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工具显微镜是怎样工作使用的 工具显微镜是如何工作的

时间:2020-08-13    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

1、影像法:影像法是利用中央显微镜的标记,对影像法进行瞄准定位的测量方法。测量时,通常是先用(米字线)分划板上的刻线瞄准测件影像的边缘,并在读数显微镜上读出数值,然后移动工作台以同一条刻线瞄准测件影像的另一边,再作第二次读数。两次读数的差,就是被测件的测量值。

  2、轴切法:轴切法是利用中央显微镜的标记对通过测件轴心线并利用测量刀上的刻线进行瞄准定位的测量方法。测量刀是万工显的附件。其表面有一刻线,刻线至刃口的尺寸为0.3和0.9毫米两种,测量时,把测量刀放在测量刀垫板上,刻线面通过测件的轴线,并使测刀的刃口和被测面紧紧接触,用相应的米字线去瞄准,测量两把测刀刻线间的距离,就间接测得被测件的测量值。为了避免测量中的计算,在中间垂直米字线的两侧刻有两组共四条对称分布的平行线,每组刻线对中心刻线的距离分别为0.9和2.7毫米,它正好是测刀的刃口到刻线间的距离0.3和0.9毫米的3倍。这样用3倍物镜瞄准时,分划板上的0.9和 2.7毫米刻线正好压住测刀上的0.3和0.9毫米刻线,这时测刀上的刃口正好被米字线的中间刻线所瞄准。主要用于螺纹中径测量。

  3、接触法:接触法是利用中央显微镜的标记对和紧靠测件测量点、线、面的万工显附件-----光学测孔器的测头连在一起的双刻线进行瞄准定位的测量方法。 测量时将光学测孔器的测头紧靠件(内、外)表面。当测量孔径时,首先使测头与测件内孔接触,取得最大弦长后,使米字线中间刻线被光学测孔器的双套线套在中间,并在读数显微镜读取一数;然后改变测量方向,使测头在另一侧与测件接触,同样使米字线分划板的中间刻线仍被光学测孔器的双套线套在中间,在读数显微镜上读取另一数。两次读数的差,再加上测头直径的实际值,即为测件的内尺寸,如减去测头直径的实际值,即为测件的外尺寸。



    工具显微镜是一种以光学(显微镜)瞄准和坐标(工作台)测量为基础的机械式光学仪器,可用于测量各种长度和角度;


    特别适合于测量各种复杂的工具和零件,如螺纹、凸轮的轮廓、切削刀具和孔间距等,应用范围很广。


    主要分为:


    小型工具显微镜、大型工具显微镜、万能工具显微镜和重型万能工具显微镜等4 种类型。


    它们都有工具显微镜的基本特点,除了测量范围和分度值有所区别外,其他如工作台的承载能力、附件种类和数量和仪器精度等都有所不同。


    工具显微镜保养维护:


    显微镜在不用的状态下,用塑料袋包起来,然后在塑料带里放1~2包干燥剂,干燥剂一般都在旺旺饼干里或月饼的盒子里,都有干燥剂,显微镜在放到通风的环境下就可以了,物镜镜头要定期擦。


    工具显微镜是很精密的测量仪器,如果保养的不好,将会很大程度的降低其使用寿命和精度。


    以下是提供的的保养和维护建议


    1、环境:


    工具显微镜*好能够放置在清洁干净的场所,但一般使用在机械工厂的机会很多,故应注意下列各点:


    (1)一般照明不要超过必要的亮度。


    (2)不会沾油污的地点。


    (3)灰尘少的地点。


    (4)振动少的场所。


    (5)不会发生温度急剧变化的地点。


    2、玻璃零组件:


    玻璃零件应随时保持清洁,不可沾上污垢,否则生像不清晰而且降低测定精度。


    (1)镜头:


    平时应该注意不要用手触碰镜头,假若镜头表面沾有手纹或油污,可用镜头清洁剂或者用纱布浸湿酒精轻轻擦拭,如果不了解镜头者请不要随意分解,些微的灰尘是不会影响测定效果。


    (2)测量台座玻璃:


    放置测定物时最容易伤及此部的玻璃面,故要特别注意。若沾上油垢或灰尘请用柔软拭布擦拭。还有,对物透镜及观测透镜之使用要十分注意。


    当从显微镜拆卸观测透镜时容易使显微镜的活动焦距沾上灰尘,故纵然不使用也要把观测透镜装在显微镜上。


    3、电气零件:


