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正确选择和使用逻辑分析仪 分析仪是如何工作的

时间:2020-08-04    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
正确选择和使用逻辑分析仪  逻辑分析在20世纪80 年代后期,逻辑分析仪变得更加复杂,当然使用起来也就更加困难。例如,引入多电平树形触发,以应付条件语句如IF、THEN、ELSE等复杂事件。这类组合触发必然更加灵活,同时对大多数用户来说就不是那样容易掌握了。
  逻辑分析仪的探头日益显得重要。需用夹子夹住穿孔式元件上的16根引脚和双列直插式元件上的只有0.1″间隙的引脚时,就出现探头问题。今天的逻辑分析仪提供几百个工作在200MHz频率上的通道信号连接就是个现实问题。适配器、夹子和辅助爪钩等多种多样,但是可以的办法的是设计一种廉价的测试夹具,逻辑分析仪直接连接到夹具上,形成可靠和紧凑的接触。
  逻辑分析仪的基本取向近年来在计算机与仪器的不断融合中找到了解决的办法。Tektronix公司TLA600系列逻辑分析仪着重解决导向和发展能力,亦即仪器如何动作和如何构建有特色的结构。导向采用微软的Windows接口,它非常容易驱动。改进信号发现能力必然涉及到仪器结构的变动。在所有要处理的数据中着重处理与时间有关联的数据,不同类型的信息采用多窗口显示。例如,对于微处理器来说,可以能同时观察定时和状态以及反汇编源码,而且各窗口上的光标彼此跟踪相连。
  关于触发,总是传统逻辑分析仪中的难题。TLA600系列逻辑分析仪为用户提供触发库,使复杂触发事件的设置简单化,保证你精力集中解决测试问题上,而不必花时间去调整逻辑分析仪的触发设置。该库中包含有许多易于掌握的触发设置,可以作为通常需要修改的触发起始点。需要特殊的触发能力只是问题的一部分。除了由错误事件直接触发外,用户还希望从过去的时段去观察信号,找出造成错误的根源和它前后的关系。精细的触发和深存储器可提高超前触发能力。
  在PC机平台上使用Windows,除了为广大用户提供了许多熟知的好处之外,只要给定正确的软件和相关工具,即可通过互联网进行远程控制,从目标文件格式中提取源码和符号,支持微软公司的CMO/DCOM标准,而且处理器可运行各种控制操作。
二、逻辑分析仪的选择
  如果数字电路出现故障,我们一般优先就考虑使用逻辑分析仪来检查数字电路的完整性,不难发现存在的故障;但是在其他情况下你是否考虑到使用逻辑分析仪呢?譬如说:第一点如何观察测试系统在执行我们事先编制好的程序时,是不是真正地在按照我们设计好的程序来执行呢?如果我们向系统写入的是(MOV A,B)而系统则是执行的(ADD A,B),那会造成什么样的后果?第二点:怎么样真正地监测软件系统的实际工作状态,而不是用DEBUG等方式进行设置断点后,查看预先设定的某些变量或内存中的数据是我们预先想得到的值。在这里我们有第三、第四等等很多问题有待解决。
  通常我们将数字系统分成硬件部分和软件部分,在研发设计这些系统时,我们有很多事情要做,譬如硬件电路的初步设计、软件的方案制定和初步编制、硬件电路的调试、 软件的调试、以及最终的系统的定型等等工作,在这些工作中几乎每一步工作都要逻辑分析仪的帮助,但是鉴于每个单位的经济实力和人员状况不同,并且在很多系统的使用中都不是要把以上的每个部分都进行一 遍,这样我们就把逻辑分析仪的使用分成以下几个层次:
  第一个层次:只要查看硬件系统的一些常见的故障,例如时钟信号和其他信号的波形、信号中是否存在严重影响系统的毛刺信号等故障;
  第二个层次:要对硬件系统的各个信号的时序进行很好的分析,以便可以地利用系统资源,消除由定时分析能够分析出的一些故障;
  第三个层次:要对硬件对软件的执行情况的分析,以确保写入的程序被硬件系统完整地执行;
  第四个层次:需要实时地监测软件的执行情况,对软件进行实时地调试。
