该机配备笔记本电脑控制，控制软件界面简洁、友好，应用可靠的寸大触摸屏控制，屏幕显示包括了曲线、时间、试验力及图表数据的直观显示，设置实验载荷、时间、空间调整、破形判断、断裂停机、循环闭环控制等多种测试模式，针对操作人员无需过多的计算机水平即可轻松操作，轻松实现实验的设置、开始实验机报告打印储存等。先要接通电源把要检测的试件摆放整齐
滚珠丝杠一般是用在电子式拉力试验机上的，由于滚珠丝杠具有传动效率高、间隙小、噪音低等特点，已被广大试验机厂家采纳，除了滚珠丝杠外，还有一种为梯形丝杠，而梯形丝杠在传动比和使用寿命远比滚珠丝杠要小多。那么电子拉力试验机采用什么丝杠好呢?今天就为大家讲解一下滚珠丝杠和梯形丝杠的区别!不使用要用机罩罩起来以上就是恒加荷压力试验机在使用中应该注意的事项
电子拉力试验机采用什么丝杠好?区别在那里? 、使用寿命对比： 滚珠丝杠由轴承座和螺距组成，沟槽表面经过深加工处理，经过精密磨床加工，表面光洁度高，从而减小了滚珠和沟槽的摩擦系数，而梯形丝杠则是轴套和丝杆硬摩擦，摩擦力大，相比滚珠丝杠在寿命和间隙有差距。加工过程也比较繁琐
微机屏显液压试验机使用分析 生产的微机屏显液压试验机在使用时，多用户不知道怎么去操作，先干什么后干什么，往往就把操作方法乱用一气，这样就会损坏试验仪器，还会造成试验数据的不准确，下面小编就这个问题给用户简单讲解一下： 一、先把新买来的微机屏显液压试验机在安装固定后，先别急着接通电源，要把两丝杠上端螺栓压紧的铁板拆掉，再接通电源。 二、在试验过程中，调整试验空间就得移动横梁。如果错误操作，会导致驱动机构中的链条蹦扣，移动横梁卡死等故障。所以在试验过程中严禁启动横梁加荷和卸荷。 三、微机屏显液压试验机在使用一段时间后，先检查检查链条在传动过程中的松紧程度，如发现链条有松动现象，用链轮架后的螺钉把链条调紧。 以上就是微机屏显液压试验机的使用分析，小编再次强调，非工作人员不得私自去操作试验机，以免造成严重后果。
、传动速度： 梯形丝杠在运动过程中会有摩擦力，速度过快摩擦力增加也会产生温度，而滚珠丝杠为钢珠进行滚动摩擦，大大减小了摩擦力，所以在高转速或效率高的场合采用滚珠丝杠是佳的。 、价格对比： 两者价格方面，滚珠丝杠由于其精密的加工成本导致成本增加，在价格方面远比梯形丝杠高出不少。 、传动能效： 由于滚珠丝杠的螺母和丝杆之间是由多个钢珠组成，钢珠滚动相比梯形丝杠的摩擦力小多，所以在同样的负载下传动能效滚珠丝杠会比梯形丝杠高。 通过以上几点，大家可以看出电子拉力试验机采用什么丝杠好了吧?实际上梯型丝杠在应用方面也是广的，我们今天说的只是电子式拉力试验机采用滚珠丝杠好，比如液压式试验机就不能采用滚珠丝杠了，由于液压试验机为大吨位测试仪器，采用梯形丝杠也有!
