压力表为什么要定期进行校准
压力表为什么要定期进行校准
压力类仪表是常见的计量器具，广泛应用于各个领域。它能直观地显示出各个工序环节的压力变化，洞察产品或介质流程中的条件形成，监视生产运行过程中的安全动向，并通过自动连锁或传感装置，构筑了一道迅速可靠的安全保障，为防范事故、保障人身和财产安全发挥了重要作用，被称作安全的“眼睛"。压力表从精度上分为普通表和精密表，表盘直径大小因根椐工作需要而定。
量程装在锅炉、压力容器上的压力表，其量程（表盘上刻度极限值）应与设备的工作压力相适应。压力表的量程一般为设备工作压力的1．5～3倍，取2倍。若选用的压力表量程过大，由于同样精度的压力表，量程越大，允许误差的绝对值和肉眼观察的偏差就越大，则会影响压力读数的准确性；反之，若选用的压力表量程过小，设备的工作压力等于或接近压力表的刻度极限，则会使压力表中的弹性元件长期处于的变形状态，易产生永久变形，引起压力表的误差增大和使用寿命降低。另外，压力表的量程过小，万一超压运行，指针越过量程接近零位，而使操作人员产生错觉，造成更大的事故。因此，压力表的使用压力范围，应不超过刻度极限的60～70％。工作用压力表的精度是以允许误差占表盘刻度极限值的百分数来表示的。精度等级一般都标在表盘上，选用压力表时，应根据设备的压力等级和实际工作需要来确定精度。
表盘直径为了使操作人员能准确地看清压力值，压力表的表盘直径不应过小，如果压力表装得较高或离岗位较远，表盘直径应增大。日常重视使用维护，定期进行检查校准压力表不仅是量具的准确性，更为重要的是人身和设备的安全，
本上海市检测技术所（原上海市技术监督局实验工厂）研制开发的压力表氧气表两用校验器SYJ-60对于企业计量管理部门日常维护，为安全使用压力表堤供实用的校准仪器。
客户购买有腐蚀性介质工况下的压力表，防腐蚀就是化工设备最关键的地方，如果不能正确地选择化工压力表的金属材料，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工设备选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料"，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是不正确的，也是很危险的。有腐蚀性的介质有：盐酸、硫酸、硝酸、醋酸、碱（氢氧化钠）等，针对这些介质，测量压力该有哪些防腐措施？具体如下： 一、外壳的防腐： 1、使用环境有腐蚀性气体等建议外壳采用不锈钢外壳或者外壳喷涂四氟，以便延长压力表使用寿命； 2、使用环境湿度高建议外壳提高防护等级，以防外部水气进入表内，提高压力表使用寿命。 二、接液部分防腐： 1、对一般腐蚀介质，如果不锈钢弹性元件能耐1～2年的腐蚀，则可选用一般的不锈钢压力表，安装时，导压管要短，必要时缓冲盘管改用缓冲罐，以防杂质堵塞。 2、如果介质对不锈钢及铜有旨腐蚀，可将缓冲罐改用隔离罐，加入耐腐蚀的隔离液。隔防液的种类可根据被测介质的性质选用，但要求使用半年以上不变质为好。若普通隔离液都不能适用时，可用氟氯油作隔离液，但价格很贵，因此隔离罐要做得小，拆装时要回收氟油重复使用。 3、可采用隔膜式压力表，目前有含钼不锈钢、哈氏合金及钽片，膜片与弹道管之间用甲基硅油传送压力，最小量程可做到0～100kPa，如果膜片材料还不耐腐，则可加一层F46（聚全氟乙丙烯）膜片，但仪表灵敏底有所降低。也可直接用F46作隔离膜片，但要注意介质的渗透性，对高温及禁油类介质传递液可选用氟油。
耐震压力表是表壳内有灌充液的机械指针式压力表，或者于表壳内有灌充液并带阻尼器的机械指针（或回转标度盘）式压力表，由导压系统(包括接头、弹簧管、限流螺钉等)、齿轮传动机构、示数装置(指针与度盘)和外壳(包括表壳、表盖、表玻璃等)所组成。 耐震压力表常见故障及问题分析 一、耐震压力表指针抖动大： 1、被测介质压力大； 2、压力计的安装位置震动大。 二、耐震压力表无指示： 1、导压管上的切断阀未打开； 2、导压管堵塞； 3、弹簧管接头内污物淤积过多而堵塞； 4、弹簧管裂开； 5、中心齿与扇齿磨损过多，以至不能啮合。 三、耐震压力表压力指示误差不均匀： 1、弹簧管变形失效； 2、弹簧管自由端与扇形齿轮，连杆传动比调整不当。 四、耐震压力表指针有跳动或呆滞现象： 1、指针与表面玻璃或刻度相碰有摩檫； 2、中心齿轮轴弯曲； 3、两齿轮啮合有污物； 4、连杆与扇齿轮间的活动螺丝不灵活。 五、耐震压力表压力去掉后，指针不能恢复到零点： 1、指针打弯； 2、游丝力短不足； 3、指针松动； 4、传动齿轮有摩檫。 六、传动比失调。 七、耐震压力表指示偏低： 1、传动比失调； 2、弹簧管有渗漏； 3、指针或传动机构有摩檫； 4、导压管线有泄露。 八、耐震压力表指针不能指示到上限刻度： 1、传动比小； 2、机芯固定在机座位置不当； 3、弹簧管焊接位置不当。
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