试验机分为压力试验机、拉力试验机、万能试验机等多种类型的检测仪器，而拉力试验机可对金属、非金属以及构件停止拉断、断裂伸长率，弹性模量、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、蠕变等实验。以下则是仪器设备网小编从技术解度对拉力试验机进行详细介绍：
1、动力系统：
台式双柱龙门机：台湾交流电机、台湾变频器、台湾减速机、T型丝杆、光杆直线轴承、同步带传动。
落地双柱龙门机：台湾交流电机、台湾变频器、台湾减速机、T型丝杆、光杆直线轴承、蜗轮蜗杆传动。量程形式：全程可分为四档：0.25/0.5/0.75/1。
2、软件系统：采用高精度的单片微机控制系统。
3、连续实验：一批实验参数设定完成后，可连续停止测试。
4、自动贮存：可将实验条件、测试结果、标距位置等贮存。
5、报告打印：彩色喷墨打印机打印测试结果及曲线。
6、显现方式：8段LED数码管显现，试验机在实验过程中可适时显现负荷、伸长、速度等。
7、多重维护：过载紧急停机安装，上下行程限定安装，自动断点停机功用。
8、一机多用：可增配不同规格的传感器和夹具，拓宽丈量范围，从而完成请求。
9、执行规范：满足ISO、JIS、ASTM、DIN、GB等多种实验办法规范。
涉及到拉力机的构造与功能相关技术涉及面较广，大家可以多关注仪器设备技术相关频道的内容http://www.instrumentsinfo.com/technology/
压力试验机是一种常用的实验设备，产品被广泛用于橡胶、塑料板材、管材、异型材等材料中，产品具有操作简便、性能稳定、使用安全可靠等优点。压力试验机在使用中会产生一定的故障问题，介绍一下压力试验机常见故障问题及处理方法
1、油泵不出油
原因：油泵内有空气滤油器阻塞与出油阀座不吻合，钢球及球座有划痕毛刺。
排除方法：打开油泵高压出油管接头进行排气。清洗，排出油泵内空气。更换或修理相应零件。
2、油泵输油不稳定(指针可见停滞往复抖动)。
原因：油液粘度太小(过稀)或太脏;油路内有空气。送油阀活塞与其衬套间有脏物或已拉毛。有漏油处。
排除方法：更换适宜粘度的清洁油。排除油路内空气，使活塞上升一段距离后，打开回油塞即可。清洗、研磨已拉毛零件。找出漏油处给予排除。
3、油压脉动(送油阀的回油管，回油出现断断续续，负荷示值检定时标准测力机指针抖动)
原因：油泵内有空气。油液粘度太小(过稀)。送油阀节流针间隙过大。油泵内有脏物。出油阀座不吻合，钢球及球座有毛刺划痕。
排除方法：排除空气。更换合适的油液。减少节流针间隙。清洗油泵。更换或复修相应零件。
4、油压打不到最大负荷
原因：送油阀油塞与其套太紧或有脏物。送油阀弹簧弹力太小。有大漏油处。送油阀活塞前端漏油。油管接头漏油。工作活塞间隙太大。回油阀针阀囗不吻合。
排除方法;清洗或研磨相应零件。在弹簧端面加垫圈或更换弹簧。消除漏油。拧紧螺套。更换垫圈后拧紧。略加大油粘度或更换活塞。把回油阀加以研合。
5、卸荷后指针不回零
原因：齿条卡死。摆杆回落太快使齿条从滚轮中跳出。
排除方法：整调弹簧片。重新啮合齿条。旋转齿条调零。
橡胶拉力试验机是一种新型单柱台式电子拉力试验机，无级调速，配备力传感器及伸长自动跟踪装置，在试验过程中，微机不断采集力和材料变形的信号，并根据试验要求，进行数据处理，仪表自动显示结果，其特点是技术先进，自动化水平高，测量精度高。此外，橡胶拉力试验机独立的力、伸长测量处理系统可用于摆锤型拉力机及任何型号拉力机的改造。 橡胶拉力试验机注意事项： 一、工作前，检查工作台下的减速机，是否有润滑油； 二、预紧速度小于实验速度，防止两夹具触碰，以免损坏夹具； 三、小心连接传感器的线路； 四、试验机的丝杠、丝母，每半年加一次润滑油； 五、保持试验机的清洁。
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