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真空泵工作原理和结构特点 真空泵是如何工作的

时间:2020-08-12    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

  真空泵是用某种方式在某一封闭空间中产生、改进和维持真空的装置。

  真空泵可以定义为:操纵机器、物理、化学或物理化学的方式对被抽容器举行抽气而的到真空的器件或配置。随着真空应用的生长,真空泵的种类已生长了很多种,其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。极限压力(极限真空)从粗真空到十-1二Pa以上的超高真空范围。

  由于真空应用部分所涉及的事变压力的范围很宽,因此任何一种范例的真空泵都小概完全实用于全部的事变压力范围,只可以根据不同的事变压力范围和不同的事变要求,利用不同范例的真空泵。为了利用方便和种种真空工艺进程的必要,偶尔将种种真空泵按其性可以要求组合起来,以机组型式应用。

  通常操纵机器举动(转动或滑动)以的到真空的泵,称为机器真空泵。机器真空泵按其事变道理及布局特点分述如下:

  一、变容真空泵

  它是操纵泵腔容积的周期变化来完成吸气和排气以到达抽气目标的真空泵。气体在排挤泵腔前被压缩。这种泵分为来去式及旋转式两种。

  1、往复式真空泵

  操纵泵腔内活塞来去举动,将气体吸入、压缩并排挤。又称为活塞式真空泵。

  2、旋片式真空泵

  操纵泵腔内转子零件的旋转举动将气体吸入、压缩并排挤。它大致有如下几种分类:

  1)、油封式真空泵:它是操纵真空泵油密封泵内各举动零件之间的间隙,减少泵内有害空间的一种旋变化容真空泵。这种泵通常带有气镇装置。它重要包罗旋片式真空泵、定片式真空泵、滑阀式真空泵、余摆线真空泵等。

  2)、液环真空泵:将带有多叶片的转子偏爱装在泵壳内。当它旋转时,把事变液体抛向泵壳形成与泵壳同心的液环,液环同转子叶片形成了容积周期变化的几个小的旋变化容吸排气腔。事变液体通常为水或油,以是亦称为水环式真空泵或油环式真空泵。  3)、干式真空泵:它是一种泵内不消油类(或液体)密封的变容真空泵。由于干式真空泵泵腔内不必要事变液体,因此,实用于半导体行业、化学产业、制药产业及食品行业等必要无油干净真空情况的工艺场合。  4)、罗茨真空泵:  泵内装有两个相反方向同步旋转的双叶形或多叶形的转子。转子间、转子同泵壳内壁之间均保持肯定的间隙。

  二、动量传输泵

  它寄托高速旋转的叶片或高速射流,把动量传输给气体或气体分子,负气体连续不断地从泵的入口传输到出口。

  分子真空泵

  它是操纵高速旋转的转子把动量传输给气体分子,使之的到定向速率,从而被压缩、被驱向排气口后为前级抽走的一种真空泵。

  这种泵详细可分为:

  1)、牵引分子泵气体分子与高速举动的转子相碰撞而的到动量,被驱送到泵的出口。

  2)、涡轮分子泵:靠高速旋转的动叶片和静止的定叶片相互共同来实现抽气的。这种泵通常在分子流状态下事变。

  3)、复合分子泵:它是由涡轮式和牵引式两种分子泵串联组合起来的一种复合型的分子真空泵。

 

    真空泵是一种旋转式变容,真空泵须有前级泵配合方可使用在较宽的压力范围内有较大的抽速,对被抽除气体中含有灰尘和水蒸汽不敏感,广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。对于需要抽真空来进行干燥的用户用,真空泵的选择也是要经过深思熟虑的,因根据自己的要求来挑选真空泵,下面是小编给挑选真空泵的用户几点建议:
1、首先是确定抽什么气体,选用何种真空泵。通常的有磁力泵、活塞泵、旋片泵、双级旋片泵、油泵、水环泵、螺杆泵、罗茨泵等,各种泵有它的优缺点,需要仔细筛选,找出zui适合自己的种类。和呈的真空干燥箱所选用的泵是油泵。
2、确定需要达到多少真空度。(单位:Pa帕/mbar毫巴/mmHg毫米汞柱/MPa兆帕)对真空度要求很高的用户,需要特别挑选真空泵或者是真空机组。
3、确定真空泵单位时间内的抽气速度达到多少?
4、单位时间内抽气间隔频率?
5、对于洁净度是否有要求,在洁净车间里就不能使用带有挥发性气体,旋片式油泵不适用于洁净车间,具体的需要根据自身的要求来选择泵。
6、还因确定物料是否含水,带有水汽和具有强酸强碱的物料不适合直接连接真空泵抽真空,因为在抽真实的同时,物料上面的气体、水汽和有机溶剂真空被泵带到体内,容易产生化学反应,影响泵的使用寿命。所以这些应该在抽真空之前处理,是加液态水过滤器和冷凝器,特殊情况还得具体处理。


 

如何正确保养真空泵

1、经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时,油位到油标中心为准。

 

2、经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保真空泵工作正常。

 

3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换真空泵油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。

 

4、一般情况下,真空泵工作2000小时后应进行检修,检查橡胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。

 

5、有条件的对管中同样进行清理,确保管路畅通。

 

6、重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。

 

7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵,试看真空泵是否灵活。

 

8、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。

 

9、拧下真空泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。

 

10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

 

11、点动电机,试看电机转向是否正确。

 

12、开动电机,当真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。

 

13、尽量控制循环水真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证真空泵在率点运转,才能获得大的节能效果。

 

14、真空泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35℃,高温度不得超过80℃。

 

15、如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。

 

16、真空泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。

 

17、真空泵在工作个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。

 

18、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。

 

19、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。

 

20、真空泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

 

21、真空泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。



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