随着微电子技术和传感器技术的发展以及计算机技术对仪表的渗透, 孔板流量测量技术获得了一次飞跃, 其显著的标志是差压变送器度大大提高, 从以前的1..5 级提高到现在的0..1 级甚至0..075级; 在相对流量低于30%时, 节流装置送出的差压信号也能达到测量精度, 从而有利于流量测量量程比的扩大。其次是流量测量二次仪表实现智能化, 不仅是数据处理能力和度获得了极大的提高, 更重要的是影响孔板节流式差压流量计量程比扩大的流出系数非线性和可膨胀性系数的影响得到补偿, 这些都为孔板流量计测量的度提高创造了充分的条件, 使测量的量程比可达到10..1。
现阶段可提高孔板流量计量程比的几种措施：
1、流出系数C 改变时需对流量计算公式进行修正
传统的节流式流量计是将流出系数C 视为定值, 置入现场的流量积算仪。要实现宽量程, 就必须因流出系数C 的改变而对流量计算公式进行修正, 修正的方法是将流量计算公式中的流量Q 乘以修正系数K。
2、密度..改变时需对流量计算公式进行修正当实际流体的密度..与设计时所采用的不一致时, ..的变化将使流量值Q 改变, 因此应对Q 值乘以修正系数K ..进行修正, 在被测流体为气体或蒸汽时, 密度..的修正极为重要。K .. = ../..d 式中, K .. 为密度修正系数; ..为工作状态介质密度; ..d 为设计状态介质密度(常数)。..可根据实际的温度、压力由参数表中查得, 也可根据..与温度、压力、相对湿度等参数的函数关系(理论的或经验的)计算得到。在智能流量积算仪中, 已经将水蒸气的密度表装入内存, 通过查表可以准确地得到..值。现阶段智能流量积算仪如上润集团公司WP 系列仪表具有高速、高精度的运算功能和比较大的存贮空间, 可以完成这些复杂的中间参数的实时补偿计算。
3、可膨胀性系数..改变时需对流量计算公式进行修正
当实际流体可膨胀性系数..与设计时所采用的不一致时, ..的变化将使流量值Q 改变, 因此应对Q 值乘以修正系数K c 进行修正。K c = ../..d ( 5) 式中, ..可由式( 3) 计算得到; ..d 为设计状态气体流束膨胀系数。具体操作时, 将.., ..P, P1填入菜单, 通过面板操作写入智能流量积算仪的内存中, 智能流量积算仪根据每个采样周期采得各参数信号计算出K c。
4、三种扩展方法
对于大量程比的场合, 还可采用以下三种方法予以扩展。
( 1)将大流量分段多路并联组合进行测量。在流量量程变化较大的场合, 往往采用不同管径的计量管道并联组合, 通过计量管路的组合切换来适应流量的变化。
( 2 )更换孔板片进行测量。在不改变差压流量计的情况下, 通过更换不同开孔直径的孔板, 改变孔径比的方法来实现流量测量。该方法适用于较长时间的季节性流量较大幅度改变或供气量的突然变化致使差压流量计超出规定使用范围的情况。
( 3) 用一台孔板流量计并联不同量程的差压流量计进行测量。采用同一台孔板流量计的一次装置, 并联两台或两台以上不同量程的差压计进行切换测量。
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