大家知道测力传感器的众多，但用于电子拉力试验机的测力传感器是整机为关键的部件之一，它关系着实验结果的准确性，试验机公司采用进口铨力轮辐式传感器，电子拉力试验机采用铨力传感器，将会为测试结果带来大的性。 电子拉力试验机采用轮辐式铨力测力传感器，固定在移动横梁的底部，拉力机为双空间结构，传感器为双向，拉伸和压缩同在一条直，安装简单、使用方便。这样两种仪器的区别要差别大
电子拉力试验机测力传感器注意事项 、注意防潮：测力传感器内部为电子贴片技术，长时间处于湿度较大的空间会对传感器造成影响，严重时导致传感器损坏。 、注意试验速度：电子拉力试验机在做材料测试时，应选择的速度，高速撞击传感器，瞬间出力值压坏产品。 、注意测力范围：在操作拉力机时，对于测试材料进行相关的了解，根据测试材料的抗拉强度选择的档位，测量结果的要求，出载荷损坏传感器。 、定期为拉力机力传感器进行校准标定，拉力机在出厂的每一个周期为一年，到期后可联系具有的质检机构进行校准。或联系原试验机厂家。 电子拉力试验机是精密的测试设备，操作时应严格根据试验机厂家使用说明，按照规范操作，保障实验过程中材料测试要求，另外操作使用除了按照规范操作，拉力机的日常维护保养也是重要的，只有正确的维护才能延长电子拉力试验机的使用精度与寿命!但美观性不如内置式以上五点为微机控制液压材料试验机的重要指标
电子拉力试验机是一种常规的力学拉力测试仪器，是材料试验机的一种，在使用周期后都需要对电子拉力试验机进行保养、校准等工作，那么拉力试验机在保养时，需要注意什么呢?今天就为大家分析一下!
电子拉力试验机保养须知?需要注意什么? 、作为材料力学检测仪器，在使用一年后先应对力值进行校准，该项目应具有资质的三方检测机构或质量监督检验机构完成，并出具具有性的检测报告。 、定期检查所使用的夹具，尤其是金属类拉力试验，在使用过程中，钳口会出现磨损现象，磨损严重的钳口对夹持试样时会出现打滑现象，这样会对试验结果造成偏差。 、检查连接线缆及接头部位，尤其传输线缆接头会因时间增加，接插件会出现氧化而造成虚接，使控制微机接受不到控制信号。水泥压力试验机的的使用与保养
、检查地线是否具有良好的接地，以免设备漏电或雷雨天气造成伤人事故或损坏主机设备。 、要时打开机箱后盖，对传动部分进行润滑保养，应加注润滑脂，对于滚珠丝杠部分，减速机构等作出相应润滑调整。 、电子拉力试验机一般采用同步带减速装置，应定期对同步带松紧度及相关轴承进行检查。 、拉力试验机的中枢系统是控制微机，测力分析软件都是由计算机进行输出计算的，计算机的保养也是不容忽视的，控制微机是试验机厂家专门配套的商用计算机，该机不可安装其他与拉力机无关的软件，尽量不要使用该电脑进行联网，以免中毒对测试软件造成丢失。引伸计因人为过载而损坏塑料电子试验机检测的试样断裂后
说了这么多大家应该明白电子拉力试验机保养需要注意什么了吧?实际电子拉力试验机在材料试验设备中是精度高、体积小的精密型仪器，对于材料测试范围扩展比较，加装缠绕辅具可以对线绳、电线、钢丝等材料做拉力试验，只要换不同的辅具就可以完成不同的测试，所以说电子拉力试验机是性价比高的材料测试设备。
试验机中不管是电子式试验机还是液压式材料试验机如果没有正养该设备，随着使用时间的增减，部分零部件会出现老化现象，不但影响测量精度，长此以往导致设备报废，所以，正确的保养试验机，是延长各零部件使用寿命的选择。
材料试验机外露部件应做好防锈工作，经常对其进行涂抹防锈油，尤其雨季时节做好防潮是然的。 、液压式材料试验机油源控制部分柜门应关闭牢固，以灰尘进入油箱污染液压油。 、液压油使用周期为一年，达到年限液压油会减少或变质，及时观察油量要时换全新抗磨液压油。 、在做拉伸压缩试验过程中，易造成各部件螺丝的松动，应及时检查钳口座、钳口压板、中横梁移动丝杠部分等螺丝的紧固程度。 、个月对试验机电机同步带和链条进行调整，调节涨紧轮。 、每个月对丝杠部分、钳口与钳口夹板部分、进行润滑。 、及时检查钳口的使用情况，如钳口齿牙磨损严重请联系试验机厂家换原厂钳口。 试验机有限公司是生产材料试验机、冲击机、硬度计、卧式拉力试验机、疲劳试验机、压力机等厂家，生产的产品已应用于个质检中心、大专院校、工况企业等各职能部门，欢迎各界新老用户致电销售部详谈!
