4.具有断电保护功能，停电后自动卸压终止试验，*大限度保证操作人员安全。
5.采用自主开发软件，配合各种控制阀、传感器等实现设备的控制，并带有压力曲线.可以根据需要选择手动控制、电脑控制。
（2） 压力测试范围：0—50Mpa，根据客户实际需求，选择相对应的压力。
（3）驱动气压范围：0.1-0.69Mpa；且输出压力和驱动气压成正比。
参照国际标准ISO5208《工业用阀门的压力试验》和美国石油学会标准API1598《阀门检验和试验》的标准规范要求而研制
试验机作为控制产品质量必须的设备，在使用过程中如何排除故障、保证机器良好运转，操作人员应学会发现问题并能排除。度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。
1、指针转动轴脏，应清洗。齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松。
2、摆锤在扬起过程中有阻碍物，或者摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变动大。
3、测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。
4、测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转)。
5、齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净，再加少许钟表油。
6、缓冲器回油情况不良，应加以调整或清洗。
做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因，首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直，如排除了这种原因，再从以下3个方面进行排除。
1、升降导轮调节不正，使上下钳口不同心。应加工一个检验棒，上下钳口拉紧后，以两根力柱为依据用百分表测量，直到调节合格为止。
2、钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样。
3、钳口质量低劣，牙齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。
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染色的耐水洗色牢度试验是将试样缝上白布，放入一定温度的洗涤液中，在机械搅拌下，按规定时间浸渍洗涤。由于洗涤方法及洗涤液多种多样，试验结果是一项有严格条件值含义的指标。影响试验结果的主要因素，在对褪色的作用方法，其重要性依次为：温度、沾色白布、液量、不锈钢球、时间和不锈钢球交互作用的顺序。其中以温度的影响最大，排在沾色白布后的诸因素则影响甚微。在影响沾色白布方面，其重要性的顺序为：沾色白布、温度、碳酸钠、液量、时间、和不锈钢球的交互作用。其中沾色白布的影响最大，温度影响也很大，时间和不锈钢球这两个因素几乎没有影响。因为如此，试验时，对不同纤维品种的试样，应选择不同的试验温度。温度的确定主要依据纤维本身的耐热性能以及实际使用场合的要求。
GB/T3921.1～3921.5，ISO105 C01-C05《纺织品 色牢度试验 耐洗色牢度 试验1～试验5》
GB/T5711-1997，ISO105 D01《纺织品色牢度试验 耐干洗色牢度》
⑴主控电路采用固态继电器控制加热管,无机械触点,温度稳定,无噪音,寿命长；
⑷控制面板采用PVC面板，电子轻触开关，无机械触点，寿命长，可靠性好。面板上覆盖防水薄膜，水溅到面板上，不会对电路造成任何影响；
⑸单片机程控温度与时间，具备比例—积分（PID）调节功能，有效解决温度“过冲”现象；
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