是一种品质要求很高的水源。用于制取纯水和超纯水的超净过滤器装置的滤筒是用纯聚丙烯制成,用活性碳来清除无机、有机微量污染的离子交换树脂(核级别)和吸附器树脂,专用离子交换树脂(核级别)去除无机离子,经过吸附器树脂去除溶解有机物,消毒过滤器的气孔大小0.2μm,经过这样的净化设备得到的纯水和超纯水导电率:0.055μS/cm,细菌含量:1CFU/ml,一般用于生物制药等要求比较高的领域。
流量计又分为有节流式流量计、差压式流量计、容积流量计、转子流量计、细缝流量计、电磁流量计、超声波流量计等,那么流量计在日常的使用中肯定会有所损耗,会出现些小毛病,那么接下来大家讲解下流量计的一些常见的故障及解决方法。
1.故障现象:流速显示不正常数据剧烈变化原因分析:传感器安装在管道振动大的地方或改变流态装置(如调节阀、泵、缩流孔的下流)解决方法:将传感器装在远离振动源的地方或移至改变流态装置的上游。
2.故障现象:读数不正确原因分析:
A.传感器装在水平管道的顶部和底部的沉淀物干扰超声波信号。
B.传感器装在水流向下的管道上,管内未充满流体。
解决方法:
A.将传感器装在管道两侧B.将传感器装在充满流体的管段上
3.故障现象:读数不正确原因分析
A.原因分析: 传感器 安装在管道振动大的地方或改变流态装置(如调节阀、泵、缩流孔的下流)
解决方法: 将传感器装在远离振动源的地方或移至改变流态装置的上游
2.故障现象:读数不正确
原因分析 :A.传感器装在水平管道的顶部和底部的沉淀物 干扰超声波信号.B. 传感器 装在水流向下的管道上,管内未充满流体。
解决方法: A.将传感器装在管道两侧 B.将传感器装在充满流体的管段上
3.故障现象:读数不正确
原因分析:
A.使流态强列烈波动的装置如:文氏管、孔 板、涡街、涡轮或部分关闭的阀门,正好在传感器发射和接收的范围内,使读数不准确。
B.流量计输入管径与管道内径不匹配。
解决方法:
A.将传感器装在远离上述装置的地方,传感器上游距上述装置 30D,下游距上述装置10D或移 至上述装置的上游。
B.修改管径,使之匹配
4.故障现象:传感器是好的,但流速低或没有流速
原因分析:
A.由于管道外的油漆、铁锈未清除干净。
B.管道面凹凸不平或安装在焊接缝处。
C.管道圆度不好,内表面不光滑,有管衬式结垢。若管材为铸铁管,则有可能出现此情况。
D.被测介质为纯净物或固体悬浮物过低。
E.传感器安装纤维玻璃的管道上。
F.传感器安装在套管上,则会削弱超声波信号。
G.传感器与管道耦合不好,耦合面有缝隙或气泡。
解决方法:
A.重新清除管道,安装传感器。
B.将管道磨平或远离焊缝处。
C.选择钢管等内表面光滑管道材质或衬的地方。
D.选用适合的其它类型仪表。
E.将玻璃纤维除去。
F.将传感器移到无套管的管段部位上。
G.重新安装耦合剂。
5.故障现象:当控制阀门部分关闭或降低流量时读数反会增加
原因分析: 传感器装的过于靠近 控制阀 下游,当部分关闭阀门时流量计测量的实际是控制阀门缩径流速提高的流速,因口径缩小而流速增加。
解决方法 :将传感器远离控制阀门,传感器上游距控制阀30D或将传感器移至控制阀上游距控制阀5D。
6.故障现象:流量计工作正常,突然流量计不再测量流量了
原因分析: A.被测介质发生变化。 B.被测介质由于温度过高产生气化。 C.被测介质温度超过传感器的极限温度。D.传感器下面的耦合剂老化或消耗了。E.由于出现高频干扰使仪表超过自身滤波值。F.计算机内数据丢失。G.计算机死机。
解决方法 :A.改变测量方式 B.降温 C.降温 D.重新涂耦合剂 E.远离干扰源 F.重新输入数值 G.重新启动计算机
每种流量计都有自己的特点,有着其适应的条件,没有一种流量计能够完全适应所有流体和工况。因此,了解并比较各种测量方法和仪表特性,选择出比较适合、比较稳定、性价比高的测量方式才是比较重要的。
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