随着对新型材料的不断研发，目前对于新型材料的种类划分也多，杯突试验机也叫板材成型试验机，它是一种针对金属材料进行研发分析的一种仪器设备，下面就为大家讲解一下杯突试验机的工作原理以及杯突试验机在操作时应注意什么，希望对大家在使用过程中能理解该设备!微机控制电子试验机伺服电机养护
摩擦磨损试验机，其主要用途与功能均与美国FALEX6#型多功能试样测试试验机相似(Multi-Specimen Test Machine)，它是研制开发各种中系列液压油、内燃机油、齿轮机油必需的模拟评定测试试验机·
试样的待磨层与摩擦纸，在荷重摩擦体的作用下，以规定的速度相互摩擦。通过测量摩擦前后密度的减少量(或涂层厚度的减少量)，来判断墨层(或涂层)的耐磨性。
摩擦试验机结构原理
采用微电脑控制、LCD动态显示、机电一体化原理，进行设定的摩擦试验。试验前将试验标准要求的、或操作者自定的摩擦次数输入控制系统，试验则可实现自动控制，并在每次试验结束后蜂鸣提示。控制系统具有断电记忆功能，即每次重新上电后，保持上次断电前输入的参数状态。执行机构采用高精度齿轮减速微型电动机驱动摩擦体进行直线往复摩擦运动。
立式摩擦磨损试验机是由主轴驱动系统，摩擦副专用夹具，油盒与加热器，试验力传感器，摩擦力矩测定系统，摩擦副下副盘升降系统，弹簧式微机施力系统，操纵面板系统等部分组成。它们都安装在以焊接机座为主体的机架内。 机座的右上方是试验机操作显示系统，左上方是主轴驱动系统和油盒，摩擦副，各种传感仪器等，机座的左下部是试验机弹簧式施力系统和微机自动加荷系统，右下部是工具箱，机座的前后及左侧有门，打开时能清楚看到内部机构，以便进行调试检修。
1 主轴及其驱动系统主轴(1)是由松下交流电机(2)和PWMC脉宽调速控制系统组成,该系统电机的额定力矩为9.545N·m,脉宽调速范围为10-2000r/min,无级恒扭矩,高速精度为1%.该电机较大功率约1.5Kw,在主轴(1)和电机(2)上部，分别装有从动和主动特制的圆弧齿形带轮(3)、(4),通过圆弧齿同步带(5)把电机的功率传递到主轴上。由于应用了脉宽调速系统使其在低转速下具有高的传动力矩,它完全改变了可控硅无级变速系统在低转速下传动力成倍递减的特点。
2 油盒与摩擦副加热升温系统:主轴(1)是空心轴，其下端有1:7的锥孔，可以安装各种各样的摩擦副上夹头，例如，销盘夹头(10)和销盘摩擦副(11)、(12)，空心主轴内有拉杆(6)，当销盘摩擦副等夹头装入主轴锥孔内，旋紧拉杆(6)可确保主轴与各个摩擦副上夹头在主轴锥孔内不产生任何相对滑动。油盒加热系统有两套，分别是不锈钢套式加垫圈(13)和加热板(14)，均在220V，条件下，通过继电器对试验温度从室温~100℃进行数显控制与报警，进行工作，在两种油盒加热器中都装有Pt-100标准铂电阻。
3 下导向主轴与下摩擦副副盘及摩擦力矩传感系统。下导向主轴(15)副盘(16),直线球轴承(17),两个径向球轴承(18),试验力传感器(19),摩擦力传感器(20),止推球轴承(21),背紧螺母(22),滚花螺钉23),在更换夹头与装卸各种摩擦副时必须操作(22)与(23),直线球轴承(17)可使下导向主轴(15)上下运动,摩擦力小,轻便灵活,它可使在施加试验力时具有较高的灵敏度,轴承(18)可使传递摩擦力时数显准确可靠。本机力值标定，是由专用工具和标准牛顿砝码检定,以确保本试验机与摩擦力矩按计量法规定传递精度准确可靠。
