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真空泵正确使用与操作步骤介绍 真空泵如何操作

时间:2020-08-13    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

1、经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时,油位到油标中心为准。

  2、经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保真空泵工作正常。

  3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。

  4、一般情况下,真空泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。

  5、重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。

  6、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵,试看真空泵是否灵活。

  7、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。

  8、开动电机,当真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。

  9、尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证真空泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。

  10、真空泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C 。

  11、真空泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。

  12、真空泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。

  13、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。

  14、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。

  15、真空泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

  16、真空泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。



    1、经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时,油位到油标中心为准。
    2、经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保真空泵工作正常。
    3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换真空泵油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。
    4、一般情况下,真空泵工作2000小时后应进行检修,检查橡胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
    5、有条件的对管中同样进行清理,确保管路畅通。
    6、重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。
    7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵,试看真空泵是否灵活。
    8、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
    9、拧下真空泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
    10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
    11、点动电机,试看电机转向是否正确。
    12、开动电机,当真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
    13、尽量控制循环水真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证真空泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。
    14、真空泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35℃,最高温度不得超过80℃。
    15、如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。
    16、真空泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
    17、真空泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
    18、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
    19、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
    20、真空泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
    21、真空泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。





一、简介:
       真空泵是一款清洁真空泵,不需用油润滑即可工作,不会污染环境及被处理的产品。适合真空干燥、真空浓缩作业,可广泛用于制药、化工、食品、医疗器械、印刷、图书装订、包装、吸塑成和实验室等领域。 
二、适用范围:
       1、适用于密闭系统的抽真空使用。如真空包装、真空成形、真空吸引。
       2、入口压力范围:100Pa~100000 Pa,超出此范围工作真空泵排气口将有油雾产生。工作环境温度和吸入气体温度应在5℃~40℃之间。
       3、真空泵不能抽除水或其它液体。不能抽除易爆、易燃、含氧量过高的、腐蚀性的气体。
       4、一般供应的电动机不防爆,如要求防爆或其它特殊要求时电动机必须符合相关的标准。
三、日常保养和维护:
        1、经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时,油位到油标中心为准。
  2、经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保真空泵工作正常。
  3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。
  4、一般情况下,真空泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
  5、有条件的对管中同样进行清理,确保管路畅通。
  6、重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。
  7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵,试看真空泵是否灵活。
  8、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
  9、拧下真空泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
  10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
  11、点动电机,试看电机转向是否正确。
  12、开动电机,当真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
  13、尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证真空泵在zui率点运转,才能获得zui大的节能效果。
  14、真空泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,zui高温度不得超过80C。
  15、如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。
  16、真空泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
  17、真空泵在工作*个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
  18、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
  19、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
  20、真空泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
  21、真空泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。


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