1.采用微机控制试验过程，实时显示试验压力时间曲线，试验结果可自动保存，也可打印输出，断电能自动保存。2.输出压力、保压时间、循环频率等参数可在允许范围类自由设定。
4.停电后系统自动卸压，中止试验同时试压系统设置安全保护装置，最大限度保证操作人员和设备使用的安全。
介质温度：常温，可定制高温测试工位：1个 (可扩充）压力控制精度：±1% FS驱动空气：0.2MPa≤P≤0.7MPa
首先确认瓶内剩余气体的种类。对可燃、有毒气体的气瓶，必须在保证安全、卫生和不污染环境的条件下进行直接回收或化学反应回收装置回收瓶内剩余气体。如无法实施回收可先送充装单位回收后再检，确定的不燃气体气瓶可在室外慢速排放，根据气体的性质，采取稀释排放。（可燃气体的判别可采用以下方法：用容量为50ml洗耳球从微开待检气瓶瓶阀吸取气样，然后向点燃的蚊香缓缓排气，蚊香和洗耳球排气口火焰为红色，洗耳球排气口发出“噗、噗......”轻微爆鸣声音，为可燃气体。）(对于二氧化碳、氨气有特殊气味的气瓶可直接用嗅觉判别。方法是慢慢打开瓶阀放出少量气体。用手掌扇动放出的气体直嗅判断。)可燃、有毒气体气瓶，可先请气瓶用户在专业单位回收置换剩余气体后再送检。返回搜狐，查看更多
荧光紫外光照试验机模拟由紫外光、雨水、露水引起的破坏，通过将被测材料暴露于受控高温下光照与水份的交变循环中，对材料进行测试。它用紫外线灯管模拟阳光的辐射作用，用凝结水和喷水来模拟露水和雨水。
只需几天或几个星期的时间，紫外线辐照设备就可以再现在室外需要几个月甚至几年的时间才会发生的损伤，其中包括褪色、颜色变化、失去光泽、粉化、破裂、裂纹、起皱、起泡、脆化、强度降低、氧化等，其测试结果可用于选择新材料，改善现有材料，或评估材料配方的改变。
荧光紫外光照试验机安全保护装置:
1．漏电保护
2．过载断电保护
3．超温保护
4. 缺水、接地保护
特点：
1.对辐照度、温度、时间等重要试验参数提供全面详细的实时监视和曲线记录（控制器带记录仪功能），通过计算机还可以生成报表和曲线打印。
2.可单独进行辐照/冷凝/水喷淋试验，也可以编程任意组合辐照/冷凝/水喷淋试验。
3.采用台湾工业级别7寸真彩触摸屏控制系统，具有良好的稳定性、监视性、操作性和维护性。
4.对材料昂贵的进口紫外线灯管提供寿命参考（灯管为消耗品，寿命约为1600小时），方便用户确认灯管的更换时间，节省使用成本。
5.采用自动化供排水设计，并搭配成本较高的大功率的水汞，确保水喷淋的流速和均匀性。
6.主要元器件大部分采用国际大品牌，小部分采用国产品牌，提高了产品的安全性和可靠性。
荧光紫外老化试验箱的凝露试验：试板应通过加热水槽凝露或喷淋来润湿，凝露时需保证室内空气在试板背面冷却，对于喷淋应使用符合GB/T6682规定的3级水。如果由于试板较厚或导热率较低以至不能产生凝露时。
方法：含喷淋的曝露
该方法用喷淋周期对凝露进行代替或补充。
例如，可使用下列循环：在辐照度为45W/m2(290nm～400nm)、黑板温度（50±3）℃、相对湿度＜15%的条件下干燥5h,然后在相同辐照度条件下1h喷淋，黑板温度为（25±3）℃，不控制相对湿度，然后再回到干燥阶段，如此循环。
电液伺服试验机在建筑材料，金属材料的力学检测上，由于其良好的控制性能和试验精度，得到了广泛的应用。在大型钢铁企业，及质检单位试验室里，电液伺服试验机往往是多台进行高负荷运转。而试验人员大多缺乏保养维护经验，所以，经常出现这些那些的问题。厂家及用户都不胜其烦。 其实，电液伺服试验机虽精密但并不娇贵，只要掌握以下十点心得，使用就会得心应手了。 1、清扫与清洁：在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘，如氧化皮、金属碎屑等等，如果不及时打扫干净，不仅会对某些零件的表面产生磨损、划伤等，更严重的是如果这些粉尘进入电液伺服试验机液压系统，会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果，所以每次使用后的清扫非常关键，一定要保持试验机的清洁； 2、用合适的夹具完成相应的试验，否则不但试验不会很成功，而且还会损坏夹具：电液伺服试验机一般只配备了做标准试样的夹具，如果要做非标准的试样，比如钢绞线，搭接钢精等，必须要增配相适应的夹具；还有一些超硬度的材料，比如弹簧钢等，必须使用特殊材料的夹片，否则会损坏夹具； 3、液压油：必须经常检查油箱液面并及时补油；一般要每使用2000至4000小时换一次油；然而zui重要的是油温不得超过70℃，在油温超过60℃时必须打开冷却系统； 4、过滤器：对于不带堵塞指示器的过滤器，一般每隔6个月要更换一次。对于带堵塞指示器的过滤器，要不断监视，当指示器报警后必须立即更换； 5、蓄能器：有些电液伺服试验机上配有蓄能器，必须保证蓄能器的压力处于正常工作状态，如果发现压力不够，需要马上补充压力；只准向蓄能器充入氮气； 6、元器件定期巡检：所有压力控制阀、流量控制阀、泵调节器以及压力继电器、行程开关、热继电器之类的信号装置，都要进行定期检查； 7、冷却器：采用风冷的冷却器的积垢要定期清理；采用水冷的要定期观察冷却铜管有没有破裂漏水的现象； 8、电液伺服试验机丝杠及传动部分要定期涂润滑油，防止产生干摩擦； 9、电液伺服试验机紧固件要定期进行锁紧：试样拉断后的振动经常会使一些紧固件退松，一定要定期进行巡检，以避免由于紧固件松动造成大的损失。 10、其他检查：提高警惕并密切注意细节，可以及早发现事故苗头，防止酿成大的事故。在设备zui初投入运行的时候尤其是这样。应该始终注意外泄漏、污染物、元器件损坏以及来自泵、联轴器等的异常噪声。
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