4 弹簧式微机施力系统试验机试验力的施加是通过弹簧式施力结构与微机控制步进电机系统自动进行,步进电机(30)通过一对径向止推球轴承(31),(32),传递一对减速比为80:1的蜗杆(28)蜗轮(29)运行副。蜗轮(29)固定着一根丝杠(25),由一对径向止推滚子轴承(27)使下螺母施力板上下移动(有两根固定立柱作导向)压缩施力弹簧(24),通过上施力板,荷重传感器(19)把试验力施加到不同的摩擦副上产生接触压力,并按要求进行试验。操纵试验力控制按钮,通过微机控制自动加载系统可实现按一定速率加载。行程限位开关可在试验结束后自动卸载后起限位停机作用。
试验机有机衣装在包装箱内，由四个螺钉固定在臬座上。在拆箱前应首先检查箱体外部有无损坏，拆箱后拿掉机衣和附件箱罩，检查试验机在运输过程中有无因过大振动对试验机造成损坏等不良现象。在试验机机箱内放有工具附件箱和文件包，应先阅读"使用说明书"再根据装箱单检查附件、工具和随机文件是否齐全。在试验机的机座上有四个起吊螺钉，用来吊运试验机，松开试验机的四个固定螺钉即可将试验机吊往安装的位置，并将四个防震垫铁上好，待安装完毕后，可将四个起吊螺钉取下，装上四个装饰螺堵。本机随机附带四个防震垫铁，装在试验机下部，用于调整水平和减震。
本试验机不需要打混凝土基础，可放置在一般平整水泥地面上。如果装在楼层上应避开空心楼板。
调整水平前应使各个垫铁受力均匀，防震垫铁受力后，橡胶垫有蠕变现象，一般两周后稳定，因此应在调整一次试验机水平。
试验机调整完成后，擦去试验机上的防锈油和脂，解开绳带，在仔细阅读本说明书后即可进行操作调试运转。
MPX2000A 盘销式摩擦磨损试验机 使用说明书 张家口市宣化科华试验机制造有限公司 （原宣化试验机厂） 一、试验机的用途„„„„„„„„„„„„„„„„„2二、试验机的主要技术参数„„„„„„„„„„„„„2 三、试验机结构简介„„„„„„„„„„„„„„„„2 四、试验机的操作方法„„„„„„„„„„„„„„„4 五、摩擦系数与磨损量的测定„„„„„„„„„„„„8 六、试验机的保养与润滑„„„„„„„„„„„„„„9 七、试验机的安装„„„„„„„„„„„„„„„„„9 八、说明书的附签„„„„„„„„„„„„„„„„„9 一、试验机的用途 本试验机是立轴盘销式试验机，可将各种金属和非金属材料 （塑料、尼龙等）做成盘销式或双环式，环盘式接触的试样，在 本机上进行端面滑动摩擦试验，以测定在选定的负荷，速度下的 各种材料的耐磨性能试验，并且能测定各种材料的摩擦系数，若 安装随机携带的油杯则可做以上各种接触形式的湿摩擦以评定润 滑介质的性能本试验机是各院校开展“摩擦学”教学和科研的可 靠试验仪器。 二、试验机的主要技术参数 1、最大负荷：2000 牛顿 精度1% 2、上主轴转速：变频调速电机调速范围0~5600rpm 3、最大摩擦力矩：2 牛顿.米 4、电动机：YD100L 6/4/2 0.75/1.3/1.8 千瓦 1000/1500/3000 5、试件计算直径：26 毫米 接触形式可做成销盘式、双环式。 6、外形尺寸：（长宽高）700330690 毫米 7、重量：约200 公斤 三、试验机结构简介 1、结构简介： 试验机由三速电机（1）（见图一）通过一级齿形带轮（2）和（6） 直接带动上试样轴（7）旋转，使装在上主轴上的上试件（9）同 步旋转，由于采用了同步齿形带传动，就不会由于试样间的摩擦 力增大而皮带打滑同时噪音较低。