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我国断路器要加强开发自主知识产权的产品 断路器是如何工作的

时间:2020-08-19    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

摘要:低压断路器是低压电器中结构复杂、影响大、产值高的产品,在低压配电系统中的地位尤为重要,目前,市场需求旺盛,为此,全待业要抓紧时机,抓好发展。
关键词:低压断路器 低压电器 低压配电   低压断路器是低压电器中结构复杂、影响大、产值高的产品,在低压配电系统中的地位尤为重要,目前,市场需求旺盛,为此,全待业要抓紧时机,抓好发展。

两三年内市场需求将持续增长


   低压断路器销售额约占低压电器总销售额的35%~40%,目前产品是三代同堂,但第三代产品近年来销售额迅速上升,已超过低压断路器总销售额的40%以上。我国自行研制开发的DW45系列框架式断路器近年来推广很快,已达到我国高档低压断路器产品总量的50%。

   根据我国电力发展规划,至2005年按新增发电设备和现有电力设备更换与维修的需要低压框架断路器年需求量约为57万台,塑壳断路器年需求量约为1700万台。电力专家预测,到2005年,我国装机容量将增加近10亿kW。因此,国家将继续投入高额资金进行电网基础设施的建设与改造,电力设备的发展将使低压断路器的需求量将持续增长。

国外产品档次不断升级


   从20世纪90年代后期至21世纪初,国外&低压电器制造商相继推出新一代低压断路器产品,产品综合技术性能有很大提高。

   在框架式断路器方面:施耐特公司在M系列基础上推出MT系列产品,与M系列相比,额定动作短路公断能力与额定耐受能力进一步提高,且产品的外形尺寸缩小。保护功能齐全。智能控制器在原保护功能的基础上,增加了电压、频率和功率的测量,谐波和基波的计算,可精确分析电网质量并与多种现场总线连接等。

   西门子公司推出WL系列框架式断路器与原3WN6系列相比,从1个框架增加为3个框架。智能控制器功能与测量精度均有明显提高,电流、电压测量精度从原来的±3%提高到了±1%;功率测量精度从±10%提高到±3%;在通信功能方面能与多种现场总线连接,配置了内部总线、区域联锁模块等。

   ABB公司在F系列基础上推出了E系列产品;美国GE公司推出了M-PACT系列产品;韩国LG公司推出Ace-HEC系列产品;美国凯马公司推出了MEGNUM系列新产品;日本三菱公司新一代框架式断路不久即将问世。

   在塑壳断路器方面:ABB公司推出了Tmax系列,与原S系列相比,结构和性能有显著改善。产品体积缩小,具有热磁式、电子式、电子式可通信脱扣器,可互换;剩余电流模块较大,装于断路器出线端和侧面,与其它模块可互换;附件齐全,全部模块化结构;触头系统为双断点旋转触头。

   美国GE公司推出了Recordplus系列,壳架等级为125~1600A;所有壳架产品都有Icw指标,外壳为热塑性材料。

   此外,德国默勒公司推出了NZM系列产品;法国施耐德公司仍为NS系列产品,但NS系列设计思想引领着欧美新一代塑壳断路器,主要特征是全系列电子式可通信控制器。美国凯马公司C系列基础上,已开发完成E系列一代塑壳断路器,但尚未推向市场,日本寺崎公司也推出了新产品,但尚未销售,日本三菱公司在PSS系列产品上,又推出了WS系列,产品结构完全采用模块化设计,触头系统仍采用单断点。该产品大的特点是电子脱扣器与剩余电流脱扣器可同时安装在一个产品上。韩国LG公司推出MEC系列产品,部分采用双断点结构。

   近年来电动机保护塑壳式断路器也有很大发展,以西门子公司为代表推出的3RVA系列具代表性。新一代代产品分断能力、机械寿命显著提高,可作为手动启动器使用,与新一代交流接触器可组合成控制与保护开关电器。
新一代产品的发展思路

