远传磁翻板液位计与其他型号的磁翻板液位计的工作原理一样，也是基于基本型磁翻板液位计的基础上增加了远传功能实现。远传磁翻板液位计属多功能融合为一体仪表。
远传磁翻板液位计将液位变化传递给现场指示器指示出液位的实际高度。并配有液位报警器和液位远传装置。
液位报警器可实现液位上下极限值控制、限位报警和事故联锁。液体远传装置可将液位变化线性地转换成直流4~20mADC的电流信号，远传磁翻板液位计实现远距离的液位指示、控制记录。
远传磁翻板液位计具有隔爆、本质安全防护性能。全过程测量无盲区，显示醒目、读数直观，且测量范围大。
特别是现场指示部分，由于不与液体介质直接接触，所以对高温、高压、高粘度、有毒有害、强腐蚀性介质，更显其优越性。因此，它比传统的玻璃管，板式液位计具有更高的可靠性、安全性、先进性、实用性。
可广泛适用于电力、石油、化工冶金环保、船舶、建筑、食品等各行业生产过程中的液位测量与控制。远传磁翻板液位计整机由耐磨材料制成。因此具有耐腐蚀功能。
远传磁翻板液位计的结构原理：
液位报警器由磁性浮子材料通过无触点报警开关，转换成继电器触点输出，并按液位的给定值动作，从而达到液位控制的目的。报警开关装在液位所需控制位置，转换器安装在控制室内。
远传磁翻板液位计由磁性材料将液位的变化线性地转换成4~20mA的电流信号，传给二次仪表实现液位的远传、测量、控制和记录。
远传磁翻板液位计是化工厂经常使用的仪表产品，没有正确的维护方法会影响远传磁翻板液位计的使用寿命，以下四点是正确的对远传磁翻板液位计进行日常维护及保养的方法。
a、如果被测介质中含有杂质、沉淀物或被测液体是粘稠、易结晶的介质时，应定期清洗测量管的浮子。清洗远传磁翻板液位计浮子时，应选用合适的清洗剂，切勿敲打或用明火烘烤，以防磁钢退磁。
b、远传磁翻板液位计经多年使用，物别是高温状态下长期使用后，如发现磁翻板跟踪不灵活，首先应检查浮子内磁钢是否退磁，如已退磁，应更换浮子。
浮子装入测量管时，要使浮子标示的箭头向上（即有磁钢一端向上），且勿装反。
c、远传磁翻板液位计在使用过程中，因某种原因在指示器的某段内出现红、白杂乱现象时，可用校正磁钢在指示器护罩外对翻板颜色进行理顺。
方法是：将磁钢从显示器顶端缓慢向下滑到气液分界处，使无液部分全部显示为白色；再将磁钢从下端缓期慢向上滑到液气分界处，使有液部分全部显示为红色，气液颜色显示即转为正常。
d、变送器的调试
当转换器或传感器出现故障修复后，应对远传磁翻板液位计进行调试。
⑴零位调整
用一块磁钢置于传感器的零位处，使zui下端的干簧管吸合，调整“零位”电位器，使输出为4mA。
⑵满度调整
将磁钢置于传感器的上限位置，zui上端的干簧管吸合，调整“量程”电位器，使输出为20mA。反复几次，直至满意为止。
从磁翻板液位计出现“假液位”的原因入手，对该问题进行详细的分析，提出在气液分离器下端与液位计连通的部位加装前置过滤装置的新思路。
当食盐水过滤液密度大于气液分离器内混合液(水、乳化油、煤粉)密度时，食盐水过滤液会沉入装置的下部并通过液位计连接管进入液位计内；
从而隔绝了液位计与气液分离器内混合液的接触，利用U型管原理就可以等量准确读出被测介质的液位。
该装置在现场应用以后效果显著，分离器液位计计量误差从措施前40 %下降为2% o关键词:煤层气液位计计量误差安全隐患集输。
1、假液位”的形成机理
“假液位”的形成是由多方面因素叠加以及影响导致的。通过对煤层气的地质排采、集输设备、管道运行、材料等生产全过程进行梳理，认为“假液位”的形成主要受三方面因素影响:
(1)受煤层气特有的储层条件和排水采气、水力压裂等工艺的影响，采出的煤层气往往会携带一定含量的水分和粉煤灰等微小颗粒。
(2)煤层气在集输过程中多采用往复式压缩机进行增压运输。
由于多数往复式压缩机在露天环境下现场作业，这就很容易为高置油箱和强制润滑油泵带来加油口密封失效问题，润滑油将会随着煤层气而进人下游流程；
同时煤层气中往往会含有一定量水分，所以经过压缩处理后的煤层气里总会掺杂进一定量的乳化油。
(3)受集输系统管压波动的影响，为了提高煤层气集输效率，保障管线安全平稳运行，通常会定期进行清管作业。
清管作业会将水、粉煤灰和乳化油的混合液带人气液分离器内，其充分混合后会形成一种具有粘性糊状的黑色液体。该糊状液体进人液位计内会粘连在管壁上，形成‘假液位”。