试验负荷由四等标准砝码通过 1：10 的杠杆（22）加载块（30）和下主轴（15），直接作用在试 样（10）和（9）上，上试样（9）是通过试样夹具（8）联接在上 主轴（7）的下端面上，下试样（10）是靠两个圆柱销（31）固定 下主轴（15）的上端面上，这样由于上主轴（7）的旋转，通过试 样间的摩擦力而使下主轴（15）随之旋转。由于下主轴是精确的 安装在两套滚针轴承和一套轴向止推滚动轴承上，自身的摩擦系 数很小。 在下主轴（15）上固定着力矩压杆（18）由于下主轴（15）旋 转使力矩压杆（18）压向荷重传感器，通过放大器由一个显示表 头显示出摩擦力矩，从而计算试样间的摩擦系数。 2、试样夹具和试样接触形式 本试验机可通过更换拭样夹具来实现不同的试样接触形式。 见图二盘销形式图四双环形式及加润滑形式，另外装上油杯（11） 和（50）见图三、图五，则可做以上二种形式的润滑摩擦。各种 接触形式的试样摩擦中径：销盘试件为φ 26 毫米，双环试件为φ 27 毫米。 a、盘销试样的安装： 见图一、图二和图三，可先将固定刃口座的螺栓（24）逆时 针旋转不要取出即松开位置，右手端起杠杆（22）（防止杠杆突 然撞击跌落）的前端（即挂砝码端），将刃口座（25）顺其道轨 板（34）向自己身体方向拉，使刃口（26）与刃口座（25）脱开， 并小心的将杠杆（22）放下，而下主轴（15）也随之降下。这样 上下主轴间的空隙足可以安装试样安装销盘形试样则可以先将销 试样夹具（8）见图二用2 条M55 的内六角螺钉（14）固定在上主 轴（7）上然后将φ 试样销（9）插入试样销夹具（8）的销孔内，并用4mm 内六角板手将顶丝（41）通过圆柱销（42）将销试样（9） 顶紧这时销试样就安装好了。若作湿摩擦可先将0 型密封圈放入 油杯（11）的内螺纹空刀槽中，顺时针旋紧在下主轴（15）的外 螺纹上（注意要将0 型密封图压紧在下主轴（15）的小台阶上，使 之密封良好）将两个φ 元柱销子（12）装在下主轴（15）的销孔内，盘试样对准销孔放在下轴（15）的端面上再将盘试样安装在 下主轴上然后注入润滑油只要超过试样接触后2—3 毫米即可，将 杠杆（22）托起，轻轻的刃口座（25）向前推使刃口（26）与之 接触后旋紧螺钉（24）试样装夹完毕。 见图一、图四和图五主要说一下湿摩擦时的安装，（做干摩擦时不必下降杠杆）先将杠杆（22）降下来同a（盘销形试样的装 夹）这时下主轴（15）随之下降，取环试样（50）将下环试样（41） 上的槽对准销子（51）放入油杯（50）与底面贴平，将上试样环 （46）的槽也对准上试样环夹具（44）上的装好后，放在环下试 样（47）的上面，使其摩擦面接触。在下主轴（15）端面上插入 钢球（48）。在上主轴（7）的端面上装上壹根带M5 螺纹的销子（52），先将油杯（50）， 装下主轴（15）上用手托起杠杆（22）下主轴（15）随之升起并 将上试样夹具（44）销孔对准上主轴（7）端面上的销子（52）后 慢慢将杠杆升起，并照a 的方法将刃口座（25）固定好并在油杯 中注入润滑油，油面刚没过试样接触面2—3 毫米为好，否则上主 轴旋转时油会溅出。环试件就安装完毕。 c、上面a、b 两条所讲的是湿摩擦时的试样的安装过程，干 摩擦时试件的安装，要比湿摩擦时简单，只要将杠杆（22）前端 抬起，下主轴（15）必然要下降一定距离，这样上下试样（9）、（10） 就可以安装了，当使用双环试样时，下环试样需安装在下环试样 座（49）上，将下环试样座放在下主轴上平面的钢球（48）和销 子（12）上即可。 