   低压断路器产品水平的高低,在一定意义上代表了我国低压电器制造水平。为此,国内许多低压电器制造厂都在考虑如何发展新一代具有自主知识产权的低压断路器产品。根据我国电力系统发展需求及国外低压断路器发展趋势,我国低压断路器下一步发展应从以下几方面考虑:

   框架式断路器

   1.框架等级:根据国外新一代产品发展趋势以及我国市场实际需求情况,新一代产品以Ⅳ个框架等级为宜:框Ⅰ:1000A(200~1000A);框Ⅱ2000A(800~2000A);框Ⅲ:4000A(1600~4000A);框Ⅳ:6300(4000~6300A)。

   2.结构特点:向塑壳化、模块化发展,大容量(6300A)框架式断路器从拼装式向整体式发展,并进一步缩小产品体积。

   3.产品性能:向高性能、高可靠性发展,重点提高额定运行短路分断能力和短时耐受电流,同时提高分断可靠性动作可靠性。

   4.保护功能:进一步完善多样化、智能化功能并向可通信方向发展。

   配电保护塑壳式断路器

   1.保护功能齐全、特性调整方便。新一代产品应带有热磁式、电子式,除电子式保护特性面板可调外,热磁式保护特性也应实现面板可调。

   2.外壳材料大部分应采用可回收的热塑性材料,为低压电器向绿色产品发展创造条件。

   3.分断能力进一步提高。部分产品要考虑Icw指标。

   4.安装与出线方式多样化。安装方式分为固定式、抽屉式、插入式、轨道安装等,出线方式除板前、板后外,带有多种连接方式附件。

   5.通信接口一般采用外挂式,并能与多种开放式现场总线连接。

  电动机保护塑壳断路器

   新一代产品应向高分断、高机械寿命方向发展,能作为手动综合启动器使用。结构上能与新一代交流接触器方便对接,组合成控制与保护开关电器。

   对于外挂通信接口的低压断路器,由于我国低压断路器制造厂家和产品系列很多,为了便于我国可通信低压断路的推广,对低压断路器向外传输的通信内容与格式(通信规约)应采用统一的标准。

   在发展新一代高性能、智能化可通信低压断路器的同时,应努力发展新一代经济型低压断路器,可以在现有中档产品上二次开发,也可以在新产品上派生新品种,以满足不同档次市场的需要。

断路器的操作注意事项

  1、无影响安全运行的缺陷。断路器遮断容量应满足母线短路电流要求,若断路器遮断容量等于或小于母线短路电流时,断路器与操动(作)机构之间应有金属隔板或用墙隔离。有条件时应进行远方操作,重合闸装置应停用。

  2、断路器位置指示器应与指示灯信号及表计指示对应。

  3、断路器合闸前,应检查继电保护按规定投入。分闸前应考虑所带负荷的安排。

  4、断路器跳闸次数临近检修周期时,需解除重合闸装置

  5、液压机构在压力异常信号发出时,禁止操作弹簧储能机构。在储能信号发出时,禁止合闸操作。

  6、断路器合闸后,应确认三相均已接通,自动装置已按规定设置,但是一般不允许用手动机械合断路器。

  7、操作时控制开关不应返回太快,应待红、绿灯信号发出后再放手,以免分、合闸线圈短时通电而拒动。电磁机构不应返回太慢,防止辅助开关故障,烧毁合闸线圈。

标签: 断路器
断路器 断路器的操作注意事项_断路器
摘要:高压真空断路器以具备良好的灭弧特性,适宜频繁操作,不检修周期长的优势,在当今我国电力工业城乡电网改造、化工、冶金、铁道电气化以及矿山等行业得到了广泛的应用,受到了使用部门的普遍好评。
关键词:高压 断路器 安装   高压真空断路器以具备良好的灭弧特性,适宜频繁操作,不检修周期长的优势,在当今我国电力工业城乡电网改造、化工、冶金、铁道电气化以及矿山等行业得到了广泛的应用,受到了使用部门的普遍好评。