  第五个层次:需要进行现有客户系统的软件和硬件系统性的解剖分析,达到我们对现有客户系统的软件和硬件系统全面透彻地了解和掌握的功能。
  对以上的几个层次的要求,我们可以看出,他们并不都需要很高档的逻辑分析仪,对于第一层次的使用者,他们甚至用一台功能比较好的示波器就可以解决问题,针对以上的几个使用层次,在选择仪器时可以选用相应的仪器。实际上逻辑分析仪也有几个层次,他们有:
  1、 普通2~4通道的数字存储器,例如TDS3000系列(加上TDS3TRG高级触发模块),利用它的一些高级触发功能(例如脉冲宽度触发、欠幅脉冲触发、各个通道之间的一定的与、或、与或、异或关系的触发)就可以找到我们希望看到的信号,发现并排除一些故障,况且示波器的功能还可以作为其他使用,在这里我们只不过用了一台示波器的附加功能,可以说这种方式是最节省的方式。
  2、当示波器的通道数不够时,也可以选用一些带有简单的定时分析功能的多通道定时分析仪器,如早期的逻辑分析仪和现在市面上还有的混合信号示波器,如Agilent的546××D示波器。
  3、一些功能比较简单,速度不是特别快的的计算机插卡 式,基于Windows、绝大部分功能都由软件来完成的虚拟仪器,这类产品在国内的很多厂家都有生产。
  4、采样速率、触发功能、分析功能都很强大的不可扩展的固定式整机。例TLA600系列。
  5、功能更强扩展性更好的模块化插卡式整机;对不同的用户,可以针对需要,选择不同档次的仪器。
  逻辑分析仪的一些技术指标:
  1、逻辑分析仪的通道数 :在需要逻辑分析仪的地方,要对一个系统进行全面地分析,就应当把所有应当观测的信号全部引入逻辑分析仪当中,这样逻辑分析仪的通道数至少应当是:被测系统的字长(数字总线数)+被测系统的控制总线数+时钟线数。这样对于一个16位机系统,就至少需要68个通道。现在几个厂家的主流产品的通道数多达340通道以上。例Tektronix等。
  2、定时采样速率 :在定时采样分析时,要有足够的 定时分辨率,就应当足够高的定时分析采样速率,我们应当知道,并不是只有高速系统才需要高的采样速率(见下表)现在的主流产品的采样速率高达2Gs/S,在这个速率下,我们可以看到0.5ps时间上的细节。
  以下是一些很常见的芯片的工作频率和建立/保持时间的列表,我们可以看出,即使它们的工作频率很低,但在时间分析(Timing)中要求的分辨率也很高。
 3、状态分析速率:在状态分析时,逻辑分析仪采样基准时钟就用被测试对象的工作时钟(逻辑分析仪的外部时钟)这个时钟的最高速率就是逻辑分析仪的高状态分析速率。也就是说,该逻辑分析仪可以分析的系统较快的工作频率。现在的主流产品的定时分析速率在100MHz,最高可高达300MHz甚至更高。
  4、逻辑分析仪的每通道的内存长度:逻辑分析仪的内存是用于存储它所采样的数据,以用于对比、分析、转换(譬如将其所捕捉到的信号转换成非二进制信号【汇编语言、C语言 、C++ 等】,等在选择内存长度时的基准是“大于我们即将观测的系统可以进行最大分割后的最大块的长度。
  5、逻辑分析仪的探头:逻辑分析仪通过探头与被测器件连接,探头起着信号接口的作用,在保持信号完整性中占有重要位置。逻辑分析仪与数字示波器不同,虽然相对上下限值的幅度变化并不重要,但幅度失真一定会转换成定时误差。逻辑分析仪具有几十至几百通道的 探头其频率响应从几十至几百MHz,保证各路探头的相对延时最小和保持幅度的失真较低。这是表征逻辑分析仪探头性能的关键参数。Agilent公司的无源探头和Tektronix公司的有源探头具有代表性,属于逻辑分析仪的高档探头。
  逻辑分析仪的强项在于能洞察许多信道中信号的定时关系。可惜的是,如果各个通道之间略有差别便会产生通道的定时偏差,在某些型号的 逻辑分析仪里,这种偏差能减小到最小,但是仍有残留值存在。通用逻辑分析仪,如Tektronix公司的TLA600型或Agilent公司的HP16600型,在所有通道中的时间偏差约为1ns。因而探头非常重要,详见本站“测试附件及连接探头”。