四、试验机的操作方法 1、电机及同步齿形带的调整和齿形带轮的更换： a、电机及同步齿形带的调整： 本试验机是同步齿形带传动，中心距是靠移动电机（1）（见 图一）来实现的。先松掉试验机顶盖（4）的两条内六角螺钉（35） 顶盖（4）取下，然后松开四条螺栓（37）向左右移动电机（1） 来调整齿形带（3）的松紧。注意齿形带松紧要调节适当不可象三 角带那样拉的很紧，过松则带齿与轮齿啮合不住。 b、若要选择您所满意的转速则可通过更换齿形轮（2）和（6） 来实现六个不同的转速也就是每一对齿形带轮都可得到三种转 速。其齿数为第一对主动轮20 齿从动轮52 齿（电机轴为主动轮） 可得到370、549、1102 转/分三种转速。第2 对主动轮为50 从动轮为25齿可得到1970、2930、5880 转/分三种转速。 c、更换带轮时，先将电机板（38）上的螺钉（37）松开，电 机板（38）向左推取下齿形带，将上主轴端元螺母（5）拧下来更 换从动轮后，将元螺母（5）重新紧固。换主动轮时先将螺钉（39） 松开将垫圈（40）取下更换另一个主动带轮，再将垫圈（40）装 好紧固螺钉（39）将齿形带套在轮上后调节齿形带的松紧度。然 后紧固电机板螺栓（37）盖上顶盖（4）紧固螺钉（35），将顶盖 （4）固定在机身上。 2、试样的安装和杠杆的平衡 a、试样的安装 1）对试样的安装 试验前应将试样加工成如图六尺寸，去掉毛刺要求，盘环试 样端面的销孔位置准确。盘试样两上下平面要求平行度允差 0.01。 2）试样的安装 如说明书第三中的 方法，做干摩擦时可不降下杠杆（22）见图一，只要将杠杆（22）前端抬起，下主轴（15）就可 下降一定距离，具体方法如前就不再复述。 3）杠杆的平衡 试样安装完毕后，尤其是湿摩擦试验会给下主轴（15）一个 向下的重力，使杠杆在单挂砝码托盘（23）时杠杆前端偏轻，即杠 杆（22）仰头，这时就需调节杠杆尾部的游动铊（28）。方法是松 开滚花螺钉（27）将游动铊（28）向前推，直到杠杆（22）前 后端放20g 砝码能自动压下为止，这时说明杠杆（22）已经平衡 这样就可紧固滚花螺钉（27）将游动铊（28）固定。 4）杠杆调水平 当杠杆（22）平衡完毕这时因试件的尺寸（高度）不同就会 产生两试样端面接触后而杠杆（22）不处于水平面位置，这样则 需要调整下主轴（15）下边的两个锁母（16）、（17）只要上下 调节锁母（16）和（17）就可使杠杆（22）处于水平位置后重新 锁紧两锁母（16）和（17）。 3、摩擦力矩的测定 a、摩擦力矩的测定 摩擦力矩的测定是由上下试样间的摩擦力作用使精确的定位 于两套滚动轴承间的下主轴（15）产生一回转扭矩通过固定在下 主轴（15）上的力矩压杆（18）直接作用在一个测力传感器（19） 上，传感器（19）的输出信号经过放大器将信号放大显示在电压 微安表上，在表上可直接读出力矩值的大小。 b、摩擦力矩的标定 每次试验前连续试验除外应对摩力矩示值重新标定。 标定方法如下： （1）本试验机最大摩擦力矩是2 牛顿.米。在表上显示分为2 牛顿.米，0—2牛顿.米。标定前先按下电源按钮，使整机 得电（预热5 分钟）这时可将滑轮支架（21）见图（一）固定在 中间支承板（13）上，并将弦线）的槽中， 使弦线）通过滑轮支座槽，在滑轮支座（21）下面挂上砝码P 这样就使下主轴产生一个力矩，其力矩值用下式计算：（此处P 值应为砝码标记力值的1/10，即砝码标记为500 牛顿，则： P=500/10=50 牛顿 式中：M„„摩擦力矩示值P„„挂砝码质量（牛顿）（在砝码标记为值中有1： 10 杠杆比） L„„弦线 牛顿. 