  真空断路器的使用优势主要是指真空灭弧室,但其不检修周期长的特性并不等于不检修和免维护。针对真空断路器整体而言,真空灭弧室仅是一个组成元件,诸如操动机构、传动机构、绝缘件等,仍为保证真空断路器各项技术性能的重要组成部分。对于各组成部分的正常维护,以达到真空断路器满意的使用效果是非常必要的。

1 真空断路器的安装要求

  真空断路器在制造厂未作出承诺时,使用现场进行常规的例行检查是很必要的,尽可能地避免盲目的自信心理。

  (1)安装前对真空断路器应进行外观及内部检查,真空灭弧室、各零部件、组件要完整、合格、无损、无异物;

  (2)严格执行安装工艺规程要求,各元件安装的紧固件规格必须按照设计规定选用;

  (3)检查极间距离,上下出线的位置距离必须符合相关的专业技术规程要求;

  (4)所使用的工器具必须清洁,并满足装配的要求,在灭弧室附近紧固螺丝,不得使用活扳手;

  (5)各转动、滑动件应运动自如,运动磨擦处应涂抹润滑油脂;

  (6)整体安装调试合格后,应清洁抹净,各零部件的可调连接部位均应用红漆打点标记,出线端接线处应涂抹有防腐油脂。

2 使用中对于真空断路器机械特性的调整

  通常,真空断路器在出厂调试时,对于其机械性能诸如开距、行程、接触行程、三相同期、分合闸时间、速度等都进行了比较完整的调试,并随机附有调试记录。一般在使用中现场只需对三相同期、分合闸速度和合闸弹跳稍许调整合格之后,即具备了投运条件。

(1)三相同期的调整:

  针对测试中合、分闸开距差异大的一相,如该极合闸过早或过迟,将该极的开距稍许调大或者调小点,只需把该极绝缘拉杆的可调活接头旋入或者旋出半圈,一般可调整使合、分闸不同期性达到1mm以内,获得比较理想的同期参数佳值。

(2)合、分闸速度的调整:

  合、分闸的速度受到多方面因素的影响,而在使用现场可调整的部位仅是分闸弹簧和接触行程。分闸弹簧松紧程度,对合、分闸速度产生直接的影响,而接触行程(指触头压力弹簧的压缩量),仅对分闸速度产生主要的影响。如果合闸速度偏高而分闸速度偏低时,可以将接触行程稍许增大,或者将分闸弹簧拉紧一点即可;反之调松一些。如果合闸速度比较合适,而分闸速度偏低,则可调整总行程使其增大0.1~0.2mm,此时各级的接触行程均增大了0.1~0.2mm左右。其分闸速度也会上升;反之分闸速度过高时,也可将接触行程调小0.1~0.2mm,分闸速度也会降低。

  当完成三相同期与合、分闸速度的调整之后,切记要重新对各极的开距和接触行程进行测量修正,并应符合真空断路器产品的相关规定。

(3)合闸弹跳的消除:

  真空断路器普遍存在着合闸过程中触头的弹跳问题。分析其产生的主要原因:一是合闸冲击刚性过大,致使动触头发生轴向反弹;二是动触杆导向不良,晃动过大;三是传动环节间隙过大;四是触头平面与中心轴垂直度不好,碰合时产生横向滑动等所致。

  对于已经形成的产品,整机结构刚性已成定局,现场一般无法改变。对于动触杆导向不良,在同轴式结构中,触头压簧与导电杆是直接相联,无中间传动件,所以也就无间隙。对于异轴式结构的真空断路器,触头弹簧与动触杆之间有一个转向用的三角拐臂,用三个销钉连结,这就存在三个间隙,容易出现合闸过程中的弹跳,这是消除弹跳的重点。同时还应重视触头弹簧始压端到导电杆之间传动间隙的调整,使传动环节尽可能紧凑,无缓冲间隙;如果因为灭弧室触头端面垂直度不好而产生弹跳,则可以将灭弧室分别转动90°、180°、270°安装,寻找上下接触面吻合位置,实在不行时则需要更换灭弧室。

  在处理合闸弹跳过程中,切记将所有的螺丝都应拧紧,以免受到震颤的干扰。




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