不锈钢电热管讲述有毒有害气体检测仪的分类和原理
气体检测仪的关键部件是气体传感器。
气体传感器从原理上可以分为三大类：
利用物理化学性质的气体传感器：如半导体式(表面控制型、体积控制型、表面电位型)、催化燃烧式、固体热导式等。利用物理性质的气体传感器：如热传导式、光干涉式、红外吸收式等。利用电化学性质的气体传感器：如定电位电解式、迦伐尼电池式、隔膜离子电极式、固定电解质式等。根据危害，我们将有毒有害气体分为可燃气体和有毒气体两大类。由于它们性质和危害不同，其检测手段也有所不同。
可燃气体是石油化工等工业场合遇到较多的危险气体，它主要是烷烃等有机气体和某些无机气体：如一氧化碳等。可燃气体发生爆炸必须具备一定的条件，那就是：一定浓度的可燃气体，一定量的氧气以及足够热量点燃它们的火源，湿度传感器探头, 不锈钢电热管, PT100传感器, 流体电磁阀, 铸铝加热器,加热圈这就是爆炸三要素(如上左图所示的爆炸三角形)，缺一不可，也就是说，缺少其中任何一个条件都不会引起火灾和爆炸。 当可燃气体(蒸汽、粉尘)和氧气混合并达到一定浓度时，遇具有一定温度的火源就会发生爆炸。我们把可燃气体遇火源发生爆炸的浓度称为爆炸浓度极限，简称爆炸极限，一般用%表示。
实际上，这种混合物也不是在任何混合比例上都会发生爆炸而要有一个浓度范围。如上右图所示的阴影部分。当可燃气体浓度低于LEL(最低爆炸限度)时(可燃气体浓度不足)和其浓度高于UEL(最高爆炸限度)时(氧气不足)都不会发生爆炸。不同的可燃气体的LEL和UEL都各不相同(参见第八期的介绍)，这一点在标定仪器时要十分注意。为安全起见，一般我们应当在可燃气体浓度在LEL的10%和20%时发出警报，这里，10%LEL称。作警告警报，而20%LEL称作危险警报。这也就是我们将可燃气体检测仪又称作LEL检测仪的原因。需要说明的是，LEL检测仪上显示的100%不是可燃气体的浓度达到气体体积的100%，而是达到了LEL的100%，即相当于可燃气体的最低爆炸下限，如果是甲烷，100%LEL=4%体积浓度(VOL).在工作中，以LEL方式测量这些气体的检测仪是我们常见的催化燃烧式检测仪。
它的原理是一个双路电桥(一般称作惠斯通电桥)检测单元。在这其中的一个铂金丝电桥上涂有催化燃烧物质，不论何种易燃气体，只要它能够被电极引燃，铂金丝电桥的电阻就会由于温度变化发生改变，这种电阻变化同可燃气体的浓度成一定比例，通过仪器的电路系统和微处理机可以计算出可燃气体的浓度。
在现实情况中，安全和清洁方面的遇到的气体很多都是有机无机气体的混合物。
只是因为各种要素，现在咱们关于有毒有害气体的知道还更多地集中于可燃气体、能够导致急性中毒的气体（硫化氢、氰氢酸等）、以及某些多见的有毒气体（一氧化碳）、氧气等检查仪上;
因此，这篇文章将首先侧重介绍这类检查仪，并归纳现在的情况对各类有毒有害（无机/有机）气体检查仪的运用提出主张。
有毒有害气体检测仪的分类和原理：气体检查仪的要害部件是气体传感器
气体传感器从原理上能够分为三大类：
1、运用物理化学性质的气体传感器：如半导体式（外表操控型、体积操控型、外表电位型）、催化焚烧式、固体热导式等。
2、运用物理性质的气体传感器：如热传导式、光干与式、红外吸收式等。
3、运用电化学性质的气体传感器：如定电位电解式、迦伐尼电池式、隔阂离子电极式、固定电解质式等。
依据损害，咱们将有毒有害气体分为可燃气体和有毒气体两大类。因为它们性质和损害不一样，其检查手法也有所不一样。
可燃气体是石油化工等工业场合遇到较多的风险气体，它主要是烷烃等有机气体和某些无机气体：如一氧化碳等。
可燃气体发作爆破有必要具备必定的条件，那即是：必定浓度的可燃气体，必定量的氧气以及满足热量点着它们的火源;
这即是爆破三要素，缺一不可，也即是说，短少其间任何一个条件都不会导致火灾和爆破。
当可燃气体（蒸汽、粉尘）和氧气混兼并到达必定浓度时，遇具有必定温度的火源就会发作爆破。
咱们把可燃气体遇火源发作爆破的浓度称为爆破浓度极限，简称爆破极限，通常用%表明。
实践上，这种混合物也不是在任何混合份额上都会发作爆破而要有一个浓度规模。
当可燃气体浓度低于LEL（最低爆破极限）时（可燃气体浓度缺少）和其浓度高于UEL（最高爆破极限）时（氧气缺少）都不会发作爆破。
不一样的可燃气体的LEL和UEL都各不相同，这一点在标定仪器时要非常注意。
为安全起见，通常咱们应当在可燃气体浓度在LEL的10%和20%时宣布警报，这儿，10%LEL称。
作正告警报，而20%LEL称作风险警报。这也即是咱们将可燃气体检查仪又称作LEL检查仪的要素。