2‘假液位”对常用液位计的影响
“假液位”对玻璃管式液位计的影响
玻璃管液位计是根据连通器原理制作而成，仪表上下阀门均装有连接法兰，与被测容器连接在一起而构成连通器，从而在玻璃管上可直接显示容器内介质液位的高度。
由于煤层气在集输过程中往往会将黑色粘性糊状混合液带人气液分离器液位计内，所以在液位升高又降低后，黑色粘性糊状混合液还是会粘连在玻璃管上，从而造成观测液位出现误差，导致读数不准确。
“假液位”对磁翻板液位计的影响
磁翻板液位计根据连通器原理、浮力原理和磁性作用制作而成。
当被测容器中的液位升降时，液位计本体管中的磁性浮子也随之升降，浮子内的磁钢通过磁藕合传递到磁翻板液位计的磁翻柱指示器；
驱动红、白翻柱翻转1800，当液位上升时翻柱由白色转变为红色，当液位下降时翻柱由红色转变为白色，指示器的红白交界处为容器内部液位的实际高度，从而实现液位清晰的指示。
然而在实际生产中，浮子一旦与进人到液位计的黑色糊状粘性混合液粘连后，就不会随着液面的上升下降而上下移动，因此造成液位不准确。
3液位计前置过滤装置
过滤液设计思路
无论是玻璃管式液位计还是磁翻板式液位计都会出现‘暇液位”的问题，造成计量不准确。
为解决该问题，尝试在气液分离器与液位计下部连通处(液位计进口处)加装前置过滤装置，该装置里面充填着食盐水。
采用食盐水作为过滤溶液主要是基于四方面考虑:
（1）‘暇液位”往往是受含有粉煤灰以及乳化油黑色糊状粘稠的混合液所致，根据相似相溶性原理，只能选择无机溶剂进行分层;
(2)常见的无机盐溶液诸如、硫酸钾、硫酸钠等溶液虽然具有一定的破乳性，也具备易分层的特性，但是成本过高;
(3)食盐水具有破乳性，易分层的特性;
(4)对比其他无机盐溶液，食盐溶液(化钠)更常见，易购置，性价比高。
除此之外，还需要慎重考虑食盐水过滤液的密度。
如果食盐水的密度过小，会导致黑色糊状粘稠的混合液与食盐水过滤液混合共同进人液位计中，会直接影响液位计的前置过滤装置的过滤效果。
前置过滤装置总体结构
前置过滤装置由罐体、进液管、排污管、冲洗管、液位计连接管、伴热带、保温层组成。罐体下端有倾斜面，排污管位于罐体底部，并连接有排污阀门;
冲洗管位于罐体顶端，并连接有冲洗阀门；进液管位于罐体上部，一端有法兰与气液分离器连接，另一端伸人罐体内；
上部有小通孔;液位计连接管上有连接管阀门，通过法兰与液位计连接;伴热带和保温层包裹在罐体外面。
液位计前置过滤装置工作原理
该装置通过冲洗管向罐体内加人食盐水过滤液，因为过滤液的密度大于气液分离器内混合液(水、乳化油、煤粉)的密度，所以灌人的过滤液会沉人罐体的下部并通过液位计连接管进人液位计内；
从而隔绝了液位计与气液分离器内混合液的接触，避免了水、粉状煤灰和乳化油的混合液对气液分离器液位计的不良影响，这样，利用U型管原理就可以等量准确读出被测介质的液位。
磁翻板液位计早在上个世纪就已经问世，但因为技术方面问题迟迟未能广泛推广，但直至今天科技的发达，它已在众多的工产品种安家乐户。不过，磁翻板液位计所花费的成本要求较高，如果一旦出现问题对于企业来说就是一大笔不菲的费用。所以我们需要学会如何去保护它：
1、搅拌是其中一个很重要也必须引起我们高度重视的一个因素，
搅拌意味着液体波动不会小，所以造成磁翻板测量的时候会有着一定的误差;那么问题出来了，答案也就呼之而出，较可靠，够方便有效的就是将转速降低下来，问题也会迎刃而解。
2、液体转动起来会产生什么？是的，泡沫。泡沫对于我们的工作生活来说简直可以忽略不计，但对于磁翻板来说却是一个例外，因为泡沫会对磁翻板的反射造成偏差。不过，如果熟悉其中的原理，这个问题简直不是个问题。干泡沫和湿泡沫能将磁翻板反射回来，故用磁翻板液位计来测量无影响;中性泡沫则会减弱磁翻板的反射，导致回波不稳定。
3、机器转动久了，就会发热，这是不可避免，当遇上了水随之蒸汽的问题就来了，液体遇热容易产生蒸汽，学过物理的人都知道空气是比蒸汽要重，所以它会上升，因此对磁翻板造成干扰，静管不可以绝对的减免蒸汽层对测量的影响，但功效却是十分的显着。
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