电动蝶阀作为目前管道中*为常见的阀门之一,是用于实现管路系统种介质的通断以及流量大小的控制,已在石油、化工、冶金、水电等众多领域中,被得到极为广泛地应用。那么在常用的电动蝶阀中,其主要可分为两种,电动对夹式蝶阀和电动法兰蝶阀,而这两种阀门各有各的特点,且在性能上也不尽相同,可选用在不同的工业上。
对于这两种阀门,除了结构形式上不一样以外,如果是在相同参数的情况下,*大的区别就是连接方式不同,也就是安装的形式不一样,这取决于现场工况!
电动对夹式蝶阀与电动法兰蝶阀的区别:
电动对夹式蝶阀的厚度相对于法兰蝶阀来说会比较薄一点,阀体两端没有法兰,只有几个导向螺栓孔,阀门用一组螺栓/螺母与管道端的法兰连接,一般适用于空间比较狭窄,或者管道有限制的场所。优点是拆卸比较方便,阀门造价较低,占用空间小,但缺点是一个密封面出问题,两个密封面都得拆开!
电动法兰蝶阀阀体两端分别有法兰,与管道法兰连接,密封性相对于对夹式蝶阀会更可靠一些,一般常用于口径较大,或压力较高的场所,但造价比对夹式蝶阀高。
两者之间的选用:
但是设计上还是有些东西要注意的,比如说对夹式的阀门螺栓一般比较长,在高温的工况下,螺栓膨胀后有可能会导致泄露,所以高温工况下不适宜用于大管径。又比如对夹式蝶阀一般不能用于管线的末端和下游需要拆卸的场合,因为当下游的法兰拆卸下来的时候,对夹式的阀门会掉下来,这种情况就必须要在另外做短节以便拆卸,而法兰式蝶阀不存在上面的问题,但是成本会比较高。
法兰蝶阀具有蝶板与密封圈间无滑动摩擦,密封面耐磨损,使用寿命长,密封可靠,易调整的特点,法兰蝶阀的密封圈在反方向工作压力的作用下,产生自密封力,使密封比压增加,密封圈压紧阀座,反方向工作压力愈大,则自密封力也愈大,从而使密封圈与阀座结合紧密,达到双向密封的效果。下面小编为大家介绍法兰蝶阀的规格尺寸、标准、安装方法。 法兰蝶阀引进了自密封设计理念,其中阀瓣与阀轴的连接采用了专利设计退拔销结构。该阀门的主要特点是密封可靠,可双向密封,并且连接紧密,不致松动,使阀门使用长久。
法兰蝶阀其密封原理和结构特点同普通中线型蝶阀相同。 蝶板的回转中心(即阀杆的中心)位于阀体的中心线和蝶板的密封面截面上。阀座采用合成橡胶。关闭时蝶板的外圆密封面挤压合成橡胶阀座,使阀座产生弹性变形,从而形成弹性力作为密封比压保证蝶阀的密封。法兰蝶阀密封结构采用聚四氟乙烯、合成橡胶构成复合阀座、其特点在于阀门的弹性仍由合成橡胶提供并利用聚四氟乙烯的摩擦系数低、不易磨损、不易老化等特性,从而使蝶阀的寿命得以提高。 法兰蝶阀密封结构采用聚四氟乙烯、合成橡胶和酚醛树脂构成复合阀座,使阀座在具有弹性的同时强度更好。同时将蝶板用聚四氟乙烯全包覆,使蝶板具有较强的抗腐蚀性能。 法兰蝶阀安装方法: 1、法兰蝶阀安装前检查气动蝶阀各部分部件无缺失,型号无误,检查阀体内无杂物,电磁阀和消音器内无阻塞。 2、将阀门和汽缸均置于关闭状态。 3、将汽缸撞到阀门上,(安装方向与阀体平行或垂直都可以),再看螺丝孔是否对正,不会有太大偏差,如有少许偏差,将气缸体转动一点就可以了,然后将螺丝紧固。 4、安装完毕后,对气动蝶阀进行调试(正常情况下供气压力为0.4~0.6MPa),调试运行时须手动操作电磁阀启闭(将电磁阀线圈失电后手动操作方可有效),观察气动蝶阀的启闭情况。如果在调试运行过程中发现阀门在启闭过程初始时有些吃力,之后正常,则需要将气缸行程调小(把气缸两端行程调节螺丝同时往里调一点,调整时需将阀门运行到开位置,然后将气源关掉再调),直至阀门启闭动作顺滑且关闭无泄漏。还需要注意的是,可调型消音器可以调节阀门的启闭速度,但不可调得过小,否则可能引起阀门不动作。 5、得发在安装前应保持干燥,不可露天存放。 6、安装蝶阀前要检查管道,确保管道内无焊渣等异物。 7、蝶阀阀体手动启闭阻力适中,蝶阀扭矩与所选执行器扭矩匹配。 8、蝶阀连接用法兰规格正确,管道对夹法兰与蝶阀法兰标准相符。建议使用蝶阀专用法兰,不得使用平焊法兰。 9、确认法兰焊接无误,蝶阀安装完毕后不得再焊接法兰,以免烫伤橡胶件。 10、装好的管道法兰要进行对中,并与放入的蝶阀进行对中。 11、装上所有的法兰螺栓,并用手拧紧,将确认蝶阀与法兰已然对中,然后小心的启闭蝶阀,确保启闭灵活。 12、将阀门完全开启,用扳手按照对角线次序将螺栓拧紧,无需垫圈,切勿将螺栓拧的过紧,以防造成阀圈的严重变形,启闭扭矩过大。
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