一，离心机用途：
台式离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降台式离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
二，离心机特点
直流无刷电机，单片机控制，可预选转速、时间、离心力，液晶显示，全触摸、预警报警、多种保护，新型面板设计，操作简便，快速启动、快速停机，是医疗卫生、食品、环保、科研、教学的优选设备。
三，离心机保养
台式离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车，可以手试转动转鼓，看有无咬煞情况。
检查其他部位有无松动及不正常情况。
接通电源依顺时针方向开车启动（通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右）。
通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右，无异常情况即可工作。
物料尽可能要放置均匀。
必须专人操作，容量不得超过额定量。
严禁机器超速运转，以免影响机器使用寿命。
机器开动后，若有异常情况必须停车检查，必要时需予以拆洗修理。
台式离心机工作时是高速运转，因此切不可用身体触及其转鼓，以防意外。
滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定，否则影响分离效果。另外滤布安装时应将滤布
密封圈嵌入转鼓密封槽内，以防物料跑入。
为确保离心机正常运转，转动部件请每隔6个月后加油保养一次。同时查看轴承处运转润滑情况，有无磨损现象；制动装置中的部件是否有磨损情况，严重的予以更换；轴承盖有无漏油情况。
机器使用完毕，应作好清洁工作，保持机器整洁。
不要将非防腐型离心机与于高腐蚀性物料的分离；另外严格按照设备要求、规定操作，非防爆型离心机切不可用于易燃、易爆场合。
高速离心机是实验室较为常见的实验仪器之一，那么在使用时，应如何控制它的振动范围呢?大家都知道，只有离心机的工作转速不在临界转速时，转子才能平稳动转。对工作转速不高的低速离心机，一般都尽可能提高临界转速，使离心机在临界转速以下运转。这种离心机的轴很粗，刚度大，称为刚性轴。当转速要求很高时，尽可能降低临界转速，轴做得细一些，刚度小，称为挠性轴，现代的超速离心机都采用挠性轴。
由于用户的操作不当引起的这种事故屡屡发生，设有不平衡保护功能。即离心机启动时一旦转子的振动大于一定大小，离心机就自动降速停机，具有这种性能的离心机有时也漏报，不能确保不出事故。 湿度传感器探头，不锈钢电热管 PT100 传感器，铸铝加热器，加热圈流体电磁阀
一旦在高转速下发生振动，应立即按停止运行键，以较快的降速档使离心机停转，所有人员应快速离开现场，以免发生断轴等事故时的人员伤害。绝不能断电，一断电，刹车(快速降速)就没有了，转子停转很慢。事故一般是由于离心机操作不当引起的，如转子在主轴上没放好、转子的盖子没盖好、甩开转子的吊篮没放好等。这种事故的结构是伴随着巨大声音。打开盖子可看到转子躺在腔内，取出转子可观察到转子的外缘面严重刮伤变色，离心腔内壁也会受损，甚至制冷剂泄露。有时转子和转子盖分离，试管中的液体洒在腔内，主轴断开或严重弯曲。
所以，操作人员一定要按标准规范来操作，切不可大意，要记录每次使用情况。
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高速离心机因为转速快，很容易导致电机发热，通常这个时候我们需要注意离心机的运转了，因为电机轴承发热缘由有几种，要细致情况细致分析。现给大家介绍一下可能导致的相关原因。 第一、有可能是由于过载或者超载，有可能是散热风扇等现问题，还有可能是由于机械摩擦产生的热量，但主要问题是轴承能否正宗，有的用户为了低价而置办低价轴承，从而产生轴承发热，发烫，以致呈现轴承烧毁等等现象。因此首先强调要置办正宗轴承。 第二、要留意坚持机械的润滑，选用优质高温锂基脂，锂基脂的好差也是轴承发热的另一个主要缘由。另外要以你细致的情况检查，假设是机械摩擦会伴随噪音，机械部件会有明显的磨损你说轴承有松动，那就应该是轴承呈现问题，需求改换轴承。建议置办正宗进口轴承。 第三、离心机主轴同心度能否准确，正常情况下人们不太留意同心度，主轴同心度倾向大很容易构成轴承发热。这就要求离心机电机生产具备雄厚的技术和生产能力，有的离心机厂家为了节约生产成本，电机轴与电机定子自己组装，没有在电机厂家同步组装，由于缺乏技术指导，容易产生主轴同心度倾斜，而构成轴承发热。
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