1、确认所要检测气体种类和浓度范围：
每一个生产部门所遇到的气体种类都是不同的。在选择气体检测仪时就要考虑到所有可能发生的情况。如果甲烷和其它毒性较小的烷烃类居多，选择LEL检测仪无疑是较为合适的。这不仅是因为LEL检测仪原理简单，应用较广，同时它还具有维修、校准方便的特点。如果存在一氧化碳、硫化氢等有毒气体，就要优先选择一个特定气体检测仪才能保证工人的安全。如果更多的是有机有毒有害气体，考虑到其可能引起人员中毒的浓度较低，比如芳香烃、卤代烃、氨(胺)、醚、醇、脂等等，就应当选择前章介绍的光离子化检测仪，而绝对不要使用LEL检测器应付，因为这可能会导致人员伤亡。
如果气体种类覆盖了以上几类气体，选择一个复合式气体检测仪可能会达到事半功倍的效果。
2、确定使用场合：
工业环境的不同，选择气体检测仪种类也不同。
A)、固定式气体检测仪：
这是在工业装置上和生产过程中使用较多的检测仪。它可以安装在特定的检测点上对特定的气体泄漏进行检测。固定式检测器一般为两体式，有传感器和变送组成的检测头为一体安装在检测现场，有电路、电源和显示报警装置组成的二次仪表为一体安装在安全场所，便于监视。它的检测原理同前节所述，只是在工艺和技术上更适合于固定检测所要求的连续、长时间稳定等特点。它们同样要根据现场气体的种类和浓度加以选择，同时还要注意将它们安装在特定气体最可能泄漏的部位，比如要根据气体的比重选择传感器安装的比较有效的高度等等。
B)、便携式气体检测仪：
由于便携式仪器操作方便，体积小巧，可以携带至不同的生产部位，电化学检测仪采用碱性电池供电,可连续使用1000小时;新型LEL检测仪、PID和复合式仪器采用可充电池(有些已采用无记忆的镍氢或锂离子电池)，使得它们一般可以连续工作近12小时，所以，作为这类仪器在各类工厂和卫生部门的应用越来越广。
如果是在开放的场合，比如敞开的工作车间使用这类仪器作为安全报警，可以使用随身佩戴的扩散式气体检测仪，因为它可以连续、实时、准确地显示现场的有毒有害气体的浓度。
这类的新型仪器有的还配有振动警报附件——以避免在嘈杂环境中听不到声音报警，并安装计算机芯片来记录峰值、STEL(15分钟短期暴露水平)和TWA(8小时统计权重平均值)——为工人健康和安全提供具体的指导。
如果是进入密闭空间，比如反应罐、储料罐或容器、下水道或其它地下管道、地下设施、农业密闭粮仓、铁路罐车、船运货舱、隧道等工作场合，在人员进入之前，就必须进行检测，而且要在密闭空间外进行检测。此时，就必须选择带有内置采样泵的多气体检测仪。因为密闭空间中不同部位(上、中、下)的气体分布和气体种类有很大的不同。
比如：一般意义上的可燃气体的比重较轻，它们大部分分布于密闭空间的上部;一氧化碳和空气的比重差不多，一般分布于密闭空间的中部;而象硫化氢等较重气体则存在于密闭空间的下部(如图所示)。同时，氧气浓度也是必须要检测的种类之一。另外，如果考虑到罐内可能的有机物质的挥发和泄漏，一个可以检测有机气体的检测仪也是需要的。因此一个完整的密闭空间气体检测仪应当是一个具有内置泵吸功能——以便可以非接触、分部位检测;具有多气体检测功能——以检测不同空间分布的危险气体，包括无机气体和有机气体;具有氧检测功能——防止缺氧或富氧;体积小巧，不影响工人工作的便携式仪器。只有这样才能保证进入密闭空间的工作人员的绝对安全。
另外，进入密闭空间后，还要对其中的气体成分进行连续不断的检测，以避免由于人员进入、突发泄漏、温度等变化引起挥发性有机物或其它有毒有害气体的浓度变化。
如果用于应急事故、检漏和巡视，应当使用泵吸式、响应时间短、灵敏度和分辨率较高的仪器，这样可以很容易判断泄漏点的方位。
在进行工业卫生检测和健康调查的情况时，具有数据记录和统计计算以及可以联接计算机等功能的仪器应用起来就非常方便。
目前，随着制造技术的发展，便携式多气体(复合式)检测仪也是我们的一个新的选择。由于这种检测仪可以在一台主机上配备所需的多个气体(无机/有机)检测传感器，所以它具有体积小、重量轻、相应快、同时多气体浓度显示的特点。更重要的是，泵吸式复合式气体检测仪的价格要比多个单一扩散式气体检测仪便宜一些，使用起来也更加方便。需要注意的是在选择这类检测仪时，可以选择具有单独开关各个传感器功能的仪器，以防止由于一个传感器损害影响其它传感器使用。同时，为了避免由于进水等堵塞吸气泵情况发生，选择具有停泵警报的智能泵设计的仪器也要安全一些。
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