跌落试验机可对包装物的面、角、棱作自由跌落试验，配备数显高度显示仪和译码器进行的高度跟踪，可以精确地给出产品的跌落高度，与预设跌落高度误差不会超过2%。采用了单臂双柱结构，具有电动复位和电控跌落还有电动升降装置，液压缓冲装置大大提高了机器的使用寿命以及安全性。单臂设置，能够便捷的放置产品，可以使跌落角度冲击面与底板平面角度误差小于5度。
跌落试验机采用气动结构，将被测试件置于专用夹具（可调行程）夹牢，按下跌落键，气缸松开，试件将作自由落体试验。跌落高度可作上下调整，并附有高度标尺，可得知试件跌落高度。
跌落试验机的规范操作步骤：
1.接线：附带的电源要接入三相电源并且还要接地，接着将控制箱与跌落试验机随机所带的链接线接好，并试着运行一下上升下降的命令。若是在晕死是出现按上升键却向下运行或者是按下降键却上升的情况，只需要在电源处调换一下相数就可以了。
2.将被测样品放在工作台面上，然后用固定杆将其固定;
3.按跌落键工作台面瞬间脱离被测样品，使被测样品做自由跌落运动;
4.按上升键将被测样品提升至设定好的高度。
5.按复位键是工作台恢复工作的状态
6.跌落高度的调整：打开主机的电源，设定好试验需要的的高度。
跌落试验机采用单臂双柱结构，具有电动复位、电控跌落及电动升降装置，使用方便；跌落高度精准，显示直观，跌落臂升降平稳，跌落角度误差小这些仪器配备在试验中都发挥偏紧要劝化，这么多仪器平时该怎样保养呢?虽然种仪表的结构、遵守等都不相似，但有一些共通的保养门径可让这些仪器的使用寿命更恒久。
长期的保养以及维护，能大大提升跌落试验机的使用寿命和试验准确性，而具体的保养方法主要有：
1、设备每次试验完后，需把跌落臂落下，避免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形，影响试验效果，跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键；
2、新的设备安装好后，滑动圆杆处需要添加适当低浓度机油。
3、要是上油处时间长了会产生很多灰尘需将机器降到低部，把以前的机油弄干净，再重机上油；
4、新设备使用超过500次以上时，把各螺丝紧固一以，防止发生故障；
5、设备的升降轴及链条需定期加润滑油；
6、齿轮减速箱每半年换输油一次；
7、不工作时需切断所有电源，升降轴保持干净；
8、非操作人员不能随意操作。
跌落试验机在使用中安全事项是需要注意的，主要有以下六点
1、设备仅适用于三相四线380V交流电源。
2、周围不能放置易燃之物体，防止发生火灾。
3、外壳必须可靠接地，否则有触电危险。
4、电源进线端应接有同容量以上具有漏电保护的空气开关和接触器，方便紧急时立即切断电源。
5、设备运行时，请不要用手触摸除控制面板以外部分，防止擦伤、挤伤。
6、搬动设备时要切断电源冷却5分钟再操作。
跌落试验机主要用于对可对包装件的面、角、棱作自由跌落试验。这小技巧，其实都非常简单，重要的还是要靠自己平常养成良好的使用习惯和使用之后的养护，长期清洁保养不仅能提高跌落试验机的试验精准度，还能提高试验机的使用寿命。
跌落试验机在现代产业链运用的也越发广泛了，它是对一系类产品在运输过程中进行撞击破损检测的一种设备。种类繁多的机械化产品每种都有着自身的独立特点。为更方便了解这款产品我们可以通过多方面来阐述它的特点和实用性。而举例是一个既客观又直接的方式。
案例解析：
当一个产品(不管是什么产品)包装好后，有一部分是会在运输中形成的破损，可能是在颠簸中引起冲击会使得产品受到一定的损坏。所以一般生产企业会对把装好的产品进行试验，是为了减少破损带来的成本。从跌落产生的高度来看主要是以产品的重量来决定的，但是根据各种标准对通一种重量的样品，可能有着不同的跌落高度。跌落的顺序问题：一般进行跌落实验是以一角三棱六面共十次跌落进行的，当然也是有一些其他标准的而对跌落次数以及跌落的状态也是另有规定的。
常规跌落试验机的测试方法：
先将包装正常放置以顶为1面底部为3面这3个免灾任何时候都不会发生变化。然后将纸箱最小的正面对着自己该面为5面对面为6面。纸箱接合处的较大的为2面对面为4面。这样就将完整的一个包装间做好了标识。
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