  a)探头的阻性负载,也就是探头的接入系统中以后对系统电流的分流作用的大小,在数字系统中,系统的电流负载能力一般在几个KΩ以上,分流效应对系统的影响一般可以忽略,现在流行的几种长逻辑分析仪探头的阻抗一般在20~200KΩ之间。
  b)探头的容性负载:容性负载就是探头接入系统时,探头的等效电容,这个值一般在1~30PF之间,在现在的高速系统中,容性负载对电路的影响远远大于阻性负载,如果这个值太大,将会直接影响整个系统中的信号“沿”的形状改变整个电路的性质,改变逻辑分析仪对系统观测的实时性,导致我们看到的并不是系统原有的特性。
 c)探头的易用性:是指探头接入系统时的难易程度,随着芯片封装的密度越来越高,出现了BGA、QFP、TQFP、PLCC、SOP等各种各样的封装形式,IC的脚间距最小的已达到0.3mm以下,要很好的将信号引出,特别是BGA封装,确实有困难,并且分立器件的尺寸也越来越小,典型的已达到0.5mm×0.8mm。
  d) 与现有电路板上的调试部分的兼容性。
  6、系统的开放性:随着数据共享的呼声越来越高,我们所使用的系统的开放性就越来越重要,现在的逻辑分析仪的操作系统也由过去的专用系统发展到使用Windows介面,这样我们在使用时很方便。
小结
  如果在你的工作中有数字逻辑信号,你就有机会使用逻辑分析仪。因此应选好一种逻辑分析仪,既符合所用的功能,又不太超越所需的功能。用户多半会找一种容易操作的仪器,它在功能控制上操作步骤较少,菜单种类也不多,而且不太复杂。
  从另一方面说,如果需要用较快速度的和最大型的分析能力很强的逻辑分析仪,已有现成的解决方案。这种新颖仪器几乎不会出现通道对通道的延时以及探头的负载影响。如果你稍有疏漏,则可能要花费几万美元的学费才能取得经验。
  确实能捕获到信号才是第一重要的事。当你知道正在捕获的 数据是有用的数据时就靠逻辑分析仪能力的发挥了。
功率分析仪的产品特点

  功率分析仪主要用来测量电机、变频器、变压器等功率转换装置的功率、效率等参量。被广泛用于混合动力电动汽车、电动车、太阳能发电、风力发电、变频器、变频电机和燃料电池等的功率计算和分析。部分分析仪,如WP4000变频功率分析仪,还具备实时波形、波形数据记录及谐波分析等功能。

