涡街流量计与孔板流量计两者目前的技术水平和综合性能,这两个流量计进行比较,让我们进一步的了解两款流量计之间的区别。
1、涡街流量计与孔板流量计的技术对比
①、涡街流量计的结构相对简单主要由漩涡发生体、检测元件、信号放大器三个元部件组成,而目前我们对涡街的漩涡发生体的研究已经相当成熟了,漩涡体以三角柱为优等形态,同时涡街流量计也具有安装简便,精度高,长时间运行稳定等特点;
②、现阶段的孔板流量计技术水平还停留在以确定经验公式为基础,1980年国际标准化组织将R541与R781两个标准合并成标准ISO5167(1980);
③、孔板流量计的结构也较为简单、造价低、可靠等特点,孔板流量计几乎可以测量所有介质,并且配套差压变速器使用,足以弥补其自身的不足之处;
2、涡街流量计与孔板流量计综合使用性能的对比
①、孔板流量计的由节流件压装置与差压变送器组成,并且导管对于低温宜冻的工况安装现场需要有伴热措施,通常运用孔板流量计测量流量时有如下几个问题:
· 易冻、易堵、易漏、伴热容易造成差压变送器器件老化、某些场合导压管需加隔离液,由于伴热或工艺操作不稳,正、负导压管隔离液液线常常不等,产生液柱差,使流量指示不准;
· 以上都会使流量测量结果发生变化,出现误差,如采取将导压管缩短直接安装在管道上,依然会有流动死区。
②、由于涡街流量计的静密封点少,在测流过程中就不会出现泄漏、介质流动死区现象,也不需要管道的伴热措施,不受介质的压力、温度、粘度影响。
总结:从以上这两点比较可以得出,在测量同一介质时,涡街流量计的优点与故障率明显的比孔板流量计故障率低,这就是涡街流量计能每年在市场上占有量增长的原因。
孔板流量计现场应用多的取压方式就是角接取压和法兰取压。下面就给大家介绍下这两种取压方式的特点:
角接取压就是在节流件与管壁的夹角处.取出节流件上卜游的压力。 取压位置的具体规定是:上、下游侧取压孔的轴线与孔板(或喷嘴).上、下游侧端面的距离,分别等于取压孔径的一半或取压环隙宽度的一半。
角接取压装置有两种结构形式,即环室取压和单独钻孔取压。
孔板流量计环室取压适用于公称压力为0.6-6.4MPa,公称直径在50 -400mm范围内。它能与孔板、喷嘴和文丘里管配合,也能与平面、桦面和凸面的法兰配合使用。环室分为平面环室、槽面环室和凹面环室三类。
环室取压的优点是压力取出口面积比较广阔,便于测出平均压差,有利于提高检测精度。但是加工制造和安装要求严格,如果由于加工和现场安装条件的限制,达不到预定要求时,检测精度仍难保证。因此孔板流量计在现场使用时,为了加工和安装方便,有时不用环室而用单独钻孔取压,特别是对大口径管道更是如此。
孔板流量计应用于各种行业各种介质的流量测量、控制和调节;它具有安装简单、维修方便等特点。孔板流量计是测量流量的差压发生装置,配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。孔板流量计节流装置包括环室孔板,喷嘴等。
孔板流量计如何提高测量精度:
1、计量装置的设计安装应符合相应的标准
由于影响孔板流量计测量精度的根本原因是节流装置的几何形状和流动动态是否偏离设计标准。因此在使用过程中必须定期做好系统的校验、维护工作,对于实际使用中的压力、温度、流量等工况参数的变化,应进行及时修正,可采用全补偿的流量计算机的积算方案,以减少计量误差,确保计量精度。
2、消除气流中的脉动流
管道中由于气体的流速和压力发生突然变化,造成脉动流,它能引起差压的波动,而节流装置的流量计算公式是以孔板的稳定流动为基础的,当测量点有脉动现象时,稳定原理不能成立,从而影响测量精度,产生计量误差。因此为了保证天然气计量精度,必须抑制脉动流,常有的措施有:
a、在满足计量能力的条件下,应选择内经较小的测量管,提高差压和孔径比;
b、采用短引压管线,减少管线中的阻力件,并使上下游管线长度相等,减少系统中产生谐振和压力脉动振幅增加;
c、从管线中消除游离液体,管线中的积液引起的脉动可采用自动清管系统或低处安装分液器来处理
3、避免人为计量误差
加强计量管理,提高操作人员技术素质,积极引进吸收国内外先进的天然气计量技术。
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