米挡时挂80 牛顿砝码，当标定0—1 顿米相对应的按键），表上每一小格示值为0.05牛顿.米。用手托 起砝码，并且旋转调零旋钮使表针对准零线后轻轻放下砝码，这 时指针应对准表上最后的刻线，若有误差则可旋转调终旋钮，如 此反复数次即调整完毕。用0—2 牛顿.米相对应按键，表上每一小格指示为0.1 牛顿.米，标定过程同上。 （3）本机备有外接二次仪表插孔。并在插孔位置标有正负， 其输出电压为100mv-1v。 4、加载 当试样安装完毕，调整了杠杆的水平位置并且调节了杠杆的 平衡后就可以在砝码托上挂上您要求载荷数值相等力值标记的砝 码这时的载荷就是您要的载荷。每个砝码上标记的力值，数为实 际加载后的力值，其中已包含了1：10 的杠杆比值。 5、启动电机 当您把载荷加好后，就可以按下试验机按钮板上的电源Q 这时琴键开关上方的指示灯亮了这告诉你现在电器部分得电，这时就可以按下你所选用的慢、中、高速中的一个按键电机启动， 并且在按下键上方的批示要也亮了它会正确的告诉你电机运转的 转速。电机的电源线应接在三相四线插座上。（采用三相四线、摩擦试验，磨损试验的保护调整机构见图（一） a、当您做摩擦试验时，须将调整螺丝（42）与本体脱开，保 证压杆（18）压在测力传感器（19）上，并锁紧螺母（43）。然后 调整螺钉（41）使其与压杆18 保持不大于0.5 毫米间隙。这时即 可开机做摩擦试验。 b、当您做磨损试验时，先将螺钉（41）与压杆（18）保持最 大间隙，然后松开螺母（43），调整（42）螺钉，使压杆（18）与压 力传感器脱离接触（在做单纯磨损试验而不需测材料的摩擦系数 时，这样做主要是为了延长测摩擦系数这一部分仪器的使用寿 命）。然后再将螺母（43）拧紧，这时即可开机做测磨损量的试 五、摩擦系数与磨损量的测定按库仑定律：F=μ „„摩擦系数N„„正压力（牛顿） 其中N 即试验时的负荷值而摩擦力F 乘试样摩擦半径0.013 米或0.0135 米就是本试验机测得的摩擦力矩M（牛顿.米）所以μ 可按下式计算： （双环试件）式中：M„„摩擦力矩（牛顿.米） N„„载荷（牛顿） 磨损量可用称重法和测长法测定。 六、试验机的保养与润滑 1、试验机应保持各部清洁，使用完后要洗干净，保持试验场 地的环境清洁，附近不得有大的振源，不使用时罩上机衣。 2、使用时要注意下主轴轴承部位的清洁，避免摩擦碎末掉轴 和轴承之间，以保证下主轴回转灵活。 3、若发觉下主轴回转不灵活可用干净煤油冲洗轴承部位。 4、主机的润滑： a、上主轴内用三号高速润滑脂润滑，每3 个月可在上部黄油 咀中压入润滑脂一次。 b、下轴在上部有一加油孔每班可加10#机械油一次。 5、在不作试验时应将载荷杠杆放下即松开刃口座滚花螺钉将 刃口座，向后拉把杠杆放在下板上。 6、试验机上下主轴轴承不要随便拆装，尤其是中间板后面的 螺丝及销子更不要随意拧动和拆装以影响上下主轴的精度和灵敏 度甚至使整机报废。 7、当试验完毕关掉面板上的总电源开关拉下电源插头。 将试验机安装在一个水平试验台上（差0.5/100）电机箱前端距试验台前沿不超过1 厘米，以便杠杆自由悬挂砝码和进行力矩 的正常标定。 八、说明书附签下一篇：恒温水浴的操作使用及注意事项
449717568