1、结构
智能靶式流量计主要由测量管(外壳)、新型传感器(含阻流元件)、积算显示和输出部分组成。根据不同的介质和工况，必须选用相适应的传感器，因此，用户提供准确的计量对象及参数，生产厂家选用合适的传感器是产品能否计量准确的关键。
2、工作原理
当介质在测量管中流动时，因其自身的动能通过阻流件(靶式流量计)时而产生的压差，并对阻流件有一作用力，其作用力大小与介质流速的平方成正比，其数学方式表达如下：
F=CdAρ·V2/2
式中：F——阻流件所受的作用力(kg)
Cd——物体阻力系数
A——阻流件对测量管轴向投影面积(mm2)
ρ——工况下介质密度(kg/m3)
V——介质在测量管中的平均流速(m/s)
阻流件(靶)接受的作用力F，经刚性连接的传递件(测杆)传至传感器，传感器产生电压信号输出： V=KF
式中：V——传感器输出的电压(mV),
K——比例常数，
F——阻流件(靶)所受的作用力(kg)
此电压信号经前置放大、AD转换及计算机处理后，即可得到相应的瞬时流量和累积总量。
说到横河电磁流量计工作原理，主要、重要的肯定要说道横河自主研发的“双频励磁”技术。
双频励磁的英文翻译为“Dual Frequency Excitation”。
双频励磁方式利用了高频励磁和低频励磁的优点而开发的一种励磁方式。
单一的高频励磁或低频励磁容易受流体介质的噪音频率所影响，相近频率的噪声影响电磁流量计处理器的判断和响应，相关的稳定性很低，部分情况下会导致流量精度大大降低。
双频励磁克服了高频励磁和低频励磁的缺点，具有“不受流量噪声影响”，“响应速度快”，“零点稳定性高”和“精度高”等优点。
ADMAG AXF、AE和AM等横河电磁流量计都采用了这种励磁方式。比市场上常见的电磁流量计精度、稳定性都有极大的提高。
横河AXF电磁流量计工作原理：
基于法拉第电磁感应定律。流量计的测量管是一内衬绝缘材料的非导磁合金短管。两只电极沿管径方向穿通管壁固定在测量管上。其电极头与衬里内表面基本齐平。励磁线圈由双方波脉冲励磁时，将在与测量管轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为b的工作磁场。此时，如果具有一定电导率的流体流经测量管。将切割磁力线感应出电动势e。电动势e正比于磁通量密度b，测量管内径d与平均流速v的乘积。电动势e（流量信号）由电极检出并通过电缆送至转换器。转化器将流量信号放大处理后，可显示流体流量，并能输出脉冲，模拟电流等信号，用于流量的控制和调节。
e=kbdv
式中：e---------------为电极间的信号电压（v）
b-----------------磁通密度（t）
d------------------测量管内径（m）
v------------------平均流速（m/s）
式中k, d为常数，由于励磁电流是恒流的，故b也是常数，则由e=kbdv可知，体积流量q与信号电压e-成正比，即流速感应的信号电压e与体积q成线性关系。因此，只要测量出e就可确定流量q，这是 电磁流量计 的基本工作原理。
由e=kbdv可知，被测流量体介质的温度、密度、压力、电导率、液固两两相流体介质的液固成分比等参数不会影响测量结果。至于流动状态只要符合轴对称流动（如层流或者紊流）就不会影响测量结果的。因此说电磁流量计是一中真正的体积流量计。对于制造商和用户来说，只要用普通的水实际标定后就可以测量其他任何导电流体介质的体积流量，而不需要任何修正。这是电磁流量计的一突出优点，是其他任何 流量计 所没有的。测量管内无活动及阻流部件，因此几乎没有压力损失，并且有较高的可靠性。
横河电磁流量计（智能电磁流量计）测量原理是法拉第电磁感应定律，它主要用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量。包括酸、碱、盐等强腐蚀性的液体。该产品广泛应用于石油、化工、冶金、纺织、食品、制药、造纸等行业以及环保、市政管理，水利建设等领域。
横河电磁流量计的特点：
1、测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响；
2、测量管内无阻碍流动部件，无压损，直管段要求较低；
3、系列公称通径DN15～DN1600。传感器衬里和电极材料有多种选择；
4、转换器采用新颖励磁方式，功耗低、零点稳定、度高。
5、转换器可与传感器组成一体型或分离型；
6、转换器采用16位高性能微处理器，2x16LCD显示，参数设定方便，编程可靠；
7、流量计为双向测量系统，内装三个积算器：正向总量、反向总量及差值总量；
8、转换器采用表面安装技术(SMT)，具有自检和自诊断功能；
横河电磁流量计有一体型和分离型之分，一体型和分离型各有优点，选择的基本原则如下：分离型一般用于现场维护及调试时读数不方便或经常浸泡在水中和其它功能的场合。它也用于较恶劣的应用场合，如：高温流体、有振动源处及易爆环境中。大多数场合一体型和分离型都能满足使用要求。
传感器的口径与连接的工艺管道口径
一般情况，考虑安装方便，不要选择异径管。但前提是流量计管内的使用流速应在0.3m/s~10m/s范围内。这种选择常适用于新设计的工程，在选择流速时既要考虑现在的工作情况，又要考虑将来设备满负荷运转时的情况。流量、流速与口径三者关系可查阅曲线图。
但有时也选择传感器的口径与连接的工艺管道口径不相同。如：1.管道内的流速偏低，工艺流量又较稳定，为满足仪表对流量范围的要求，在流量计处局部提高流速，选择传感器口径小于工艺管道口径，在传感器前后加接异径管。
2.对于大口径电磁流量计，口径越大，价格越高，对管道内流速偏低，工艺参数稳定的情况，可选用口径较小的流量计，这不仅使流量计运行在较好的工作状态下，同时降低投资成本。
如有需求，请见： 日本横河YOKOGAWA电磁流量计
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