    工具显微镜必须使用较高压的电流,假若接触不良容易产生热,易发生危险,所以必须随时检查,原则上主机必须接地。


    4、消耗品及附件:


    灯泡及电源保险丝是属于消耗品,购置时应准备备品以利更换。附件则以测定台玻璃较为重要,也须准备备品。





万能工具显微镜可以测量零件的长度、角度、螺纹等诸多几何量参数,是长度计量检测中使用较多的一种测试仪器,因此广泛应用于机械加工业的各类企业。但随着现代工业的发展以及科技的进步,传统的老式万工显已难以满足要求,因此很有必要对其进行技术改造。本文以常用的JX7型万能工具显微镜为例,介绍对万能工具显微镜的数显技术改造。

一、 数显系统的改型

根据用户多年在设备中应用光栅、磁栅以及球栅数显系统的经验,比较不同数显系统的特点并通过性能和精度检测,选择KG1型高精度光栅数显系统。该系统具有制造精度高、稳定性好、可靠性好以及安装简单、调试方便、对环境要求不高等优点,适合用于万工显的改造。

根据JX7型万工显的测量范围为纵坐标200mm、横坐标100mm,选用KG1型测量范围250mm和测量范围100mm两根光栅;选用配套的GS-2000型两轴数显表(最小分辨率为0.2μm),它具有传感器的接口,可与KG1型原装计量传感器进行配套。

二、数显系统的安装

由于加装数显系统必须在不影响仪器原有光学系统的前提下进行,所以采用图1所示安装方案:将250mm的长磁尺安装在纵向导轨的右侧(左侧是仪器原有的玻璃刻度尺),因安装位置所限右侧须加装一个支承块,用来固定光栅的右端;100mm的光栅安装在横向导轨的上访(图1B处)。按照说明书上的安装技术条件,分别将两个尺子安装基面调整到与纵、横向导轨运动方向(水平方向和垂直方向)平行,其平行度〈0.1mm(通常安装时都能方便地调整到0.05mm以内)。

三、数显系统的调试

纵坐标的调试:取下一起纵向导轨上的玻璃工作台,将一块200mm的3等量块两端分别研上10mm的量块附件,将其安装在纵向导轨刮研基面(见图1量块安置处),使其与光栅尺安装在同一直线上,以减少阿贝误差。再用安装在仪器横向滑架上的计量传感器测头与量块的一端接触,此时数显表开始计数,然后移动纵向导轨使传感器测头与量块的另一端接触,在接触的瞬间数显表停止计数并保持数据。数显表的显示值与量块的实际尺寸之差就是数显系统的差值。该差值若小于3μm则不必修正,若大于3μm时可根据差值的大小通过数显表的误差补偿系统进行线性补偿,可使误差小于规定的数值甚至接近于零。

以同样的方法用100mm的量块对横坐标进行调试,此不赘述。

四、数显系统的检定

根据万工显检定规程中的相关规定,需要检定读数装置的示值误差、读数装置的回程误差和示值误差。

(1) 读数装置的示值误差检定
对数显系统来说,读数装置的示值误差就是数显表的最小分辨率,即±0.5μm,无须检定。

(2)读数装置的示值误差的检定(相当于磁栅尺的重复性)
光栅尺读数装置就其构造和原理来说是没有回程误差的,当然这需要很高的工艺水平做保证。通过用0.1μm的电感测微仪反复测试,光栅尺读数装置的回程误差最大不超过0.5μm。

(3)示值误差的检定(相当于磁栅尺的准确性)
用检定极限误差不大于0.5μm的玻璃刻度尺作为标准,按照规程规定的条件方法对纵、横向分别进行检定;若没有玻璃刻度尺,可用万工显原有的刻度尺与光栅尺进行比较检定,并用仪器原有的示值误差进行修正,以确定光栅尺各被检点的实际误差,若有超差再用线性补偿系统进行补偿。

五、结语

通过用数显技术对万工显进行改造,极大地提升了原有仪器的档次,减轻了检验人员的劳动强度特别是保护检验人员的眼睛,同时避免了繁琐的计算,显著提高了测量效率和测量精度。

根据本文的方法用数显技术对万工显进行改造,简单易行,实用方便,成本低廉,效果良好,一般的企业都可以自行改造。

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