有关涂层测厚仪的分类以及测量原理
一. 磁吸力测量原理及测厚仪
永久磁铁(测头)与导磁钢材之间的吸力大小与处于这两者之间的距离成一定比例关系,这个距离就是覆层的厚度。利用这一原理制成测厚仪,只要覆层与基材的导磁率之差足够大,就可进行测量。鉴于大多数工业品采用结构钢和热轧冷轧钢板冲压成型,所以磁性测厚仪应用广泛。测厚仪基本结构由磁钢,接力簧,标尺及自停机构组成。磁钢与被测物吸合后,将测量簧在其后逐渐拉长,拉力逐渐增大。当拉力刚好大于吸力,磁钢脱离的一瞬间记录下拉力的大小即可获得覆层厚度。新型的产品可以自动完成这一记录过程。不同的型号有不同的量程与适用场合。
这种仪器的特点是操作简便、坚固耐用、不用电源,测量前无须校准,价格也较低,很适合车间做现场质量控制。
二. 磁感应测量原理
采用磁感应原理时,利用从测头经过非铁磁覆层而流入铁磁基体的磁通的大小,来测定覆层厚度。也可以测定与之对应的磁阻的大小,来表示其覆层厚度。覆层越厚,则磁阻越大,磁通越小。利用磁感应原理的测厚仪,原则上可以有导磁基体上的非导磁覆层厚度。一般要求基材导磁率在500以上。如果覆层材料也有磁性,则要求与基材的导磁率之差足够大(如钢上镀镍)。当软芯上绕着线圈的测头放在被测样本上时,仪器自动输出测试电流或测试信号。早期的产品采用指针式表头,测量感应电动势的大小,仪器将该信号放大后来指示覆层厚度。近年来的电路设计引入稳频、锁相、温度补偿等地新技术,利用磁阻来调制测量信号。还采用专利设计的集成电路,引入微机,使测量精度和重现性有了大幅度的提高(几乎达一个数量级)。现代的磁感应测厚仪,分辨率达磁感应测厚仪_电涡流测量原理_磁吸力测量原理及测厚仪_电涡流原理的测厚仪到0.1um,允许误差达1%,量程达10mm。
磁性原理测厚仪可应用来精确测量钢铁表面的油漆层,瓷、搪瓷防护层,塑料、橡胶覆层,包括镍铬在内的各种有色金属电镀层,以及化工石油待业的各种防腐涂层。
采用电涡流原理的测厚仪,原则上对所有导电体上的非导电体覆层均可测量,如航天航空器表面、车辆、家电、铝合金门窗及其它铝制品表面的漆,塑料涂层及阳极氧化膜。覆层材料有一定的导电性,通过校准同样也可测量,但要求两者的导电率之比至少相差3-5倍(如铜上镀铬)。虽然钢铁基体亦为导电体,但这类任务还是采用磁性原理测量较为合适.
安瓿瓶、西林瓶、输液瓶等玻璃瓶类容器在药瓶包装领域占据了半壁江山,玻璃瓶容器以其稳定性好的优势,成为药包材包装行业的重要组成部分。玻璃瓶厚度是影响药用玻璃瓶稳定性的因素之一,因此,对玻璃瓶厚度测量是药用玻璃瓶基本的性能要求之一。
药用玻璃瓶厚度包括玻璃瓶底部厚度和玻璃瓶瓶壁厚度。
本文,将采用济南众测机电设备有限公司生产的玻璃瓶测厚仪BTT-01对输液瓶瓶壁、输液瓶瓶底的厚度分别进行检测,并提供药用玻璃瓶整体厚度测量方法.
关键词:玻璃瓶厚度测量仪、玻璃瓶测厚仪、壁厚测厚仪、玻璃瓶壁厚检测仪器、玻璃瓶底厚检测仪器、玻璃瓶底厚壁厚检测仪
一、玻璃瓶厚度测量仪器
济南众测机电设备有限公司研发生产的玻璃瓶测厚仪BTT-01,也称为壁厚测厚仪,检测原理为将测量支撑杆放入瓶内,用其镖头接触测量部位,在玻璃瓶瓶身外部对应部位放置容栅传感器的测量表头接触瓶身与镖头对应,读取测量表上的厚度值读数。
玻璃瓶测厚仪
二、玻璃瓶测厚仪测量玻璃瓶壁厚底厚方法
(A)玻璃瓶壁厚的测量方法;
1、打开壁厚测量表的电源开关(ON/OFF);
2、调节导轨的位置,使壁厚测量表的探头对准壁厚测量杆的探头;
3、将壁厚测量表的表头压缩0.500-1.000mm;
4、将导轨以及壁厚测量表固定,保证两探头在同一条轴线上;
5、调节试样托板至合适高度并固定;
6、按下壁厚测量表的清零键(ZERO),显示窗数据归零;
7、轻拉壁厚测量表的拉杆,将准备好的试样套在壁厚测量杆上;
8、轻轻松开测量表的拉杆,使测量头轻触在被测位置的外壁;
9、读取测量表显示窗的数据,即为试样的壁厚;
(B)玻璃瓶底厚的测量方法
1、打开底厚测量表的电源开关;
2、调节横梁的位置和方向,使底厚测量表的探头对准底厚测量杆的探头;
3、将底厚测量表的探头压缩0.500-1.000mm;
4、将横梁固定;并将定位环上的定位螺钉恰好靠在横梁上,锁紧定位环,松开横梁;
5、按下底厚测量表的清零键(ZERO),显示窗数据归零;
6、轻拉开底厚测量表的拉杆,将准备好的试样套在底厚测量杆上;当试样不能套入底厚测量杆时,可横梁旋转,放入试样后再将横梁转回;
7、将测量表的探头接触到试样的外壁;
8、读取测量表显示窗的数据,即为试样的底厚;
济南众测机电设备有限公司拥有先进的包装检测技术、包装检测仪器与专业实验室,致力于玻璃瓶测厚仪研发和生产,研发生产的玻璃瓶测厚仪BTT-01采用容栅传感技术,具备数显功能,可检测玻璃瓶的底厚和壁厚两个控制指标,一机两用,为行业客户提供全面的包装质量控制解决方案。
涂层测厚仪故障排除方法
无损检测之涂镀层测厚仪的故障主要有示值显示不稳定、误差较大、不显示数值等。引起这些故障的原因有来自仪器本身的也有来自被测工件的,还有就是来自自然环境的影响,下面我们介绍一下排除这些故障的方法。
示值显示不稳定
导致涂镀测厚仪示值显示不稳定的原因主要是来自工件本身的材料和结构的特殊性,比如工件本身是否为导磁性材料,如果是导磁性材料我们就要选择磁性涂镀层测厚仪,如果工件为导电体,我们就得选择涡流涂镀层测厚仪,还有工件的表面粗糙度和附着物也是引起仪器示值显示不温度的原因,工件表面粗糙度过大、表面附着物太多。排除故障的要点就是要将粗糙度比较大的工件打磨平整,出去附着物即可,再有就是选择适合的涂镀层测厚仪。
测量结果误差太多
引起涂镀层测厚仪测量误差大的原因我们在以前的文章中已经介绍很清楚了,引起测量误差较大的原因主要有:基体金属磁化、基体金属厚度过小、边缘效应、工件曲率过小、表面粗糙度过大、磁场干扰探头的放置方法等。
不显示数字
造成涂镀层测厚仪不显示数字的简单原因就是检查电池是否电量充足,确定电池电量充足后如发现测量还是不显示数值。