喷嘴流量计结构简单,传感器内空无一物,无附加阻力损失坚固耐用抗磨损、可长期保持足够高的测量精度,结合智能型二次仪表使用,完全可以用来作为计量考核仪表使用重现精度高,这个特点特别适用于过程流量和控制流量的测量焊接安装方式,保证弯管传感器长期无泄露,*运行对直管段要求低,十分方便在狭小的装置内使用,适用性强配合不同的弯管材质和合适的几何尺寸,流量计可以适应制碱系统绝大多数工艺介质和工艺条件的流量测量。
喷嘴流量计排空气阀的方法:现场的调试人员在调试电磁流量计时,需根据电磁流量计在自动化测量中可能出现的错误,来进行相应的调试工作,先列举以下两点内容: 第一,在仪表调试过程中,流量仪表出现的流量值波动较大的情况。如果在实际调试中出现仪表流量值频繁的波动,则应立即对流量仪表内的PID参数进行适当的调节,确保数值稳定下来,但如果在调节后波动的情况依旧持续的发生,调试人员可以考虑是否是因为仪表本身的缺陷而造成的,此时所要采取的措施是更换仪表。 第二,当信号没有返回到电磁流量计的系统当中时,转换机正也正处于稳定的工作状态,根据这种情况,调试人员可以使用万用表调试,来综合检测流量计上的接线盒端口。如果A端口显示是输出电流,则表明A+上的位置有问题。例如:A+为输出电流,调试点却在A-位置上,这时,调试人员应根据现场检测情况来安排具体的调试工作。
涡街流量计的正确安装是保障仪表正常运行的重要环节,若安装不当,轻则影响仪表的使用精度,重则会影响仪表的使用寿命,甚至会损坏仪表。
一、安装环境要求:
1. 尽可能避开强电设备、高频设备、强开关电源设备。涡街流量计的供电电源尽可能与这些设备分离。
2. 避开高温热源和辐射源的直接影响。若必须安装,须有隔热通风措施。
3. 避开高湿环境和强腐蚀气体环境。若必须安装,须有通风措施。
4. 涡街流量仪表应尽量避免安装在振动较强的管道上。若必须安装淮安科昊仪表的涡街流量计,须在其上下游2D处加设管道紧固装置,并加防振垫,加强抗振效果。
5. 仪表尽量安装在室内,安装在室外应注意防水,特别注意在电气接口处应将电缆线弯成U形,避免水顺着电缆线进入放大器壳内。
6. 仪表安装点周围应该留有较充裕的空间,以便安装接线和定期维护。
二、仪表安装管道要求
1. 上、下游配管内径应相同。如有差异,则配管内径Dp与涡街仪表表体内径Db,应满足以下关系
0.98Db≤Dp≤1.05Db
2. 上、下游配管应与流量仪表表体内径同心,它们之间的不同轴度应小于0.05Db
3. 仪表与法兰之间的密封垫,在安装时不能凸入管内,其内径应比表体内径大1-2mm
4. 测压孔和测温孔的安装设计。被测管道需要安装温度和压力变送器时,测压孔应设置在下游3-5D处,测温孔应设置在下游6-8D处
5. 仪表在在管道上可以水平、垂直或倾斜安装。
6. 测量气体时,在垂直管道安装仪表,气体流向不限。但若管道内含少量液体,为了防止液体进入仪表测量管,气流应自下而上流动
7. 测量液体时,为了保证管内充满液体,所以在垂直或倾斜管道安装仪表时,应该保证液体流动方向从下而上。若管道内含少量气体,为了防止气体进入仪表测量管,仪表应安装在管线的较低处
8.测量高温、低温介质时,应注意保温措施。转换器内部(表头壳体内)高温一般不应超过70℃;低温易使转换器内部出现凝露,降低印制电路板的绝缘阻抗,影响仪表正常工作
三、插入式涡街流量仪表安装
1. 在管道上用气焊开一个略小于φ100mm的圆孔,并把圆孔周围毛刺清除干净,以保证测头旋转流利
2. 在管道圆孔处焊上厂家提供的法兰,要求法兰轴线与管道轴线垂直。
3. 将球阀及传感器安装在焊接好的法兰上。
4. 调节丝杠,使插入深度符合要求(保证测头中心轴线和管道中心轴线重合),流体流向必须与方向标上的指示箭头保持一致。
5. 均匀拧紧压盖上的螺丝。(注:压盖的松紧程度决定仪表的密封程度和丝杠能否旋动)
6. 检查各环节是否完成好,慢慢打开阀门观察是否有泄漏(需特别注意人身安全)若有泄露请重复步骤5、6。