浅谈气动隔膜泵使用维护及保养
启动隔膜泵应用越来越广泛,由于自身的特点,其在冶金、水处理、化工等领域得到了广泛的应用。在使用过程中启动隔膜泵使用维护及保养显得尤为重要。
气动隔膜泵是靠气压工作的机械。它将气源从泵进气口输入后通过导向阀和气阀总成交替改变气流方向来交替推动左右隔膜使之吸料和出料,同时阀球随料的进出而打开和关闭来配合一个工作循环的完成。只要泵内部件该密闭的密闭,该畅通的畅通,泵就能循环往复不停工作。在泵正常工作下,根据帕斯卡原理可知,泵频率的快慢,力的大小在受力面积隔膜一定的情况下取决于气源压强的大小。
使用:
一、 试泵
新泵接上气源后就可空打,气源供气要缓慢由小到大,尤其小泵更要注意这一点,空打时间不能长,气压不能大,防止损害阀球。
二、安装
将泵安装在平整台面上,底脚固定,接上进出口管道、气源即可。
注意点:
首先,气源要纯净,特别要防止有沙尘之类硬性物质进入气阀,否则气阀很快就会磨损掉,建议用调压过滤器控制气源;
其次,进口管道一定要密封完好,否则有空气进入而吸不进料。
保养:
泵在使用前和使用过程中不需要加任何润滑剂。但在拆卸后重新组装时,要在中心轴和铜袖套间加适当润滑脂,装隔膜压板时也可在外压板内侧涂一层滑脂,这样既好定位又易密封和拆卸。
拆主气阀阀芯阀套时切不可用硬器与阀芯阀套接触,因阀芯阀套间配合很精密。
装气阀和导向阀时也需加少量滑脂,确保良好润滑。
阀套装入阀壳前在阀壳外O型圈上涂少量滑脂,然后徒手压进去即可,切勿敲打。
装泵前要把所有配件内侧(进气部分)洗净檫干,检查所有密封件是否密封良好(主要指轴上U型圈;顶针上O型圈;导向阀芯上O型圈;隔膜内外压板压实密封;内外腔体压实密封;球座球阀密封;导向阀、进气盖、气阀垫片密封),也可边查边上滑脂边安装。
注意,气动隔膜泵气阀垫片是有正反的,不能垫错;上导向阀要确认到位才能上紧螺栓,否则会损害顶针;上气阀4个螺栓时特别要注意平衡原则,且不能过紧,否则会损害阀壳。
维修:
常见故障 原因分析 处理方法 少数品种泵在特定环境下,有间断工作现象,工作时且一切正常。 气阀结冰,确认方法:死泵时,用一杯开水倒在气阀总成上,看效果。 1.使气源保持干燥,尽量减少气源中的水汽量;2.改变泵周边环境,使之温度升高,阻止结冰;3.放慢工作频率,也可消除结冰现象。 消音气气中有少量物料出现。 1.隔膜压板松动;2.内外腔体间螺栓松动;3.隔膜破损。 必须打开整泵,进行清洗保养,包括气阀总成也要清洗加油,同时找出原因,针对处理。 泵外壳有物料出现。 物料出现处螺栓松动或上得不平衡 平衡上紧螺栓。 泵工作但无物料打出,或虽有物料打出但压力低,流量小 密封不好。1.进料口或进料管道不密封;2.进料管道如用单向阀的,也有可能阀打不开;3.物料粘度过高,阀球重量轻不能及时到位密封;4.阀球或阀座已损坏不密封;5.螺栓松动不密封;6.隔膜压板松动不密封;7.轴上U型圈、顶针上O型圈、气阀导向阀进气盖垫片损坏不密封。 1.检查泵进料口及管道密封;2.进料口有单向阀的检查单向阀;3.紧固所有螺栓;4.检查阀球阀座有无损坏;5.检查所有密封圈、垫片,损坏的要更换;6.如是第三种原因请与我公司联系,寻求新的解决方案。 出料口关死后泵还工作 料还有出路。1.出料口阀不严密;2.阀球阀座间密封不实。 1.关实出料口;2.清除阀球阀座间杂物。 死泵 1.气源不供气,或进气口漏气。 拔开与泵连接的气管检查并修理 2.泵在死点上(少数泵,很少出现)。 打开主气阀,徒手将阀芯推向一端,重新装上即好。 3.主气阀垫片垫反了(因SKYLINK 1寸泵SANDPIPER 1~3寸泵主气阀垫片是有正反的)。 打开主气阀,重新装好垫片,注意孔孔相对即可。 4.主气阀阀芯磨损严重,漏气。 5.由于杂物进入卡死主气阀阀芯。 更换阀芯阀套。 6.气源太脏,杂物堵死导向阀通气孔。 清洗或更换导向阀。 7.导向阀密封圈磨损严重,漏气。 更换密封圈。 8.消音器堵死,中间体内不能形成压力差。 拆去消音器泵可正常工作。更换新消音器。 9.泵中心轴U型密封损坏严重,漏气。 更换U型圈。 10.顶针密封损坏,顶针座磨损严重,顶针弯曲等顶针问题。 更换。 11.隔膜破损或压板松动漏气、漏料。 更换损坏件,上紧压板。 12.中间体腐蚀严重有孔洞漏气。 更换中间体。 13.气阀、导向阀、进气盖垫片损坏漏气。 更换损坏垫片。 14.泵腔内物料干结。 打开腔体清理。浅谈气动隔膜泵使用维护及保养几个要注意的问题:
1.气阀过早损坏漏气,导致泵不工作。这主要是气源中杂物(沙尘、氧化铁等)进入气阀所致。铁质输气管道尤其要注意。所以建议使用中可以加气体调压过滤器。另外要定时排除空压机和输气管道中的锈水,保证进入泵体内的是纯净的空气。
2.新工地上泵刚安装时一切正常,过一段时间泵就不工作了。这是由于空压机工作条件恶劣,有大量灰尘,再加之新管道中杂物一起进入泵内用不了几小时就可能堵死了导向阀,使之不能工作而死泵。验证方法,更换一个新导向阀看结果。解决方法,分解导向阀进行清洗或更换。
3.进行导向阀阀套外侧清洗过程中,不要忘了清洗阀壳上通孔。
4.膜片压板如周边氧化严重导致不光滑,绝对要更换,否则会损坏隔膜。
气动隔膜泵经过一定时期的运转,隔膜泵的零件总是会产生磨损,原有的间隙可能会增大,紧固件可能会松动,密封件可能被介质腐蚀而泄漏,旋转件可能会出现偏摩擦而破坏了原补平衡,以及一些不可预见的人为因素均会直接影响离心泵的正常运转。对于气动隔膜泵在动转中出现的故障,应立即查找原因,必要时应立刻停车,采取措施予以消除。
气动隔膜泵的日常保养与简单的检修方法,具体如下:
1、保证流体中所含的最大颗粒不超过泵的最大安全通过颗粒直径标准;
2、进气压力不要超过气动隔膜泵的最高允许使用压力,高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能;
3、保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力,保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件;
4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失,根据需要使用足够大截面积的导线,把泵上的接地螺钉妥善可靠接地;
5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定;
6、紧固好气动隔膜泵及各连接管接头,防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管;
7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性,要求接地电阻小于100欧姆;
8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源;
9、泵的排气中可能含有固体物,不要将排气口对着工作区或者人,以免造成人身伤害;
10、当隔膜失效时,输送的物料会从排气消声器中喷出;
11、保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事项,必要的话,配给必需的防护用品;
12、请使用至少八分之三内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器;
13、当气动气动隔膜泵输送易燃和有毒的流体时,请将排口接到远离工作区的安全地方;
14、如输送的有害有毒流体泵,请不要把泵直接送到厂家来修理。根据当地法律法规妥善处理;
15、保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏;
16、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失,请不要在泵加压时,对泵及料管系统进行任何的维修工作,如要做维修时,先切断泵的进气,打开旁通的卸压机构使管路系统卸压,慢慢松开连接的各管道接头;
17、液体输送部分使用铝合金材料的气动隔膜泵,请不要用来输送含有fe3的液体和卤代烃及其他的卤代碳氢化合物溶剂,则将会产生腐蚀引起泵体爆裂;
18、正确使用气动隔膜泵,不允许长时间的空运转。