  产品特点:  前端数字化  IEC指出:将被测参量转变为数字量参数更为合理,原因在于对传统模拟量输出变送器的模拟量输出要求是基于有局限的常规技术,并非依据使用被测参量信息的设备的实际需要。  测量的目的是基于某种需要对被测量的信息进行感知、分析和处理。其核心价值在于对测量行为所获取的信息“分析和处理”的质量。  传感器与二次仪表之间的模拟量传输线路,是引入电磁干扰的主要环节;同一电磁环境下,信号越小,传输线路越长,受干扰程度越大。  电磁环境日益复杂,经实验室计量检定的高精度测量装置,受电磁干扰的影响,在工业现场不一定能够发挥其应有的精度特性,甚至不一定能够正常运行。  工业社会的快速发展使对测量的准确性、合理性和高效率提出了更高的要求,显而易见,融合着现代计算机技术、网络技术、通讯技术、自动化技术等的数字化设备信息和数据的处理分析能力更强、智能化、自动化程度更高,适应日益复杂的现场电磁环境的能力更强,它必将成为测量系统中不可或缺的核心构件。开发基于前端数字化的传感器/变送器和效率更高、分析运算能力更强的数字化测量二次设备也必然成为测试技术发展的主流方向。  WP3000变频功率分析仪在传感器/变送器环节,即将被测信号数字化,传感器/变送器与二次仪表之间采用数字光纤通讯,避免了信号传输环节的损失与干扰,并方便网络化,智能化应用。  IEC指出:所有仪表和测量装置的误差都必须进行实际测量,未经测量,仅是以其它测量中计算出来的和引用电压、电流和功率因数组合的误差,不能作为评价装置基本误差的依据。  常规的测量方法是:电压/电流传感器先将高电压/大电流信号变换为低电压/小电流信号,再连接到分析仪,分析仪只测量低电压和小电流信号。这种方式下,传感器和分析仪及传输线路都会引入测量误差,一方面加大了测量误差,另一方面也使测量误差不好预计。  变频功率分析仪,不论是低电压、小电流还是高电压、大电流信号,均可采用各种不同量程的变频电量变送器直接连接一次回路,变送器直接输出数字信号,二次仪表只是对数字信号进行必要的运算,并不会增加误差,这样,引入误差的环节只有一个,只需要对变频电量变送器的误差进行试验,即可确定整个系统的误差。  宽幅值范围  普通传感器及仪表一般只能在较窄的范围内保证测量准确度,对于被测信号变化范围较宽时,通常采用多个传感器结合换挡开关进行换挡,以拓宽测量范围。WP3000变频功率分析仪在一个传感器在其内部设置8个档位,每个档位只测量在本档位量程的50%~100%范围内信号,实现在1%~200%额定输入的范围内实现高准确度测量。由于采用无缝量程转换技术,档位切换时,数据不丢失,可满足各种宽范围内的动态测量。  宽相位范围  以电机及变压器为例,空载时的功率因数很低,而此时的输入功率往往就是设备的主要损耗。低功率因数下的高准确度测量,是评价电机、变压器等高能效产品的重要技术指标。传感器及仪表的角差指标直接影响功率测量准确度,功率因数越低,同样的角差对功率测量的准确度影响越大。大多数仪器仪表的功率测量准确级的参比条件是功率因数等于1,不明示测量难度大的低功率因数下的准确度指标。大多数用于变频电量测量的传感器,不标称相位指标,系统的相位误差不明确,低功率因数时,功率测量准确度处于未知状态。AnyWay系列变频电量测量/计量产品,电压、电流测量具有极小的角差,实现了在0.05~1功率因数范围内的高准确度测量。  宽频率范围  多数用于变频电量测量的传感器和仪器仪表,往往在适用范围中明示适用于甚至是专业针对变频电量测试,而标称的准确度指标却只能在工频下能够成立。非工频下的测量准确度要么较低,要么不明示,导致用户采购了标称准确度很高的测量设备,测量结果却与实际大相径庭。  WP3000变频功率分析仪实现了在电机、变频器、变压器等关注的全频率内的高准确度测量,以全频率范围内最低的准确度指标标称设备准确度指标。

标签: 功率分析仪
功率分析仪 功率分析仪的产品特点_功率分析仪
哪些因素会影响微量氧分析仪的测定?
  微量氧分析仪是一种常用的分析仪器,分为两种分析原理:分别为燃料电池法微量氧分析仪和氧化锆微量氧分析仪。

  在进行氧含量分析尤其是微量氧分析时,由于空气中氧含量高达21%,故而如果处理不当极易造成对样品的污染和干扰,出现分析结果数据不正确。下面分析几点影响微量氧分析仪测定的因素:

  1.泄漏。

  微量氧分析仪初次启用前必须严格检漏,只有在严密不漏的前提下才能获得准确的数据结果。任何连接点,焊点,阀门等处的不严密,将会导致空气中的氧反渗进入管道及氧分析仪内部,从而得出含氧量偏高的结果。

  2.污染。

  在重新使用仪器时,首先要确认连接氧分析仪的取样管路时是否漏入空气,将漏入的空气吹除干净,尽量不使大量氧气通过传感器

  3.管道材质的选择。

  仪器管道的材质及表面粗糙度也将影响样气中氧含量的变化。一般不宜用塑料管,橡胶管等作为连接管路。氧气微氧分析仪通常选用铜管或不锈钢管,对超微量分析(指<0.1ppm)则必须用抛光过的不锈钢管。

  4.气路系统的简化及洁净。

  要求必须有效排除气路上的各种管件,阀门,表头等中的死角对样气造成的污染。因此,应尽可能简化气路系统,选用死角小的连接件等。避免使用水封,油封及腊封等设备,防止溶解氧逸出造成污染。只有这样才能保证系统洁净,所得数据准确。

标签: 微量氧分析仪
微量氧分析仪 哪些因素会影响微量氧分析仪的测定?_微量氧分析仪

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